CN215281052U - 将板材切割圆形的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将板材切割圆形的切割装置,属于板材切割技术领域,包括支架、设于支架上用于固定板材的固定装置和用于将板材切割成圆形的切割本体;所述固定装置包括螺纹连接于支架上的固定杆;所述切割本体包括转动连接于固定杆上的安装块、滑动连接于安装块上的伸缩杆和固设于伸缩杆上用于驱动切刀自转的驱动装置,所述安装块和伸缩杆通过定位装置固定;所述伸缩杆与动力源连接绕固定杆转动。本实用新型的结构简单,制作成本低,便于移动,切割精度高,切割效率高,大大降低了劳动强度,使用方便,实用性强,适用于切割所有板材。
Description
技术领域
本实用新型属于板材切割技术领域,涉及一种切割装置,具体地说是一种将板材切割圆形的切割装置。
背景技术
现有技术中将板材切割成圆片的方法大致有两种,一种是利用大型的全自动设备,将板材放在设备上,设定好尺寸后自动切割,但是这种方法适用于批量生产的大型工厂,或是资金充沛的大型生产车间,这种方式不适用于切割精度要求不高,切割工作量大的施工环境;另一种是在施工环境差,切割任务多的施工现场,通常是人工在板材上画个圆,由工人手持切割机沿着路径将圆片切下来,但是这种方式工作效率低,切割精度低,工人长时间手持沉重的切割机,容易造成臂腕劳累,降低工作效率。如何在较差的施工环境中提高工作效率、降低工人的劳动强度、提高切割精度是丞待解决的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的以上不足,本实用新型旨在提供一种将板材切割圆形的切割装置,以达到切割效率高、切割精度较高、降低工人劳动强度的目的。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种将板材切割圆形的切割装置,包括支架、设于支架上用于固定板材的固定装置和用于将板材切割成圆形的切割本体;
所述固定装置包括螺纹连接于支架上的固定杆;
所述切割本体包括转动连接于固定杆上的安装块、滑动连接于安装块上的伸缩杆和固设于伸缩杆上用于驱动切刀自转的驱动装置,所述安装块和伸缩杆通过定位装置固定,所述切刀可拆卸地设置在驱动装置上;
所述伸缩杆与动力源连接绕固定杆转动。
作为对本实用新型的限定:所述固定杆用于固定板材的一端为锥形。
作为对本实用新型的进一步限定:所述固定杆未固定板材的一端设有手轮。
作为对本实用新型的另一种限定:所述安装块通过轴承转动连接于固定杆上。
作为对本实用新型的限定:所述伸缩杆上设有插接安装块的空腔和用于固定杆穿过的开口。
作为对本实用新型的限定:所述定位装置包括固设于伸缩杆外壁上的螺母和螺接于螺母上的螺栓,所述螺栓穿过伸缩杆后,其端部抵在安装块上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的有益效果在于:
(1)本实用新型结构巧妙,将带动切刀转动的驱动装置固定在伸缩杆上,人手转动伸缩杆,即可实现驱动装置绕固定杆的转动,省去了人工手持切割机的麻烦,降低了劳动强度,提高了劳动效率;伸缩杆能在安装块上伸长或缩短,能切割出不同直径的圆片,切割精度高,实用性强,结构简单,利用施工现场的材料即可组装成,制作成本低,能徒手将其搬运到任何位置,适用方便;
(2)本实用新型固定杆上的锥形结构能将板材固定牢固,手轮转动更加省力;
(3)本实用新型的安装块和固定杆通过轴承连接,增加了伸缩杆转动的灵活性,且转动的噪音小;
(4)本实用新型的定位装置结构简单,通过旋动螺栓即可实现固定,固定牢固,方便调节。
综上所述,本实用新型的结构简单,制作成本低,便于移动,切割精度高,切割效率高,大大降低了劳动强度,使用方便,实用性强,适用于切割所有板材。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例的主视透视结构示意图;
图2为图1的A-A剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的左视结构示意图。
图中:1-支架,11-底板,12-竖直板,13-水平板,2-固定杆,3-手轮,4-轴承,5-切割本体,51-安装块,52-伸缩杆,53-电机,6-定位装置,61-螺母,62-螺栓,7-开口,8-切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的将板材切割圆形的切割装置为优选实施例,仅用于说明和解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
实施例 将板材切割圆形的切割装置
本实施例如图1-图3所示,一种将板材切割圆形的切割装置,包括支架1、设于支架1上的固定装置和切割本体5。所述固定装置用于固定板材,防止在切割过程中板材发生移动,所述切割本体5用于将板材切割成圆形的片状。本装置能切割木板材,也能切割钢板材,通过更换不同的切刀8即可实现。
所述支架1包括设于地面上的底板11、垂直设于底板11上的竖直板12和垂直设于竖直板12上的水平板13,所述底板11用于放置板材。所述固定装置包括螺纹连接于支架1上的固定杆2,所述水平板13上设有内螺纹,所述固定杆2上设有与内螺纹配合的外螺纹,所述固定板穿过水平板13螺接于内螺纹上,既能实现固定杆2的上下调节,又能随时固定,所述固定杆2的下端(图1下端)为锥形,用于抵在板材上,防止板材移动,其上端(图1上端)设有手轮3,用于转动固定杆2,使固定杆2为锥形的一端与板材固定牢固。
所述切割本体5包括安装块51、伸缩杆52和驱动装置,所述安装块51通过轴承4转动连接于固定杆2上,本实施例采用的轴承4外圈转内圈不转。所述伸缩杆52滑动连接于安装块51,所述伸缩杆52的端面上设有沿其长度方向凹陷的空腔,所述安装块51插接于伸缩杆52的空腔内,与伸缩杆52空腔的内壁接触,使伸缩杆52能沿着安装块51滑动,当固定到合适的位置时,通过定位装置6将伸缩杆52与安装块51固定。为了保证伸缩杆52在安装块51上滑动的同时不受固定杆2的影响,所述伸缩杆52上固定杆2穿过的部位设有长条形的开口7,既能使固定杆2穿过安装块51,又不影响伸缩杆52的滑动。所述伸缩杆52的左端(图1左端)固设有驱动装置,本实施例的驱动装置采用电机53,所述电机53的输出轴上可拆卸地设有用于切割的切刀8。所述伸缩杆52的右端(图1右端)与动力源连接,使伸缩杆52上的电机53绕固定杆2转动,本实施例的动力源为人手,即手动转动伸缩杆52的右端(图1右端),电机53带动切刀8自转将板材切断,人手转动伸缩杆52使电机53带动切刀8围绕固定杆2公转将板材切成圆片,完成切割。
所述定位装置6包括固设于伸缩杆52外壁上的螺母61和螺接于螺母61上的螺栓62,所述螺栓62穿过伸缩杆52后,其端部抵在安装块51上。所述定位装置6对称设有两个,将伸缩杆52与安装块51的两侧均固定牢固,实现不同直径的调节。
Claims (6)
1.一种将板材切割圆形的切割装置,其特征在于:包括支架、设于支架上用于固定板材的固定装置和用于将板材切割成圆形的切割本体;
所述固定装置包括螺纹连接于支架上的固定杆;
所述切割本体包括转动连接于固定杆上的安装块、滑动连接于安装块上的伸缩杆和固设于伸缩杆上用于驱动切刀自转的驱动装置,所述安装块和伸缩杆通过定位装置固定,所述切刀可拆卸地设置在驱动装置上;
所述伸缩杆与动力源连接绕固定杆转动。
2.根据权利要求1所述的将板材切割圆形的切割装置,其特征在于:所述固定杆用于固定板材的一端为锥形。
3.根据权利要求2所述的将板材切割圆形的切割装置,其特征在于:所述固定杆未固定板材的一端设有手轮。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的将板材切割圆形的切割装置,其特征在于:所述安装块通过轴承转动连接于固定杆上。
5.根据权利要求4所述的将板材切割圆形的切割装置,其特征在于:所述伸缩杆上设有插接安装块的空腔和用于固定杆穿过的开口。
6.根据权利要求5所述的将板材切割圆形的切割装置,其特征在于:所述定位装置包括固设于伸缩杆外壁上的螺母和螺接于螺母上的螺栓,所述螺栓穿过伸缩杆后,其端部抵在安装块上。
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