CN219296434U - 一种新型工序切换机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型工序切换机构,包括底壳,所述底壳的内部安装有调节机构,所述支撑台的外壁与底壳活动相连,所述支撑台的顶端固接有第一伸缩件,所述支撑台的外壁固接有齿轮,所述齿轮的外壁啮合连接有齿板,所述齿板远离齿轮的一侧固接有滑套。该新型工序切换机构,通过支撑台、第一伸缩件、齿轮、齿板、滑套和传动轴等的配合使用,齿轮带动支撑台在底壳中转动,第一伸缩件的使用可以对置物板的高度进行调节,通过对置物板的多维度进行调节,有利于对工件进行下一道工序的转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业自动化技术领域,具体为一种新型工序切换机构。
背景技术
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置,用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势,在工业生产自动化条件下,人只是间接地照管和监督机器进行生产,工业自动化,按其发展阶段可分为:半自动化和全自动化,在进行工件生产线工序转换时,需要使用到切换机构。
其中,机加工产品精度要求大都在百分之一或千分之几,在这种要求下,针对工序切换装置精度要求相应较高,例如申请号为:CN202022176153.5的一种基于工业自动化生产线的工序切换机构,本实用新型涉及自动化生产技术领域,且公开了一种基于工业自动化生产线的工序切换机构,包括底壳,所述底壳的上端左侧固定连接有圆形箱体,所述圆形箱体的内部设置有转轴,所述转轴的上下两端均通过第一滚动轴承与圆形箱体的上下两侧内壁中部转动连接,所述转轴的轴壁中部固定套接有蜗轮,所述蜗轮的前侧处设置有水平的蜗杆,所述蜗杆的左右两端均通过第二滚动轴承与圆形箱体的左右两侧内壁转动连接。本实用新型在使用时可保证转动精确,无需重新定位,省时省力效率高。
但是现有的工序切换机构,利用涡轮蜗杆的传动,只能带动转动板在一定高度上进行旋转,不方便对置物板进行多维度调节,影响下一道工序的转换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型工序切换机构,以解决上述背景技术中提出现有的工序切换机构,利用涡轮蜗杆的传动,只能带动转动板在一定高度上进行旋转,不方便对置物板进行多维度调节,影响下一道工序的转换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型工序切换机构,包括底壳,所述底壳的内部安装有调节机构;
所述调节机构包括支撑台、第一伸缩件、齿轮、齿板、滑套和传动轴;
所述支撑台的外壁与底壳活动相连,所述支撑台的顶端固接有第一伸缩件,所述支撑台的外壁固接有齿轮,所述齿轮的外壁啮合连接有齿板,所述齿板远离齿轮的一侧固接有滑套,所述滑套的内部滑动卡接有传动轴,所述传动轴的外壁与底壳活动相连。
优选的,所述传动轴远离底壳的一端固接有动力源,所述第一伸缩件的顶部固接有置物板。
优选的,所述置物板的顶部安装有固定机构;
所述固定机构包括支撑板、压板、连杆、连接架和第二伸缩件;
所述支撑板的底端与置物板相固接,所述支撑板的顶部铰接有压板,所述压板的内部固接有连杆,所述连杆的外壁贴合有连接架,所述压板的底部固接有第二伸缩件,所述第二伸缩件的底端与置物板相固接。
优选的,所述连接架的内部加工有卡槽。
优选的,所述底壳的底部贴合有垫板,所述底壳的内部螺纹连接有螺纹销,所述螺纹销的外壁贯穿底壳与垫板螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该新型工序切换机构,相对于传统技术,具有以下优点:
通过支撑台、第一伸缩件、齿轮、齿板、滑套和传动轴等的配合使用,传动轴带动滑套移动,滑套带动齿板作直线运动,齿板带动齿轮转动,齿轮带动支撑台在底壳中转动,第一伸缩件的使用可以对置物板的高度进行调节,通过对置物板的多维度进行调节,有利于对工件进行下一道工序的转换;
通过支撑板、压板、连杆、连接架和第二伸缩件等的配合使用,第二伸缩件带动连接架移动,连接架推动连杆移动,连杆带动压板运动,压板在支撑板中发生倾斜,倾斜的压板对工件进行夹紧,进而实现工件的固定,防止转换过程中工件掉落或者发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中底壳剖视图;
图3为图1中支撑板、压板和连接架连接结构示意图;
图4为图1中底壳、垫板和螺纹销连接结构示意图。
图中:1、底壳,2、调节机构,201、支撑台,202、第一伸缩件,203、齿轮,204、齿板,205、滑套,206、传动轴,3、动力源,4、置物板,5、固定机构,501、支撑板,502、压板,503、连杆,504、连接架,505、第二伸缩件,6、垫板,7、螺纹销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有的工序切换机构,利用涡轮蜗杆的传动,只能带动转动板在一定高度上进行旋转,不方便对置物板进行多维度调节,影响下一道工序的转换的问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种新型工序切换机构,通过支撑台、第一伸缩件、齿轮、齿板、滑套和传动轴等的配合使用,传动轴带动滑套移动,滑套带动齿板作直线运动,齿板带动齿轮转动,齿轮带动支撑台在底壳中转动,第一伸缩件的使用可以对置物板的高度进行调节,通过对置物板的多维度进行调节,有利于对工件进行下一道工序的转换。
由图1和图2可知,一种新型工序切换机构,包括底壳1,底壳1的内部安装有调节机构2,调节机构2包括支撑台201、第一伸缩件202、齿轮203、齿板204、滑套205和传动轴206,支撑台201的外壁与底壳1活动相连,支撑台201的顶端固接有第一伸缩件202,支撑台201的外壁固接有齿轮203,齿轮203的外壁啮合连接有齿板204,齿板204远离齿轮203的一侧固接有滑套205,滑套205的内部滑动卡接有传动轴206,传动轴206的外壁与底壳1活动相连;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,支撑台201由竖杆和圆板组成,支撑台201的外壁通过轴承与底壳1活动相连,齿板204的直线运动可以带动齿轮203转动,传动轴206和滑套205的使用为机械领域公知技术,不做赘述;
进一步的,传动轴206远离底壳1的一端固接有动力源3,第一伸缩件202的顶部固接有置物板4;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,动力源3可以为电机或者马达,动力源为传动轴206的转动提供动力,置物板4的移动可以将工件的位置进行转换;
具体的,当需要对工件进行加工工序的转换时,接通动力源3的外接电源,动力源3开始工作,动力源3的输出轴带动传动轴206转动,传动轴206带动滑套205移动,滑套205带动齿板204作直线运动,齿板204带动齿轮203转动,齿轮203带动支撑台201在底壳1中转动,第一伸缩件202的使用可以对置物板4的高度进行调节。
由图1、图3和图4可知,置物板4的顶部安装有固定机构5,固定机构5包括支撑板501、压板502、连杆503、连接架504和第二伸缩件505,支撑板501的底端与置物板4相固接,支撑板501的顶部铰接有压板502,压板502的内部固接有连杆503,连杆503的外壁贴合有连接架504,压板502的底部固接有第二伸缩件505,第二伸缩件505的底端与置物板4相固接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,固定机构5在置物板4的上表面安装有两个,支撑板501通过销轴与压板502铰接相连,连杆503卡在连接架504的内部,第二伸缩件505为液压杆,第二伸缩件505可以为电动推杆、往复的伸缩结构等;
进一步的,连接架504的内部加工有卡槽;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,在连接架504中加工卡槽便于和连杆503连接;
进一步的,底壳1的底部贴合有垫板6,底壳1的内部螺纹连接有螺纹销7,螺纹销7的外壁贯穿底壳1与垫板6螺纹连接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,垫板6对底壳1的底部进行封闭,在底壳1中安装有四个螺纹销7,螺纹销7将垫板6与底壳1连接在一起;
具体的,当需要对工件进行位置固定时,启动第二伸缩件505,第二伸缩件505带动连接架504移动,连接架504推动连杆503移动,连杆503带动压板502运动,压板502在支撑板501中发生倾斜,倾斜的压板502对工件进行夹紧,进而实现工件的固定,当需要对调节结构2进行维护时,转动底壳1中的螺纹销7,螺纹销7的底端与垫板6分离,垫板6与底壳1分离后,即可对底壳1中的调节机构2进行维护。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型工序切换机构,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)的内部安装有调节机构(2);
所述调节机构(2)包括支撑台(201)、第一伸缩件(202)、齿轮(203)、齿板(204)、滑套(205)和传动轴(206);
所述支撑台(201)的外壁与底壳(1)活动相连,所述支撑台(201)的顶端固接有第一伸缩件(202),所述支撑台(201)的外壁固接有齿轮(203),所述齿轮(203)的外壁啮合连接有齿板(204),所述齿板(204)远离齿轮(203)的一侧固接有滑套(205),所述滑套(205)的内部滑动卡接有传动轴(206),所述传动轴(206)的外壁与底壳(1)活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型工序切换机构,其特征在于:所述传动轴(206)远离底壳(1)的一端固接有动力源(3),所述第一伸缩件(202)的顶部固接有置物板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种新型工序切换机构,其特征在于:所述置物板(4)的顶部安装有固定机构(5);
所述固定机构(5)包括支撑板(501)、压板(502)、连杆(503)、连接架(504)和第二伸缩件(505);
所述支撑板(501)的底端与置物板(4)相固接,所述支撑板(501)的顶部铰接有压板(502),所述压板(502)的内部固接有连杆(503),所述连杆(503)的外壁贴合有连接架(504),所述压板(502)的底部固接有第二伸缩件(505),所述第二伸缩件(505)的底端与置物板(4)相固接。
4.根据权利要求3所述的一种新型工序切换机构,其特征在于:所述连接架(504)的内部加工有卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型工序切换机构,其特征在于:所述底壳(1)的底部贴合有垫板(6),所述底壳(1)的内部螺纹连接有螺纹销(7),所述螺纹销(7)的外壁贯穿底壳(1)与垫板(6)螺纹连接。
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