CN216730661U - 一种用于小型零件生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工设备技术领域，尤其是一种用于小型零件生产用夹持装置，包括固定箱，所述固定箱的内腔安装有固定装置，所述固定箱的两侧均安装有夹块，两个所述夹块相对一侧的两端均安装有固定板，四个所述固定板相对的一侧均安装有弧形橡胶块。当需要对圆筒状的精密零件进行加工时，由于其厚度通常非常薄，通过两个夹块和四个弧形橡胶块对零件的四周进行包裹，并通过支撑杆带动两个夹块进行轻微的移动，进而有效的提高了工作人员的加工效率，而且减轻了工作人员的劳动强度，同时通过主齿轮和两个从齿轮之间相互配合，精准的对两个夹块机械移动，避免了零件加工过程中发生破损的情况发生，从而减小零件变形的风险。

Description

一种用于小型零件生产用夹持装置

技术领域

本实用涉及零件加工设备技术领域，尤其涉及一种用于小型零件生产用夹持装置。

背景技术

零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分(如电动机、内燃机、蒸汽机)；实现机器生产职能的执行部分(如机床中的刀具)，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分(如机床中的齿轮与螺旋传动机构)，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统(如机床中的数控系统)构成(即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成)。将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。在对零件进行加工时，往往需要对其进行夹持。现有的机器在进行零件加工时，对于圆筒状的精密零件，由于其厚度通常非常薄，使用夹具对其进行夹持时，容易造成零部件变形，从而影响零部件的使用。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于小型零件生产用夹持装置。

设计一种用于小型零件生产用夹持装置，包括固定箱，所述固定箱的内腔安装有固定装置，所述固定箱的两侧均安装有夹块，两个所述夹块相对一侧的两端均安装有固定板，四个所述固定板相对的一侧均安装有弧形橡胶块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定装置包括动力装置，所述动力装置的输出端通过减速机固定安装有转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的另一端安装有主齿轮，所述固定箱的内腔安装有凹型滑板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述凹型滑板内表面的两侧均滑动安装有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述推板相对的一侧均安装有螺纹套。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述螺纹的内表面均螺纹安装有螺杆，两个所述螺杆相对的一端均安装有从齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述主齿轮的外表面均与两个所述从齿轮的外表面相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述推板互相远离的一侧均安装有支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述支撑杆互相远离的一侧均贯穿所述固定箱并延伸至所述固定箱的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述支撑杆互相远离的一端均与两个所述夹块相对的一侧固定连接。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：当需要对圆筒状的精密零件进行加工时，由于其厚度通常非常薄，通过两个夹块和四个弧形橡胶块对零件的四周进行包裹，并通过支撑杆带动两个夹块进行轻微的移动，进而有效的提高了工作人员的加工效率，而且减轻了工作人员的劳动强度，同时通过主齿轮和两个从齿轮之间相互配合，精准的对两个夹块机械移动，避免了零件加工过程中发生破损的情况发生，从而减小零件变形的风险。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。

图1为本实用新型实施例外部结构立体图；

图2为本实用新型实施例固定装置内部结构主视图；

图3为本实用新型实施例夹块外部结构立体图；

图4为本实用新型实施例凹型滑板和推板外部结构立体图。

上述附图标记表示：1、固定箱；2、固定装置；3、夹块；4、固定板；5、弧形橡胶块；21、动力装置；22、转轴；23、主齿轮；24、凹型滑板；25、推板；26、螺纹套；27、螺杆；28、从齿轮；29、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明，但不作为本实用的限定。

参照图1-4，一种用于小型零件生产用夹持装置，包括固定箱1，固定箱1的内腔安装有固定装置2，固定箱1的两侧均安装有夹块3，两个夹块3相对一侧的两端均安装有固定板4，四个固定板4相对的一侧均安装有弧形橡胶块5。

通过两个夹块3上的四个弧形橡胶块5对圆筒状的精密零件进行固定，同时由于其厚度通常非常薄，通过弧形橡胶5的弹性对其进行固定。

如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对固定装置2 进行描述，固定装置2包括动力装置21，动力装置21的输出端通过减速机固定安装有转轴22。

转轴22的另一端安装有主齿轮23，固定箱1的内腔安装有凹型滑板24。

如图4所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对凹型滑板 24进行描述，凹型滑板24内表面的两侧均滑动安装有推板25。

如图2所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对两个推板 25进行描述，两个推板25相对的一侧均安装有螺纹套26。

两个螺纹套26的内表面均螺纹安装有螺杆27，两个螺杆27相对的一端均安装有从齿轮28。

主齿轮23的外表面均与两个从齿轮28的外表面相啮合。

两个推板25互相远离的一侧均安装有支撑杆29。

两个支撑杆29互相远离的一侧均贯穿固定箱1并延伸至固定箱 1的外部。

通过主齿轮23配合两个从齿轮28使两个螺杆27进行转动，并带动两个螺纹套26向两侧移动。

如图3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对两个支撑杆 29进行描述，两个支撑杆29互相远离的一端均与两个夹块3相对的一侧固定连接。

通过两个伸缩的支撑杆29对两个夹块3进行推动，并使两个夹块3进行移动，对零件进行固定。

工作原理：在使用此装置时，启动动力装置21并带动转轴22进行转动，同时通过转轴22转动带动主齿轮23进行转动，接着通过主齿轮23转动带动两个从齿轮28进行转动，并使两个螺杆27进行转动，然后使两个螺纹套26向两侧移动，接着通过螺纹套26移动带动两个推板25在凹型滑板24上滑动，并带动支撑杆29向两侧移动，同时推动两个夹块3进行移动，进而通过夹块3上的弧形橡胶块5对零件进行固定。

以上所述仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于小型零件生产用夹持装置，其特征在于；包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的内腔安装有固定装置(2)，所述固定箱(1)的两侧均安装有夹块(3)，两个所述夹块(3)相对一侧的两端均安装有固定板(4)，四个所述固定板(4)相对的一侧均安装有弧形橡胶块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型零件生产用夹持装置，其特征在于：所述固定装置(2)包括动力装置(21)，所述动力装置(21)的输出端通过减速机固定安装有转轴(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于小型零件生产用夹持装置，其特征在于：所述转轴(22)的另一端安装有主齿轮(23)，所述固定箱(1)的内腔安装有凹型滑板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种用于小型零件生产用夹持装置，其特征在于：所述凹型滑板(24)内表面的两侧均滑动安装有推板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种用于小型零件生产用夹持装置，其特征在于：两个所述推板(25)相对的一侧均安装有螺纹套(26)。

6.根据权利要求5所述的一种用于小型零件生产用夹持装置，其特征在于：两个所述螺纹套(26)的内表面均螺纹安装有螺杆(27)，两个所述螺杆(27)相对的一端均安装有从齿轮(28)。

7.根据权利要求6所述的一种用于小型零件生产用夹持装置，其特征在于：所述主齿轮(23)的外表面均与两个所述从齿轮(28)的外表面相啮合。

8.根据权利要求4所述的一种用于小型零件生产用夹持装置，其特征在于：两个所述推板(25)互相远离的一侧均安装有支撑杆(29)。

9.根据权利要求8所述的一种用于小型零件生产用夹持装置，其特征在于：两个所述支撑杆(29)互相远离的一侧均贯穿所述固定箱(1)并延伸至所述固定箱(1)的外部。

10.根据权利要求8所述的一种用于小型零件生产用夹持装置，其特征在于：两个所述支撑杆(29)互相远离的一端均与两个所述夹块(3)相对的一侧固定连接。

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