CN213701658U - 一种五金件加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金件加工模具。所述五金件加工模具包括底槽；圆形块，所述圆形块固定安装在凹模块上；多个模槽，多个所述模槽均开设在圆形块上，多个所述模槽呈环形列阵分布；两个凹入槽，两个所述凹入槽均开设在凹模块的顶部；两个定位插杆，两个所述定位插杆分别滑动安装在对应的所述凹入槽内；凸模块，所述凸模块设在凹模块的顶部，两个所述定位插杆的顶端均与凸模块固定连接；纵向槽，所述纵向槽，所述纵向槽开设在凹模块上；旁位槽，所述旁位槽开设在凹模块上，所述旁位槽与纵向擦破相连通。本实用新型提供的五金件加工模具具有使用方便、操作灵活便捷、提高整体加工效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种五金件加工模具。
背景技术
五金加工就是将原材料不锈钢、铜料、铝料、铁料等材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，在五金加工之初，就需要将五金通过加工模具制成原始造型，然后在此基础上对原件进行精加工。
但是，现有技术中，五金件的加工模具通常一个凹模配备一个凸模，将呈液态的五金原料倒入凹模中的模槽内将凸模盖置上使原料成型即可，一个凹模配备一个凸模在模具制作的过程中操作起来比较麻烦，在制作成本上也更加耗费成本。
因此，有必要提供一种新的五金件加工模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作灵活便捷、提高整体加工效率的五金件加工模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的五金件加工模具包括：底槽；圆形块，所述圆形块固定安装在凹模块上；多个模槽，多个所述模槽均开设在圆形块上，多个所述模槽呈环形列阵分布；两个凹入槽，两个所述凹入槽均开设在凹模块的顶部；两个定位插杆，两个所述定位插杆分别滑动安装在对应的所述凹入槽内；凸模块，所述凸模块设在凹模块的顶部，两个所述定位插杆的顶端均与凸模块固定连接；纵向槽，所述纵向槽，所述纵向槽开设在凹模块上；旁位槽，所述旁位槽开设在凹模块上，所述旁位槽与纵向擦破相连通；两个连接块，两个所述连接块均固定安装在旁位槽的两侧内壁上；转筒，所述转筒转动安装在两个所述连接块之间；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在转筒上；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在转筒内，所述螺纹杆与纵向槽相适配，所述螺纹杆的顶端与凸模块固定连接；两个边槽，两个所述边槽分别开设在纵向槽的两侧内壁上；两个固定块，两个所述固定块分别滑动安装在对应的所述边槽内，两个所述固定块均与螺纹杆固定连接。
优选的，所述凹模块的底部固定安装有四个支撑垫块，四个所述支撑垫块呈矩形列阵分布。
优选的，所述转筒上设有内螺纹，所述螺纹杆上设有外螺纹，所述转筒与螺纹杆螺纹连接。
优选的，两个所述连接块上均开设有通过孔，两个所述通过孔的内壁上均固定安装有转接轴承，两个所述转接轴承的内圈均固定套设在转筒上。
优选的，对应的所述连接块上固定安装有两个焊接块，两个所述焊接块均与电机固定连接。
优选的，两个所述固定块相互远离的一侧均镶嵌有圆珠，两个所述圆珠分别与对应的所述固定块的内壁滚动接触。
与相关技术相比较，本实用新型提供的五金件加工模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种五金件加工模具，电机的带动从而使凸模块的位置在进行移动调整，方便同时对多个模槽进行封挡，提高工作效率，较少操作步骤。
附图说明
图1为本实用新型提供的五金件加工模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型中连接块、转筒、第一齿轮、电机和第二齿轮的装配图；
图3为本实用新型中凹模块、圆形块和模槽的装配图。
图中标号：1、凹模块；2、圆形块；3、模槽；4、凹入槽；5、定位插杆；6、凸模块；7、纵向槽；8、旁位槽；9、连接块；10、转筒；11、第一齿轮；12、电机；13、第二齿轮；14、螺纹杆；15、边槽；16、固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的五金件加工模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中连接块、转筒、第一齿轮、电机和第二齿轮的装配图；图3为本实用新型中凹模块、圆形块和模槽的装配图。五金件加工模具包括：凹模块1；圆形块2，所述圆形块2固定安装在凹模块1上；多个模槽3，多个所述模槽3均开设在圆形块2上，多个所述模槽3呈环形列阵分布；两个凹入槽4，两个所述凹入槽4均开设在凹模块1的顶部；两个定位插杆5，两个所述定位插杆5分别滑动安装在对应的所述凹入槽4内；凸模块6，所述凸模块6设在凹模块1的顶部，两个所述定位插杆5的顶端均与凸模块6固定连接；纵向槽7，所述纵向槽7，所述纵向槽7开设在凹模块1上；旁位槽8，所述旁位槽8开设在凹模块1上，所述旁位槽8与纵向槽7相连通；两个连接块9，两个所述连接块9均固定安装在旁位槽8的两侧内壁上；转筒10，所述转筒10转动安装在两个所述连接块9之间；第一齿轮11，所述第一齿轮11固定套设在转筒10上；第二齿轮13，所述第二齿轮13固定安装在电机12的输出轴上，所述第二齿轮13与第一齿轮11相啮合；螺纹杆14，所述螺纹杆14螺纹安装在转筒10内，所述螺纹杆14与纵向槽7相适配，所述螺纹杆14的顶端与凸模块6固定连接；两个边槽15，两个所述边槽15分别开设在纵向槽7的两侧内壁上；两个固定块16，两个所述固定块16分别滑动安装在对应的所述边槽15内，两个所述固定块16均与螺纹杆14固定连接。
所述凹模块1的底部固定安装有四个支撑垫块，四个所述支撑垫块呈矩形列阵分布。
所述转筒10上设有内螺纹，所述螺纹杆14上设有外螺纹，所述转筒10与螺纹杆14螺纹连接。
两个所述连接块9上均开设有通过孔，两个所述通过孔的内壁上均固定安装有转接轴承，两个所述转接轴承的内圈均固定套设在转筒10上。
对应的所述连接块9上固定安装有两个焊接块，两个所述焊接块均与电机12固定连接。
两个所述固定块16相互远离的一侧均镶嵌有圆珠，两个所述圆珠分别与对应的所述固定块16的内壁滚动接触。
本实用新型提供的五金件加工模具的工作原理如下：
当需要对五金件进行加工生产时，将五金原料分别逐次倒入多个模槽3内，确定多个模槽3内均入适量的五金原料之后启动电机12，电机12将带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13将带动第一齿轮11，第一齿轮11将带动转筒10在两个连接块9之间进行转动，受螺纹的影响和两个固定块16的控制，将使得螺纹杆14在转筒10内做向下移动的运动，螺纹杆14将带动凸模块6向下进行移动，使凸模块6逐渐靠近凹模块1，使两个定位插杆5逐渐滑动插装进对应的凹入槽4内，直至凸模块6将多个模槽3均遮盖住，使多个模槽3均成为密闭的状态即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的五金件加工模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种五金件加工模具，电机12的带动从而使凸模块6的位置在进行移动调整，方便同时对多个模槽3进行封挡，提高工作效率，较少操作步骤。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种五金件加工模具，其特征在于，包括：
底槽；
圆形块，所述圆形块固定安装在凹模块上；
多个模槽，多个所述模槽均开设在圆形块上，多个所述模槽呈环形列阵分布；
两个凹入槽，两个所述凹入槽均开设在凹模块的顶部；
两个定位插杆，两个所述定位插杆分别滑动安装在对应的所述凹入槽内；
凸模块，所述凸模块设在凹模块的顶部，两个所述定位插杆的顶端均与凸模块固定连接；
纵向槽，所述纵向槽，所述纵向槽开设在凹模块上；
旁位槽，所述旁位槽开设在凹模块上，所述旁位槽与纵向槽相连通；
两个连接块，两个所述连接块均固定安装在旁位槽的两侧内壁上；
转筒，所述转筒转动安装在两个所述连接块之间；
第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在转筒上；
第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；
螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在转筒内，所述螺纹杆与纵向槽相适配，所述螺纹杆的顶端与凸模块固定连接；
两个边槽，两个所述边槽分别开设在纵向槽的两侧内壁上；
两个固定块，两个所述固定块分别滑动安装在对应的所述边槽内，两个所述固定块均与螺纹杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的五金件加工模具，其特征在于，所述凹模块的底部固定安装有四个支撑垫块，四个所述支撑垫块呈矩形列阵分布。
3.根据权利要求1所述的五金件加工模具，其特征在于，所述转筒上设有内螺纹，所述螺纹杆上设有外螺纹，所述转筒与螺纹杆螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的五金件加工模具，其特征在于，两个所述连接块上均开设有通过孔，两个所述通过孔的内壁上均固定安装有转接轴承，两个所述转接轴承的内圈均固定套设在转筒上。
5.根据权利要求1所述的五金件加工模具，其特征在于，对应的所述连接块上固定安装有两个焊接块，两个所述焊接块均与电机固定连接。
6.根据权利要求1所述的五金件加工模具，其特征在于，两个所述固定块相互远离的一侧均镶嵌有圆珠，两个所述圆珠分别与对应的所述固定块的内壁滚动接触。
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