CN209867967U - 一种数控雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控雕铣机，包括底座和数控雕铣机本体，所述数控雕铣机本体固定安装在底座的上表面，所述底座的上表面固定安装有工件翻转夹持装置，所述工件翻转夹持装置包括两个支撑座，两个所述支撑座均固定安装在底座的上表面，两个所述支撑座的相对面均固定安装有轴承，两个所述轴承的内壁均固定连接有转轴，两个所述转轴的相对端均固定连接有转动板，两个转动板之间固定连接有两个导杆和两个双向螺纹杆，所述转动板的侧面固定安装有两个伺服电机。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了方便夹紧工件进行加工并将工件精确的翻转，方便对工件进行两面加工的效果。

Description

一种数控雕铣机

技术领域

本实用新型涉及数控雕铣机技术领域，具体为一种数控雕铣机。

背景技术

雕铣机它是数控机床的一种。是对应传统雕刻机的数控机床。大都认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。力玛雕铣机是数控雕铣机的杰出代作。但传统的雕铣机在加工工件时，一次只能对工件的单面进行加工，在工件的两面都需要加工时，需要将工件重新拆卸夹装，使用起来十分的不方便，耗费工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控雕铣机，具备方便夹紧工件进行加工并将工件精确的翻转，方便对工件进行两面加工的优点，解决了传统的数控雕铣机一次只能加工一面，进行双面加工时，需要反复拆装工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控雕铣机，包括底座和数控雕铣机本体，所述数控雕铣机本体固定安装在底座的上表面，所述底座的上表面固定安装有工件翻转夹持装置。

所述工件翻转夹持装置包括两个支撑座，两个所述支撑座均固定安装在底座的上表面，两个所述支撑座的相对面均固定安装有轴承，两个所述轴承的内壁均固定连接有转轴，两个所述转轴的相对端均固定连接有转动板，两个转动板之间固定连接有两个导杆和两个双向螺纹杆，所述转动板的侧面固定安装有两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴通过联轴器与两个双向螺纹杆固定连接，两个所述导杆的杆壁上套接有两个移动框，两个所述移动框分别螺纹连接在两个双向螺纹杆的两个相反螺纹上，所述移动框的上下内壁均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的相对端均固定连接有夹板，所述支撑座的内部开设有空腔，所述支撑座的腔内固定安装有翻转驱动装置。

优选的，所述翻转驱动装置包括第一传动齿和驱动电机箱。

优选的，所述第一传动齿固定连接在转轴的轴壁上。

优选的，所述第一传动齿的侧面啮合连接有齿条板，所述齿条板滑动连接在支撑座的腔壁内。

优选的，所述齿条板的侧面啮合连接有第二传动齿，所述第二传动齿的内壁固定连接有传动轴。

优选的，所述驱动电机箱固定连接在支撑座的侧面。

优选的，所述驱动电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连轴器与传动轴的一端固定连接。

优选的，所述传动轴的另一端固定安装有电磁制动盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置工件翻转夹持装置、支撑座、轴承、转轴、转动板、导杆、双向螺纹杆、伺服电机、移动框、液压缸和夹板，需要夹紧被加工工件时，根据被加工工件的大小，启动伺服电机，伺服电机转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动，与其相反螺纹分别啮合连接啮合连接的两个移动框，沿导杆的杆壁向相向或相背方向移动，通过液压缸带动夹板将被加工工件夹住，从而实现方便夹紧工件进行加工的效果。

二、本实用新型通过设置翻转驱动装置、第一传动齿、齿条板、第二传动齿、传动轴、驱动电机箱、驱动电机和电磁制动盘，在工件单面加工完成，需要加工另一面时，启动驱动电机，驱动电机的转动带动传动轴转动，传动轴转动带动与其固定连接的第二传动齿转动，第二传动齿转动带动与其啮合连接齿条板，沿支撑座的腔壁向上滑动，从而带动第一传动齿转动，齿条板移动的最大位移带动第一传动齿转动180度，第一传动齿转动带动与其固定连接的转轴转动180度，从而度翻转被加工工件，齿条板位移到最大位移时，电磁制动盘启动，将传动轴制动，防止传动轴在齿条板的重力作用下，发生转动，从而实现将工件精确的翻转，方便对工件进行两面加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构局部俯视图；

图3为本实用新型结构侧面剖视图；

图4为本实用新型支撑座正面剖视图。

图中：1-底座、2-数控雕铣机本体、3-工件翻转夹持装置、4-支撑座、5-轴承、6-转轴、7-转动板、8-导杆、9-双向螺纹杆、10-伺服电机、11-移动框、12-液压缸、13-夹板、14-翻转驱动装置、15-第一传动齿、16-齿条板、17-第二传动齿、18-传动轴、19-驱动电机箱、20-驱动电机、21-电磁制动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控雕铣机，包括底座1和数控雕铣机本体2，数控雕铣机本体2固定安装在底座1的上表面，底座1的上表面固定安装有工件翻转夹持装置3。

工件翻转夹持装置3包括两个支撑座4，两个支撑座4均固定安装在底座1的上表面，两个支撑座4的相对面均固定安装有轴承5，两个轴承5的内壁均固定连接有转轴6，两个转轴6的相对端均固定连接有转动板7，两个转动板7之间固定连接有两个导杆8和两个双向螺纹杆9，转动板7的侧面固定安装有两个伺服电机10，两个伺服电机10的输出轴通过联轴器与两个双向螺纹杆9固定连接，两个导杆8的杆壁上套接有两个移动框11，两个移动框11分别螺纹连接在两个双向螺纹杆9的两个相反螺纹上，移动框11的上下内壁均固定安装有液压缸12，两个液压缸12的相对端均固定连接有夹板13，支撑座4的内部开设有空腔，支撑座4的腔内固定安装有翻转驱动装置14，需要夹紧被加工工件时，根据被加工工件的大小，启动伺服电机10，伺服电机10转动带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9转动带动，与其相反螺纹分别啮合连接啮合连接的两个移动框11，沿导杆8的杆壁向相向或相背方向移动，通过液压缸12带动夹板13将被加工工件夹住，从而实现方便夹紧工件进行加工的效果，翻转驱动装置14包括第一传动齿15和驱动电机箱19，第一传动齿15固定连接在转轴6的轴壁上，第一传动齿15的侧面啮合连接有齿条板16，齿条板16滑动连接在支撑座4的腔壁内，齿条板16的侧面啮合连接有第二传动齿17，第二传动齿17的内壁固定连接有传动轴18，驱动电机箱19固定连接在支撑座4的侧面，驱动电机箱19的内部固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴通过连轴器与传动轴18的一端固定连接，传动轴18的另一端固定安装有电磁制动盘21，在工件单面加工完成，需要加工另一面时，启动驱动电机20，驱动电机20的转动带动传动轴18转动，传动轴18转动带动与其固定连接的第二传动齿17转动，第二传动齿17转动带动与其啮合连接齿条板16，沿支撑座4的腔壁向上滑动，从而带动第一传动齿15转动，齿条板16移动的最大位移带动第一传动齿15转动180度，第一传动齿15转动带动与其固定连接的转轴6转动180度，从而180度翻转被加工工件，齿条板16位移到最大位移时，电磁制动盘21启动，将传动轴18制动，防止传动轴18在齿条板16的重力作用下，发生转动，从而实现将工件精确的翻转，方便对工件进行两面加工的效果。

工作原理：该数控雕铣机使用时，需要夹紧被加工工件时，根据被加工工件的大小，启动伺服电机10，带动双向螺纹杆9转动，双向螺纹杆9转动带动两个移动框11，沿导杆8的杆壁向相向或相背方向移动，通过液压缸12带动夹板13将被加工工件夹住，从而实现方便夹紧工件进行加工的效果，在工件单面加工完成，需要加工另一面时，启动驱动电机20带动传动轴18转动，传动轴18转动带动第二传动齿17转动，第二传动齿17转动带动齿条板16，沿支撑座4的腔壁向上滑动，从而带动第一传动齿15转动，齿条板16移动的最大位移带动第一传动齿15转动180度，第一传动齿15转动带动与其固定连接的转轴6转动180度，从而180度的翻转被加工工件，齿条板16位移到最大位移时，电磁制动盘21启动，将传动轴18制动，防止传动轴18在齿条板16的重力作用下，发生转动，从而实现将工件精确的翻转，方便对工件进行两面加工的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控雕铣机，包括底座(1)和数控雕铣机本体(2)，所述数控雕铣机本体(2)固定安装在底座(1)的上表面，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有工件翻转夹持装置(3)；

所述工件翻转夹持装置(3)包括两个支撑座(4)，两个所述支撑座(4)均固定安装在底座(1)的上表面，两个所述支撑座(4)的相对面均固定安装有轴承(5)，两个所述轴承(5)的内壁均固定连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)的相对端均固定连接有转动板(7)，两个转动板(7)之间固定连接有两个导杆(8)和两个双向螺纹杆(9)，所述转动板(7)的侧面固定安装有两个伺服电机(10)，两个所述伺服电机(10)的输出轴通过联轴器与两个双向螺纹杆(9)固定连接，两个所述导杆(8)的杆壁上套接有两个移动框(11)，两个所述移动框(11)分别螺纹连接在两个双向螺纹杆(9)的两个相反螺纹上，所述移动框(11)的上下内壁均固定安装有液压缸(12)，两个所述液压缸(12)的相对端均固定连接有夹板(13)，所述支撑座(4)的内部开设有空腔，所述支撑座(4)的腔内固定安装有翻转驱动装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机，其特征在于：所述翻转驱动装置(14)包括第一传动齿(15)和驱动电机箱(19)。

3.根据权利要求2所述的一种数控雕铣机，其特征在于：所述第一传动齿(15)固定连接在转轴(6)的轴壁上。

4.根据权利要求3所述的一种数控雕铣机，其特征在于：所述第一传动齿(15)的侧面啮合连接有齿条板(16)，所述齿条板(16)滑动连接在支撑座(4)的腔壁内。

5.根据权利要求4所述的一种数控雕铣机，其特征在于：所述齿条板(16)的侧面啮合连接有第二传动齿(17)，所述第二传动齿(17)的内壁固定连接有传动轴(18)。

6.根据权利要求5所述的一种数控雕铣机，其特征在于：所述驱动电机箱(19)固定连接在支撑座(4)的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种数控雕铣机，其特征在于：所述驱动电机箱(19)的内部固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴通过连轴器与传动轴(18)的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种数控雕铣机，其特征在于：所述传动轴(18)的另一端固定安装有电磁制动盘(21)。