CN212578000U - 用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机 - Google Patents
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Abstract
用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机属于机床加工领域，包括床身，床身上设有滑道I、滑道III，滑道II和滑道IV。滑道I上安装有分度主轴箱和推送夹具，滑道III上安装有左动力双轴箱，滑道II上安装有右动力双轴箱，滑道IV上安装有铣削双轴箱。本实用新型通过上述结构，提供了一种加工效率高，加工精度好的用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机。
Description
技术领域
本实用新型属于机床加工领域，具体涉及一种用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机。
背景技术
现有的射孔枪加工机床每次仅能对部件进行一种加工，进行不同的加工需要将工件依次放置在不同的加工机床上，加工效率低。而且每一次加工都需要重新夹紧定位，所以容易产生误差，加工质量差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工射孔枪管圆周方向螺纹孔及内腔键槽的专用数控机床，解决现有技术中存在的加工效率低、加工质量差的技术问题。
为了实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：
用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机，包括床身，床身上设有滑道I、滑道I左侧的床身上设有与滑道I垂直的滑道III，滑道I右侧的床身上设有与滑道I垂直的滑道II和滑道IV；
滑道I上安装有分度主轴箱和推送夹具，滑道III上安装有左动力双轴箱，滑道II上安装有右动力双轴箱，滑道IV上安装有铣削双轴箱；
所述的分度主轴箱通过X轴驱动系统带动沿滑道I运动，分度主轴箱上通过轴承安装有弹簧夹套，弹簧夹套通过伺服减速电机带动旋转，弹簧夹套轴线与滑道I平行，工件插入在弹簧夹套中；
所述的分度主轴箱侧面设有U轴驱动系统，U轴驱动系统的气缸与推送夹具连接。
所述的X轴驱动系统中包括有固定电机和丝杠，固定电机安装在床身上，丝杠一端与固定电机连接，另一端与分度主轴箱底部的螺纹配合，所述的丝杠与滑道I平行；通过固定电机带动丝杠转动，通过丝杠带动分度主轴箱在滑道I上运动。
所述的铣削双轴箱靠近滑道I的一侧安装有上动力铣轴和下动力铣轴，所述的上动力铣轴和下动力铣轴轴线重合，所述的上动力铣轴和下动力铣轴的轴线与工件的轴线平行，通过主驱电机带动上动力铣轴和下动力铣轴旋转；铣削双轴箱上设有Z轴驱动系统，通过Z轴驱动系统带动铣削双轴箱沿滑道IV运动。
所述的右动力双轴箱上设有右钻孔动力轴和右攻丝动力轴，所述的右钻孔动力轴和右攻丝动力轴朝向滑道I方向，右钻孔动力轴和右攻丝动力轴的轴线平行。
所述的左动力双轴箱上设有左钻孔动力轴和左攻丝动力轴，所述的左钻孔动力轴和左攻丝动力轴朝向滑道I方向，左钻孔动力轴和左攻丝动力轴轴线平行。
所述的左动力双轴箱上设有液压缸，通过液压缸推动的左动力双轴箱在滑道III上运动。
本发明创造的有益效果：
1、右动力双轴箱、左动力双轴箱对工件同时进行钻孔、攻丝工序，加工效率高；
2、加工不需要多次夹紧固定，避免重复夹紧固定带来的误差，成品质量高。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图中：床身1、滑道I1-1、滑道II1-2、滑道IV1-3、滑道III1-4、分度主轴箱2、伺服减速电机2-1、弹簧夹套2-2、工件3、铣削双轴箱4、Z轴驱动系统4-1、主驱电机4-2、上动力铣轴4-3、下动力铣轴4-4、右动力双轴箱5、右钻孔动力轴5-1、右攻丝动力轴5-2、左动力双轴箱6、左钻孔动力轴6-1、左攻丝动力轴6-2、液压缸6-3、U轴驱动系统7、推送夹具8、X轴驱动系统9、固定电机9-1、丝杠9-2。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机，包括床身1，床身1上设有滑道I1-1、滑道I1-1左侧的床身1上设有与滑道I1-1垂直的滑道III1-4，滑道I1-1右侧的床身1上设有与滑道I1-1垂直的滑道II1-2和滑道IV1-3。
滑道I1-1上安装有分度主轴箱2和推送夹具8。分度主轴箱2侧面设有U轴驱动系统7，U轴驱动系统7的气缸与推送夹具8连接。推送夹具8上部设有夹紧齿，夹紧齿与推送夹具8滑动连接，通过外部的液压系统带动夹紧齿运动，从而对工件3进行夹紧。
所述的分度主轴箱2通过X轴驱动系统9带动沿滑道I1-1运动，分度主轴箱2上通过轴承安装有弹簧夹套2-2，弹簧夹套2-2通过伺服减速电机2-1带动旋转，弹簧夹套2-2轴线与滑道I1-1平行，工件3插入在弹簧夹套2-2中。X轴驱动系统9中包括有固定电机9-1和丝杠9-2，固定电机9-1安装在床身1上，丝杠9-2一端与固定电机9-1连接，另一端与分度主轴箱2底部的螺纹配合，所述的丝杠9-2与滑道I1-1平行；通过固定电机9-1带动丝杠9-2转动，通过丝杠9-2带动分度主轴箱2在滑道I1-1上运动。当U轴驱动系统7的气缸不动作时，分度主轴箱2通过当U轴驱动系统7与推送夹具8定位连接，此时可以通过X轴驱动系统9带动分度主轴箱2和推送夹具8同步运动。
滑道III1-4上安装有左动力双轴箱6。所述的左动力双轴箱6上设有左钻孔动力轴6-1和左攻丝动力轴6-2，所述的左钻孔动力轴6-1和左攻丝动力轴6-2朝向滑道I1-1方向，左钻孔动力轴6-1和左攻丝动力轴6-2轴线平行。所述的左动力双轴箱6上设有液压缸6-3，通过液压缸6-3推动的左动力双轴箱6在滑道III1-4上运动。
滑道II1-2上安装有右动力双轴箱5。所述的右动力双轴箱5上设有右钻孔动力轴5-1和右攻丝动力轴5-2，所述的右钻孔动力轴5-1和右攻丝动力轴5-2朝向滑道I1-1方向，右钻孔动力轴5-1和右攻丝动力轴5-2的轴线平行。右动力双轴箱5通过外部液压系统带动沿滑道II1-2运动。
滑道IV1-3上安装有铣削双轴箱4。所述的铣削双轴箱4靠近滑道I1-1的一侧安装有上动力铣轴4-3和下动力铣轴4-4，所述的上动力铣轴4-3和下动力铣轴4-4轴线重合，所述的上动力铣轴4-3和下动力铣轴4-4的轴线与工件3的轴线平行，通过主驱电机4-2带动上动力铣轴4-3和下动力铣轴4-4旋转；铣削双轴箱4上设有Z轴驱动系统4-1，Z轴驱动系统4-1可以为液压系统，通过Z轴驱动系统4-1带动铣削双轴箱4沿滑道IV1-3运动。
使用时：
将工件3放入分度主轴箱2的弹簧夹套2-2的通孔内，推送夹具8对工件3进行夹紧定位，X轴驱动系统9带动分度主轴箱2和推送夹具8沿滑道I1-1方向移动到指定位置，通过加工方案，由右动力双轴箱5和左动力双轴箱6同时对工件3先进行钻孔，再进行攻丝。然后，分度主轴箱2通过伺服减速电机2-1带动弹簧夹套2-2旋转，将工件3旋转90度，通过X轴驱动系统9带动分度主轴箱2和推送夹具8移动到指定位置，使铣削双轴箱4的上动力铣轴4-3或者下动力铣轴4-4伸入工件3内腔，来完成对工件3内腔定位键槽的加工，完成加工。
Claims (6)
1.用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机，其特征在于：包括床身（1），床身（1）上设有滑道I（1-1）、滑道I（1-1）左侧的床身（1）上设有与滑道I（1-1）垂直的滑道III（1-4），滑道I（1-1）右侧的床身（1）上设有与滑道I（1-1）垂直的滑道II（1-2）和滑道IV（1-3）；
滑道I（1-1）上安装有分度主轴箱（2）和推送夹具（8），滑道III（1-4）上安装有左动力双轴箱（6），滑道II（1-2）上安装有右动力双轴箱（5），滑道IV（1-3）上安装有铣削双轴箱（4）；
所述的分度主轴箱（2）通过X轴驱动系统（9）带动沿滑道I（1-1）运动，分度主轴箱（2）上通过轴承安装有弹簧夹套（2-2），弹簧夹套（2-2）通过伺服减速电机（2-1）带动旋转，弹簧夹套（2-2）轴线与滑道I（1-1）平行，工件（3）插入在弹簧夹套（2-2）中；
所述的分度主轴箱（2）侧面设有U轴驱动系统（7），U轴驱动系统（7）的气缸与推送夹具（8）连接。
2.根据权利要求1所述的用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机，其特征在于：所述的X轴驱动系统（9）中包括有固定电机（9-1）和丝杠（9-2），固定电机（9-1）安装在床身（1）上，丝杠（9-2）一端与固定电机（9-1）连接，另一端与分度主轴箱（2）底部的螺纹配合，所述的丝杠（9-2）与滑道I（1-1）平行；通过固定电机（9-1）带动丝杠（9-2）转动，通过丝杠（9-2）带动分度主轴箱（2）在滑道I（1-1）上运动。
3.根据权利要求1所述的用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机，其特征在于：所述的铣削双轴箱（4）靠近滑道I（1-1）的一侧安装有上动力铣轴（4-3）和下动力铣轴（4-4），所述的上动力铣轴（4-3）和下动力铣轴（4-4）轴线重合，所述的上动力铣轴（4-3）和下动力铣轴（4-4）的轴线与工件（3）的轴线平行，通过主驱电机（4-2）带动上动力铣轴（4-3）和下动力铣轴（4-4）旋转；铣削双轴箱（4）上设有Z轴驱动系统（4-1），通过Z轴驱动系统（4-1）带动铣削双轴箱（4）沿滑道IV（1-3）运动。
4.根据权利要求1所述的用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机，其特征在于：所述的右动力双轴箱（5）上设有右钻孔动力轴（5-1）和右攻丝动力轴（5-2），所述的右钻孔动力轴（5-1）和右攻丝动力轴（5-2）朝向滑道I（1-1）方向，右钻孔动力轴（5-1）和右攻丝动力轴（5-2）的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机，其特征在于：所述的左动力双轴箱（6）上设有左钻孔动力轴（6-1）和左攻丝动力轴（6-2），所述的左钻孔动力轴（6-1）和左攻丝动力轴（6-2）朝向滑道I（1-1）方向，左钻孔动力轴（6-1）和左攻丝动力轴（6-2）轴线平行。
6.根据权利要求5所述的用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机，其特征在于：所述的左动力双轴箱（6）上设有液压缸（6-3），通过液压缸（6-3）推动的左动力双轴箱（6）在滑道III（1-4）上运动。
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| CN202022862318.4U CN212578000U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 用于加工射孔枪的钻孔、攻丝、铣键槽一体化专机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121083323A (zh) * | 2025-09-23 | 2025-12-09 | 沈阳工程学院 | 一种用于密封性提高的液压管接头螺纹加工设备 |
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- 2020-12-03 CN CN202022862318.4U patent/CN212578000U/zh active Active
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