CN220216353U - 一种零部件加工用弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种零部件加工用弯折装置，包括底座，所述底座表面连接有固定柱，所述固定柱表面连接有螺栓，所述螺栓内部套接有螺纹杆一，所述螺纹杆一表面连接有操作杆，所述操作杆表面连接有压力杆，所述底座表面连接有固定架，所述固定架表面套接有移动板，所述固定架内部开设有插槽，所述插槽内部插有插块，所述固定架、移动板和插块内部共开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一内部插入有螺纹杆二，所述螺纹杆二表面连接有旋转杆；本实用新型通过在底座表面安装两个以螺纹杆一为中心线对称的升降结构，从而使得零部件放在底座表面时，两个对称的升降结构可以根据零部件大小及厚度来调节，从而能够更好的固定零部件进行操作。

Description

一种零部件加工用弯折装置

技术领域

本实用新型属于零部件加工领域，具体地说是一种零部件加工用弯折装置。

背景技术

零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分（如电动机、内燃机、蒸汽机）；实现机器生产职能的执行部分（如机床中的刀具），把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分（如机床中的齿轮与螺旋传动机构），保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统（如机床中的数控系统）构成（即机器由原动部分，传动部分，执行部分，测控部分构成）。将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。

当前，对于零部件加工的装置多种多样，其中对于使零部件弯折的装置在使用时，一般都只能放置一定大小的厚度的零件，对于不同大小及厚度的零件不能够做到任意调节，以便零部件可以更好跟精密化的加工。

综上，因此本实用新型提供了一种零部件加工用弯折装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题；

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用弯折装置，包括底座，所述底座表面连接有固定柱，所述固定柱表面连接有螺栓，所述螺栓内部套接有螺纹杆一，所述螺纹杆一表面连接有操作杆，所述操作杆表面连接有压力杆，所述底座表面连接有固定架，所述固定架表面套接有移动板，所述固定架内部开设有插槽，所述插槽内部插有插块，所述固定架、移动板和插块内部共开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一内部插入有螺纹杆二，所述螺纹杆二表面连接有旋转杆

优选的，所述固定架、移动板、插槽、插块、螺纹槽一、螺纹杆二、旋转杆构成升降结构，底座表面共有两个以螺纹杆一纵向中心线对称的升降结构。

优选的，所述旋转杆是以圆为中心，在圆的四周安装四个突出杆。

优选的，所述螺纹杆二连接固定架、移动板和插块。

优选的，所述底座表面来设有卡槽，所述卡槽内部卡合有金属片，所述金属片表面安装有卡合杆，所述卡合杆表面放置于固定架表面，所述卡合杆和固定座内部共开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二内部插入有螺纹杆三，所述螺纹杆三表面套接有螺帽。

优选的，所述金属片和卡槽尺寸相匹配，且金属片具有一定的韧性。

优选的，所述卡合杆和底座表面开设的槽尺寸相匹配，所述卡槽、金属片、卡合杆和底座表面开设的槽构成卡合结构，且共设有两组卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在底座表面安装两个以螺纹杆一为中心线对称的升降结构，从而使得零部件放在底座表面时，两个对称的升降结构可以根据零部件大小及厚度来调节，从而能够更好的固定零部件进行操作。

2、本实用新型通过将卡合杆用螺纹杆三和螺帽固定，再将底座表面开设的槽部与卡合杆卡合，从而使装置能够固定在固定座表面，容易安装和拆卸，从而实现装置便于携带。

附图说明

图1是本实用新型侧视结构示意图；

图2是本实用新型升降结构剖面结构示意图；

图3是本实用新型后视结构示意图；

图4是本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定柱；3、螺栓；4、螺纹杆一；5、操作杆；6、压力杆；7、固定架；8、移动板；9、插槽；10、插块；11、螺纹槽一；12、螺纹杆二；13、旋转杆；14、卡槽；15、金属片；16、卡合杆；17、固定座；18、螺纹槽二；19、螺纹杆三；20、螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种零部件加工用弯折装置，包括底座1，所述底座1表面连接有固定柱2，所述固定柱2表面连接有螺栓3，所述螺栓3内部套接有螺纹杆一4，所述螺纹杆一4表面连接有操作杆5，所述操作杆5表面连接有压力杆6，所述底座1表面连接有固定架7，所述固定架7表面套接有移动板8，所述固定架7内部开设有插槽9，所述插槽9内部插有插块10，所述固定架7、移动板8和插块10内部共开设有螺纹槽一11，所述螺纹槽一11内部插入有螺纹杆二12，所述螺纹杆二12表面连接有旋转杆13。

固定架7、移动板8、插槽9、插块10、螺纹槽一11、螺纹杆二12、旋转杆13构成升降结构，底座1表面共有两个以螺纹杆一4纵向中心线对称的升降结构；两个对称的升降结构可以根据零部件的大小及厚度进行调节，从而使得零部件在加工时可以稳固加工。

旋转杆13是以圆为中心，在圆的四周安装四个突出杆；在圆的四周安装四个突出杆会便于操作，不会因手滑等原因难以操作。

螺纹杆二12连接固定架7、移动板8和插块10；螺纹杆二12穿过固定架7和插块10与移动板8连接，从而使得转动螺纹杆二12能够带动移动板8移动。

底座1表面来设有卡槽14，卡槽14内部卡合有金属片15，金属片15表面安装有卡合杆16，卡合杆16表面放置于固定架7表面，卡合杆16和固定座17内部共开设有螺纹槽二18，螺纹槽二18内部插入有螺纹杆三19，螺纹杆三19表面套接有螺帽20。

金属片15和卡槽14尺寸相匹配，且金属片15具有一定的韧性；有一定韧性的金属片15能够较容易进行拆卸与安装，且安装后具有一定的固定作用。

卡合杆16和底座1表面开设的槽尺寸相匹配，卡槽14、金属片15、卡合杆16和底座1表面开设的槽构成卡合结构，且共设有两组卡合结构；两组卡合结构且其中的卡合杆16和底座1表面开设的槽尺寸相匹配，可以便于装置的安装与拆卸，能够便于携带。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该零部件加工用弯折装置时，首先， 选取一个固定座17，接着在固定座17内部开设螺纹槽二18用螺纹杆三19和螺帽20将卡合杆16固定在固定座17表面，然后将底座1与卡合杆16卡合住，接着将零部件放置在底座1表面，然后转动旋转杆13，从而带动螺纹杆二12在螺纹槽一11内的转动，进而带动移动板8的移动到合适位置以固定零部件，接着将操作杆5向下压便可使零部件变成弯折状态，这就是该零部件加工用弯折装置的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种零部件加工用弯折装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）表面连接有固定柱（2），所述固定柱（2）表面连接有螺栓（3），所述螺栓（3）内部套接有螺纹杆一（4），所述螺纹杆一（4）表面连接有操作杆（5），所述操作杆（5）表面连接有压力杆（6），所述底座（1）表面连接有固定架（7），所述固定架（7）表面套接有移动板（8），所述固定架（7）内部开设有插槽（9），所述插槽（9）内部插有插块（10），所述固定架（7）、移动板（8）和插块（10）内部共开设有螺纹槽一（11），所述螺纹槽一（11）内部插入有螺纹杆二（12），所述螺纹杆二（12）表面连接有旋转杆（13）。

2.如权利要求1所述的一种零部件加工用弯折装置，其特征在于：所述固定架（7）、移动板（8）、插槽（9）、插块（10）、螺纹槽一（11）、螺纹杆二（12）、旋转杆（13）构成升降结构，底座（1）表面共有两个以螺纹杆一（4）纵向中心线对称的升降结构。

3.如权利要求1所述的一种零部件加工用弯折装置，其特征在于：所述旋转杆（13）是以圆为中心，在圆的四周安装四个突出杆。

4.如权利要求1所述的一种零部件加工用弯折装置，其特征在于：所述螺纹杆二（12）连接固定架（7）、移动板（8）和插块（10）。

5.如权利要求1所述的一种零部件加工用弯折装置，其特征在于：所述底座（1）表面来设有卡槽（14），所述卡槽（14）内部卡合有金属片（15），所述金属片（15）表面安装有卡合杆（16），所述卡合杆（16）表面放置于固定架（7）表面，所述卡合杆（16）和固定座（17）内部共开设有螺纹槽二（18），所述螺纹槽二（18）内部插入有螺纹杆三（19)，所述螺纹杆三（19）表面套接有螺帽（20）。

6.如权利要求5所述的一种零部件加工用弯折装置，其特征在于：所述金属片（15）和卡槽（14）尺寸相匹配，且金属片（15）具有一定的韧性。

7.如权利要求5所述的一种零部件加工用弯折装置，其特征在于：所述卡合杆（16）和底座（1）表面开设的槽尺寸相匹配，所述卡槽（14）、金属片（15）、卡合杆（16）和底座（1）表面开设的槽构成卡合结构，且共设有两组卡合结构。