CN219465498U - 一种数控多轴钻床用快速定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控多轴钻床用快速定位夹具,涉及钻床定位夹具技术领域,包括支撑座,所述支撑座顶部一端固定有外壳体,所述外壳体内壁一侧固定有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴,所述转动轴顶部固定有主动齿轮,所述外壳体内壁顶部转动连接有转动盘,所述转动盘底部固定有从动齿轮,所述转动盘顶部固定有导轨。本装置通过加长杆将限位夹块位置移动至导轨顶部的其他位置,避免在导轨顶部进行夹持加工,同时通过加长杆进行传动,不影响限位夹块位置移动后继续进行夹持限位,钻孔后的废屑停留在连接板顶部不会影响导轨和滑杆的移动,从而达到废屑不会落入传动装置内部,使得定位夹具不受钻孔废屑影响的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钻床定位夹具技术领域,更具体地说,特别涉及一种数控多轴钻床用快速定位夹具。
背景技术
数控多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器,多轴机床是指一台机床上除了具有x、y、z三个移动坐标轴外,至少还有1-2个旋转坐标轴,即4-5轴的数控机床,主要用于加工孔及螺纹,常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔的加工,其在使用时需要装配夹具。
现有公开号为CN218051429U公开了一种数控多轴钻床用快速定位夹具,虽然通过齿轮A与齿轮B之间的配合所以可以夹持不同规格大小的物件,但是在定位后需要对工件进行钻孔,钻孔会产生大量废屑,废屑容易落入齿轮之间导致齿轮无法继续转动,同时该装置夹块在向中部靠拢时自身还会转动,容易导致物体夹持不够紧密。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种数控多轴钻床用快速定位夹具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种数控多轴钻床用快速定位夹具,以解决现在的加工的废屑容易卡在齿轮的缝隙中导致齿轮难以转动和夹块向中部靠拢夹持时自身转动影响夹持的紧密性的问题。
本实用新型提供一种数控多轴钻床用快速定位央具,由以下具体技术手段所达成:
一种数控多轴钻床用快速定位夹具,包括支撑座,所述支撑座顶部一端固定有外壳体,所述外壳体内壁一侧固定有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴,所述转动轴顶部固定有主动齿轮,所述外壳体内壁顶部转动连接有转动盘,所述转动盘底部固定有从动齿轮,所述转动盘顶部固定有导轨,所述导轨顶部活动安装有连接杆,所述连接杆顶部固定有加长杆,所述加长杆一端顶部固定有限位夹块,所述支撑座顶部另一端固定有支撑杆,所述支撑杆顶部固定有连接板。
进一步的,所述连接板顶部贯穿开设有滑槽,所述滑槽设置有四个,四个所述滑槽呈圆周等距排布,所述限位夹块设置有四个,四个所述限位夹块分别与四个所述滑槽滑动连接。
进一步的,所述连接杆底部固定有滑杆,所述滑杆与导轨滑动连接,所述导轨呈螺旋状,所述连接杆设置有四个,四个所述连接杆呈圆周等距排布。
进一步的,其中一个所述连接杆顶部固定有增高块,所述增高块的厚度值大于加长杆的厚度值,四个所述连接杆一端与四个所述滑槽一端的间距值相等。
进一步的,所述主动齿轮和从动齿轮位于同一水平面,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合,所述主动齿轮齿根圆的直径值小于从动齿轮齿根圆的直径值。
进一步的,所述加长杆顶端与连接板底部相互贴合,所述加长杆设置有四个,四个所述加长杆长度值相等,且四个所述加长杆呈平行状。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中通过加长杆将限位夹块位置移动至导轨顶部的其他位置,避免在导轨顶部进行夹持加工,同时通过加长杆进行传动,不影响限位夹块位置移动后继续进行夹持限位,钻孔后的废屑停留在连接板顶部不会影响导轨和滑杆的移动,从而达到废屑不会落入传动装置内部,使得定位夹具不受钻孔废屑影响的效果。
2.本实用新型中通过控制伺服电机进行转动,带动从动齿轮和转动盘缓慢转动,在转动盘进行转动时,导轨进行转动,滑杆与导轨相对运动,螺旋状的导轨使得滑杆的横向位置进行改变,使得限位夹块在滑槽中缓慢移动,四个限位夹块在滑槽中滑动,将待加工的物体进行夹紧,从而达到在夹块向中部靠拢时自身不会转动,使得夹持更加稳定紧密的效果。
附图说明
图1是本实用新型整体结构正视示意图。
图2是本实用新型外壳体处结构故俯视示意图。
图3是本实用新型图2的A部放大结构示意图。
图4是本实用新型外壳体处结构仰视示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支撑座;2、外壳体;3、支撑杆;4、连接板;5、滑槽;6、限位夹块;7、加长杆;8、连接杆;9、转动盘;10、导轨;11、滑杆;12、增高块;13、伺服电机;14、转动轴;15、主动齿轮;16、从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种数控多轴钻床用快速定位夹具,包括支撑座1,支撑座1顶部一端固定有外壳体2,外壳体2内壁一侧固定有伺服电机13,伺服电机13的动力输出端固定有转动轴14,转动轴14顶部固定有主动齿轮15,外壳体2内壁顶部转动连接有转动盘9,转动盘9底部固定有从动齿轮16,转动盘9顶部固定有导轨10,导轨10顶部活动安装有连接杆8,连接杆8顶部固定有加长杆7,加长杆7一端顶部固定有限位夹块6,支撑座1顶部另一端固定有支撑杆3,支撑杆3顶部固定有连接板4。
其中,连接板4顶部贯穿开设有滑槽5,滑槽5设置有四个,四个滑槽5呈圆周等距排布,限位夹块6设置有四个,四个限位夹块6分别与四个滑槽5滑动连接,通过连接板4对四个限位夹块6进行限位,在需要钻孔时,将待加工物体放置在连接板4顶部,四个限位夹块6在滑槽5中滑动,将待加工的物体进行夹紧。
其中,连接杆8底部固定有滑杆11,滑杆11与导轨10滑动连接,导轨10呈螺旋状,连接杆8设置有四个,四个连接杆8呈圆周等距排布,使得在转动盘9进行转动时,导轨10进行转动,滑杆11与导轨10相对运动,螺旋状的导轨10使得滑杆11的横向位置进行改变,进而带动加长杆7和限位夹块6进行移动。
其中,其中一个连接杆8顶部固定有增高块12,增高块12的厚度值大于加长杆7的厚度值,四个连接杆8一端与四个滑槽5一端的间距值相等,通过增高块12将重叠的两个加长杆7进行错位,防止移动时互相触碰影响限位夹块6的移动。
其中,主动齿轮15和从动齿轮16位于同一水平面,主动齿轮15和从动齿轮16相互啮合,主动齿轮15齿根圆的直径值小于从动齿轮16齿根圆的直径值,在需要控制限位夹块6的位置时,通过控制伺服电机13进行转动,进而带动主动齿轮15进行快速转动,从而带动从动齿轮16和转动盘9缓慢转动,使得限位夹块6在滑槽5中缓慢移动。
其中,加长杆7顶端与连接板4底部相互贴合,加长杆7设置有四个,四个加长杆7长度值相等,且四个加长杆7呈平行状,加长杆7将限位夹块6位置移动至导轨10顶部的其他位置,避免在导轨10顶部进行夹持加工,同时通过加长杆7进行传动,不影响限位夹块6位置移动后继续进行夹持限位。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,首先将待加工物体放置在连接板4顶部,在控制伺服电机13进行转动,进而带动主动齿轮15进行快速转动,从而带动从动齿轮16和转动盘9缓慢转动,在转动盘9进行转动时,导轨10进行转动,滑杆11与导轨10相对运动,螺旋状的导轨10使得滑杆11的横向位置进行改变,进而带动加长杆7和限位夹块6进行移动,使得限位夹块6在滑槽5中缓慢移动,四个限位夹块6在滑槽5中滑动,将待加工的物体进行夹紧,在对夹紧后的物体进行钻孔即可,加长杆7将限位夹块6位置移动至导轨10顶部的其他位置,避免在导轨10顶部进行夹持加工,同时通过加长杆7进行传动,不影响限位夹块6位置移动后继续进行夹持限位,钻孔后的废屑停留在连接板4顶部不会影响导轨10和滑杆11的移动。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种数控多轴钻床用快速定位夹具,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶部一端固定有外壳体(2),所述外壳体(2)内壁一侧固定有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的动力输出端固定有转动轴(14),所述转动轴(14)顶部固定有主动齿轮(15),所述外壳体(2)内壁顶部转动连接有转动盘(9),所述转动盘(9)底部固定有从动齿轮(16),所述转动盘(9)顶部固定有导轨(10),所述导轨(10)顶部活动安装有连接杆(8),所述连接杆(8)顶部固定有加长杆(7),所述加长杆(7)一端顶部固定有限位夹块(6),所述支撑座(1)顶部另一端固定有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部固定有连接板(4)。
2.如权利要求1所述一种数控多轴钻床用快速定位夹具,其特征在于:所述连接板(4)顶部贯穿开设有滑槽(5),所述滑槽(5)设置有四个,四个所述滑槽(5)呈圆周等距排布,所述限位夹块(6)设置有四个,四个所述限位夹块(6)分别与四个所述滑槽(5)滑动连接。
3.如权利要求1所述一种数控多轴钻床用快速定位夹具,其特征在于:所述连接杆(8)底部固定有滑杆(11),所述滑杆(11)与导轨(10)滑动连接,所述导轨(10)呈螺旋状,所述连接杆(8)设置有四个,四个所述连接杆(8)呈圆周等距排布。
4.如权利要求2所述一种数控多轴钻床用快速定位夹具,其特征在于:其中一个所述连接杆(8)顶部固定有增高块(12),所述增高块(12)的厚度值大于加长杆(7)的厚度值,四个所述连接杆(8)一端与四个所述滑槽(5)一端的间距值相等。
5.如权利要求1所述一种数控多轴钻床用快速定位夹具,其特征在于:所述主动齿轮(15)和从动齿轮(16)位于同一水平面,所述主动齿轮(15)和从动齿轮(16)相互啮合,所述主动齿轮(15)齿根圆的直径值小于从动齿轮(16)齿根圆的直径值。
6.如权利要求1所述一种数控多轴钻床用快速定位夹具,其特征在于:所述加长杆(7)顶端与连接板(4)底部相互贴合,所述加长杆(7)设置有四个,四个所述加长杆(7)长度值相等,且四个所述加长杆(7)呈平行状。
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