CN210470023U - 一种自动散热除尘电气控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动散热除尘电气控制柜，包括柜体和控制器，所述柜体的内部设置有竖直的中隔和吸风机，所述柜体上远离中隔的一面上设置有若干散热口，所述中隔的一侧设置有平隔板，所述平隔板将左腔分为左上腔和左下腔；所述左上腔内竖直设置有过滤网，所述过滤网的左侧设置有吸尘头驱动装置，所述吸尘头驱动装置上下驱动有吸尘头，所述左下腔内设置有除尘风机和集尘斗；所述过滤网的右侧设置有长板驱动装置，所述长板驱动装置上下驱动的有长板，所述长板的左侧面与所述过滤网的右侧面相抵；本实用新型的过滤网实现了自动清洁，延长了过滤网的使用时间，从而能够减小检修人员定期检修的频率，有利于降低人工维护成本。

Description

一种自动散热除尘电气控制柜

技术领域

本实用新型属于电气控制柜技术领域，具体涉及一种自动散热除尘电气控制柜。

背景技术

电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，电气柜中的。电器元件在运行过程中会产生热量，电气控制柜的散热性较为重要，电器柜在长时间的放置和使用后柜体内会积聚灰尘，影响电器元件的使用。目前市场上对电气控制柜的散热除尘措施多采用风扇进行散热，但在利用风扇在对电器柜进行散热时，在风扇向柜体内部抽风的时候会同时吸入空气中的灰尘，导致灰尘进入柜体中。为了满足柜体内部清洁的要求，通常会在入风口出设置滤网，但滤网在长期时候后滤网空隙间堵塞有灰尘，堵塞的灰尘影响风扇的抽风流量进而会影响到柜体的散热效果。

中国专利201821728042.7公开了一种电气设备自动化控制柜，具体涉及一种电气设备自动化控制柜，包括控制柜、隔离网、第一电机、风扇叶片、过滤挡板、第二电机、螺杆、承载板、除尘机构、温度传感器、控制主箱和控制面板，控制柜顶端外壁设置有弧形挡板，控制柜前侧设置有活动门，控制柜底端左右两侧对称开设有滑槽，控制柜顶端中心开设有圆槽，控制柜后侧顶部均匀开设有散热口，隔离网设置于圆槽顶端，第一电机设置于圆槽底端，风扇叶片固定连接于第一电机动力输出端上，过滤挡板设置于控制柜后侧内壁，第二电机均匀设置于控制柜后侧内壁上，该实用新型通过在散热口处设置除尘机构，除尘机构具有刷毛，刷毛将散热口上的灰尘刷除，但是该实用新型在将灰尘刷除后被刷除的灰尘可以再随重新进入到散热口上，因而清灰效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种可自动清洁过滤网的自动散热除尘电气控制柜。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动散热除尘电气控制柜，包括柜体和控制器，所述柜体的内部设置有竖直的中隔和吸风机，所述吸风机位于所述中隔的上方并和所述中隔一同将柜体的内部分隔为左腔和右腔，所述柜体上远离中隔的一面上设置有若干散热口，所述中隔的一侧设置有平隔板，所述平隔板将左腔分为左上腔和左下腔；所述左上腔内竖直设置有过滤网，所述过滤网的左侧设置有吸尘头驱动装置，所述吸尘头驱动装置上下驱动有吸尘头，所述吸尘头为罩形且吸尘头上连通有连接管，所述左下腔内设置有除尘风机和集尘斗，所述除尘风机的进风口与连接管连通，所述除尘风机的出风口与集尘斗连通；所述过滤网的右侧设置有长板驱动装置，所述长板驱动装置上下驱动的有长板，所述长板的左侧面与所述过滤网的右侧面相抵；所述吸风机、除尘风机、吸尘头、长板驱动装置均与所述控制器电连接。

进一步的，所述吸尘头驱动装置包括竖直设置在过滤网左侧的一个以上的头丝杆、设置在头丝杆一端的头电机、啮合于头丝杆上的头丝杠螺母和与所述头丝杠螺母连接的头滑板，所述吸尘头固定在所述头滑板上，所述吸尘头的宽口端与所述过滤网的左侧面抵接。

进一步的，所述吸尘头驱动装置包括竖直设置在过滤网左侧的一个以上的头丝杆、设置在头丝杆一端的头电机、啮合于头丝杆上的头丝杠螺母、与所述头丝杠螺母连接的头滑板、固定在所述头滑板上的至少两个直线电磁铁，所述吸尘头固定在所述直线电磁铁的推杆末端，所述吸尘头的宽口端正对所述过滤网的左侧面。

进一步的，所述头滑板上对称设置有导向孔，所述吸尘头上对应所述导向孔设置有导向柱。

进一步的，所述左腔中设置有压差传感器，所述压差传感器的取压管分别在过滤网的两侧取压，所述压差传感器与所述控制器电连接。

进一步的，所述散热口的上沿处设置斜向下弯折的挡水板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，本实用新型的吸尘头和长板应对设置在过滤网的两侧，且同步上下移动，在吸取过滤网上灰尘时，吸尘头抵在过滤网上同时间接的抵在了长板上，罩形结构的吸尘头与长板之间形成了一个密封区域，吸尘头在此密封区域中吸尘，保证吸力，同时也防止吸尘时灰尘下落到平隔板上；此外，长板也为过滤网提供了支撑，防止吸尘头向右位移过大，避免过滤网变形；

本实用新型能够通过控制器定时或是依据压差传感器判断过滤网是否堵塞来实现过滤网的自动清洁，从过滤网上吸取下来的灰尘被收集在集尘斗中，防止这些再次灰尘进入到过滤网中堵塞过滤网的网孔，保证了电气控制柜的进风量，从而保证电气控制柜的散热效果，延长了电气控制柜的使用寿命；

本实用新型的过滤网实现了自动清洁，延长了过滤网的使用时间，从而能够减小检修人员定期检修的频率，有利于降低人工维护成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的左视结构示意图。

图中，柜体1、挡水片2、散热口3、中隔4、集尘斗5、板丝杆6、板电机7、头电机8、头丝杆9、平隔板10、过滤网11、吸尘头12、连接管13、长板14、板滑块15、吸风机16、直线电磁铁17、穿管孔18、出尘管19、除尘风机20、头滑台21、导向孔22、导向柱23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种自动散热除尘电气控制柜，包括柜体1和控制器，柜体1的内部设置有竖直的中隔4和吸风机16，吸风机16位于中隔4的上方并和中隔4一同将柜体1的内部分隔为左腔和右腔，其中在右腔中安装各电气元件，柜体1上远离中隔4的一面上设置有若干散热口3，中隔4的一侧设置有平隔板10，平隔板10将左腔分为左上腔和左下腔；左上腔内竖直设置有过滤网11，过滤网11的左侧设置有吸尘头驱动装置，吸尘头驱动装置上下驱动有吸尘头12，吸尘头12为罩形且吸尘头12上连通有连接管13，左下腔内设置有除尘风机20和集尘斗5，除尘风机20的进风口与连接管13连通，除尘风机20的出风口通过出尘管19与集尘斗5连通；过滤网11的右侧设置有长板驱动装置，长板驱动装置上下驱动的有长板14，长板14的左侧面与过滤网11的右侧面相抵；吸风机16、除尘风机20、吸尘头12、长板驱动装置均与控制器电连接。

如图1所示，吸尘头驱动装置为滚珠丝杠副结构，吸尘头驱动装置包括竖直设置在过滤网11左侧的一个以上的头丝杆9、设置在头丝杆9一端的头电机8、啮合于头丝杆9上的头丝杠螺母和与头丝杠螺母连接的头滑板，吸尘头12固定在头滑板上，头滑板的中部开设有穿管口18，连接管13从穿管孔18中穿出并连接至吸尘风机20，吸尘头12的宽口端与过滤网11的左侧面抵接；其中头丝杆9的数量为2个，分别位于左腔的前后两侧，具体的，头电机8位于头丝杆9的下端，头电机8位于左下腔中，头丝杆9从左下腔中穿出并向上延伸。

如图1所示，长板驱动装置的结构为滚珠丝杠副结构，长板驱动装置包括竖直设置在过滤网11右侧的一个以上的板丝杆6、设置在板丝杆6一端的板电机、啮合于板丝杆6上的板丝杠螺母，长板14固定在板丝杠螺母上；在使用时，长板14与吸尘头12相对且同步运动。

优选的，如图1所示，散热口3的上沿处设置斜向下弯折的挡水板2，防止雨水从散热口3进入到柜体1中。

实施例2

本实施例为基于实施例1的另一种实施方式，对于实施例1相同的技术方案描述将省略，仅对与实施例1不同的技术方案进行说明。

本实施例2与实施例1的不同之处在于，本实施例2中的吸尘头12在移动时不与过滤网11接触，仅在吸尘时，吸尘头12摁压在了过滤网11上，从而减小吸尘头12在移动时对过滤网11可能造成的磨损。如图2所示，吸尘头驱动装置包括竖直设置在过滤网11左侧的一个以上的头丝杆9、设置在头丝杆9一端的头电机8、啮合于头丝杆9上的头丝杠螺母、与头丝杠螺母连接的头滑板、固定在头滑板上的至少两个直线电磁铁17，吸尘头12固定在直线电磁铁17的推杆末端，吸尘头12的宽口端正对过滤网11的左侧面。

优选的，如图2所示，头滑板上对称设置有导向孔22，吸尘头12上对应导向孔22设置有导向柱23，导向柱23穿设在导向孔22中；优选的，导向中23远离吸尘头12的一端突出设置有限位件，限位件使得导向柱23不会从限位件的一端脱出导向孔22，从而防止吸尘头12在运动过程中歪斜。

优选的，左腔中设置有压差传感器，压差传感器的取压管分别在过滤网11的两侧取压，压差传感器与控制器电连接；当压差传感器检测到过滤网11堵塞时，控制器控制除尘风机20、头电机8、板电机7工作；直线电磁铁17通电向过滤网推吸尘头12、除尘风机抽风吸尘头12开始吸尘，在吸尘一定时间后，除尘风机20减弱风力或停止工作，直线电磁铁17掉电推杆回缩，头电机8、板电机7工作控制吸尘头12和长板14同步下移，下移完成后，再开始新一轮的吸尘。

本实用新型中所使用的直线电磁铁17、压差传感器和控制器为现有技术，如可使用型号为PG301的压差传感器，型号为WZF404060的直线电磁铁，控制器基于ATmega16单片机。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动散热除尘电气控制柜，包括柜体(1)和控制器，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有竖直的中隔(4)和吸风机(16)，所述吸风机(16)位于所述中隔(4)的上方并和所述中隔(4)一同将柜体(1)的内部分为左腔和右腔，所述柜体(1)上远离中隔(4)的一面上设置有若干散热口(3)，所述中隔(4)的一侧设置有平隔板(10)，所述平隔板(10)将左腔分为左上腔和左下腔；所述左上腔内竖直设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)的左侧设置有吸尘头驱动装置，所述吸尘头驱动装置上下驱动有吸尘头(12)，所述吸尘头(12)为罩形且吸尘头(12)上连通有连接管(13)，所述左下腔内设置有除尘风机(20)和集尘斗(5)，所述除尘风机(20)的进风口与连接管(13)连通，所述除尘风机(20)的出风口与集尘斗(5)连通；所述过滤网(11)的右侧设置有长板驱动装置，所述长板驱动装置上下驱动的有长板(14)，所述长板(14)的左侧面与所述过滤网(11)的右侧面相抵；所述吸风机(16)、除尘风机(20)、吸尘头(12)、长板驱动装置均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的自动散热除尘电气控制柜，其特征在于：所述吸尘头驱动装置包括竖直设置在过滤网(11)左侧的一个以上的头丝杆(9)、设置在头丝杆(9)一端的头电机(8)、啮合于头丝杆(9)上的头丝杠螺母和与所述头丝杠螺母连接的头滑板，所述吸尘头(12)固定在所述头滑板上，所述吸尘头(12)的宽口端与所述过滤网(11)的左侧面抵接。

3.根据权利要求1所述的自动散热除尘电气控制柜，其特征在于：所述吸尘头驱动装置包括竖直设置在过滤网(11)左侧的一个以上的头丝杆(9)、设置在头丝杆(9)一端的头电机(8)、啮合于头丝杆(9)上的头丝杠螺母、与所述头丝杠螺母连接的头滑板、固定在所述头滑板上的至少两个直线电磁铁(17)，所述吸尘头(12)固定在所述直线电磁铁(17)的推杆末端，所述吸尘头(12)的宽口端正对所述过滤网(11)的左侧面。

4.根据权利要求3所述的自动散热除尘电气控制柜，其特征在于：所述头滑板上对称设置有导向孔(22)，所述吸尘头(12)上对应所述导向孔(22)设置有导向柱(23)。

5.根据权利要求1所述的自动散热除尘电气控制柜，其特征在于：所述左腔中设置有压差传感器，所述压差传感器的取压管分别在过滤网(11)的两侧取压，所述压差传感器与所述控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的自动散热除尘电气控制柜，其特征在于：所述散热口(3)的上沿处设置斜向下弯折的挡水板(2)。

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