CN212525836U - 一种可调式弹簧加工用夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式弹簧加工用夹持工装,包括安装杆和弹簧本体,所述安装杆上下两端的外侧均设置有调节板,且调节板的内侧焊接连接有连接杆,所述连接杆焊接连接在调节座的外侧,且连接杆位于限位槽的内侧,所述限位槽开设在安装杆的外侧,所述调节座的内侧螺纹连接有丝杆,且丝杆轴承连接在安装杆的内部,所述丝杆的外端键连接有锥齿组。该可调式弹簧加工用夹持工装拨动延伸杆带动调节环转动,调节环带动齿轮转动,齿轮通过转杆带动固定板同步转动,将固定板转出调节板,利用固定板对弹簧本体的端部进行固定,此设计可控制固定板的转动角度而对不同尺寸大小的弹簧本体进行固定,提高装置使用的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,具体为一种可调式弹簧加工用夹持工装。
背景技术
弹簧是弹性材料制成的零件,在外力作用下利用弹性来工作,弹簧产品规模品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要,弹簧的使用领域广泛,使用需求量较大,在对弹簧进行加工时,需要对弹簧进行防腐漆喷涂、外表面打磨等,此时,便需要使用夹持工装对弹簧进行固定。
但是,现有的弹簧加工用夹持工装在使用的过程中仍存在不足之处,不能灵活的根据弹簧的长度进行调节,且不能根据弹簧的尺寸大小进行调节,夹持灵活性较低,使用存在不便之处。
所以,我们提出了一种可调式弹簧加工用夹持工装以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式弹簧加工用夹持工装,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的弹簧加工用夹持工装不能灵活的根据弹簧的长度进行调节,且不能根据弹簧的尺寸大小进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式弹簧加工用夹持工装,包括安装杆和弹簧本体,所述安装杆上下两端的外侧均设置有调节板,且调节板的内侧焊接连接有连接杆,所述连接杆焊接连接在调节座的外侧,且连接杆位于限位槽的内侧,所述限位槽开设在安装杆的外侧,所述调节座的内侧螺纹连接有丝杆,且丝杆轴承连接在安装杆的内部,所述丝杆的外端键连接有锥齿组,且锥齿组左方的内部键连接有转轴,所述弹簧本体位于安装杆的外侧,所述调节板的内部轴承连接有转杆,且转杆的外端键连接有齿轮,所述齿轮的外侧啮合连接有齿块,且齿块固定安装在调节环的外侧,所述调节环的内侧连接有限位环,且调节环的上侧安装有延伸杆,所述转杆的外侧焊接连接有固定板。
优选的,所述调节板关于安装杆对称设置,且安装杆的主剖面为“T”形结构,并且调节板的俯剖面为圆环形结构。
优选的,所述连接杆的长度大于安装杆的内壁厚度,且连接杆与安装杆为滑动连接。
优选的,所述固定板的俯剖面为弧形结构,且固定板与调节板构成转动机构,并且固定板的外侧面呈粗糙状。
优选的,所述齿块等间距的分布在调节环和齿轮的连接处,且齿轮和固定板为同轴连接。
优选的,所述调节环与调节板构成转动机构,且调节环的外侧面等角度的连接有2个齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调式弹簧加工用夹持工装,
(1)2个丝杆之间通过锥齿组实现同时反向转动,带动2个调节座同时反向移动,从而利用连接杆带动2个调节板同时反向移动,对2个调节板之间的距离进行调节,便于根据不同长度的弹簧本体调整调节板的位置,使得调节板位于弹簧本体的端部,适用于不同长度的弹簧本体;
(2)拨动延伸杆带动调节环转动,调节环带动齿轮转动,齿轮通过转杆带动固定板同步转动,将固定板转出调节板,利用固定板对弹簧本体的端部进行固定,此设计可控制固定板的转动角度而对不同尺寸大小的弹簧本体进行固定,提高装置使用的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型安装杆主剖结构示意图;
图3为本实用新型调节板俯剖结构示意图;
图4为本实用新型调节板主剖结构示意图;
图5为本实用新型安装杆和连接杆连接处俯剖结构示意图;
图6为本实用新型固定板俯剖结构示意图。
图中:1、安装杆;2、调节板;3、连接杆;4、调节座;5、丝杆;6、锥齿组;7、转轴;8、限位槽;9、弹簧本体;10、转杆;11、齿轮;12、固定板;13、齿块;14、调节环;15、限位环;16、延伸杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式弹簧加工用夹持工装,包括安装杆1、调节板2、连接杆3、调节座4、丝杆5、锥齿组6、转轴7、限位槽8、弹簧本体9、转杆10、齿轮11、固定板12、齿块13、调节环14、限位环15和延伸杆16,安装杆1上下两端的外侧均设置有调节板2,且调节板2的内侧焊接连接有连接杆3,连接杆3焊接连接在调节座4的外侧,且连接杆3位于限位槽8的内侧,限位槽8开设在安装杆1的外侧,调节座4的内侧螺纹连接有丝杆5,且丝杆5轴承连接在安装杆1的内部,丝杆5的外端键连接有锥齿组6,且锥齿组6左方的内部键连接有转轴7,弹簧本体9位于安装杆1的外侧,调节板2的内部轴承连接有转杆10,且转杆10的外端键连接有齿轮11,齿轮11的外侧啮合连接有齿块13,且齿块13固定安装在调节环14的外侧,调节环14的内侧连接有限位环15,且调节环14的上侧安装有延伸杆16,转杆10的外侧焊接连接有固定板12。
本例中调节板2关于安装杆1对称设置,且安装杆1的主剖面为“T”形结构,并且调节板2的俯剖面为圆环形结构,此设计方便将安装杆1安装到指定区域,且可利用调节板2对弹簧本体9的端部进行固定;
连接杆3的长度大于安装杆1的内壁厚度,且连接杆3与安装杆1为滑动连接,此设计便于连接杆3贯穿安装杆1,实现调节板2和调节座4的连接;
固定板12的俯剖面为弧形结构,且固定板12与调节板2构成转动机构,并且固定板12的外侧面呈粗糙状,此设计可通过调整调节板2的所处角度,对弹簧本体9进行锁定;
齿块13等间距的分布在调节环14和齿轮11的连接处,且齿轮11和固定板12为同轴连接,此设计可实现调节环14和固定板12的联动;
调节环14与调节板2构成转动机构,且调节环14的外侧面等角度的连接有2个齿轮11,此设计可同步带动齿轮11转动,并保证调节环14稳定转动。
工作原理:在使用该可调式弹簧加工用夹持工装时,首先,使用者先将图1所示的安装杆1通过螺栓固定在指定区域,需要对弹簧本体9进行夹持时,便可将弹簧本体9套接到安装杆1的外侧,转动丝杆5,结合图2所示,2个丝杆5之间通过锥齿组6连接,根据锥齿组6现有的使用特性,可控制2个丝杆5同时反向转动,使得丝杆5带动外侧螺纹连接的调节座4相对移动,结合图5所示,在调节座4移动时,调节座4外侧安装的连接杆3同步在限位槽8内滑动,保证调节座4的竖直移动,从而带动调节板2竖直移动,直至将调节板2分别套进弹簧本体9的上下两端部,此设计可适用于不同长度的弹簧本体9;
接着,拨动延伸杆16,结合图4所示,延伸杆16带动调节环14如图3所示的方向顺时针转动,调节环14带动外侧啮合连接的齿轮11逆时针转动,齿轮11通过转杆10带动图6所示的固定板12逆时针转动,利用固定板12对弹簧本体9的端部进行固定,固定完毕之后,便可使用螺栓将延伸杆16锁定在调节板2上,此时便可完成弹簧本体9的夹持固定,需要解除时,便可将固定延伸杆16的螺栓卸下,反向拨动延伸杆16带动调节环14转动,调节环14带动齿轮11反向转动,从而通过转杆10带动固定板12反向转动,解除固定板12对弹簧本体9的锁定,便可将弹簧本体9卸下,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调式弹簧加工用夹持工装,包括安装杆(1)和弹簧本体(9),其特征在于:所述安装杆(1)上下两端的外侧均设置有调节板(2),且调节板(2)的内侧焊接连接有连接杆(3),所述连接杆(3)焊接连接在调节座(4)的外侧,且连接杆(3)位于限位槽(8)的内侧,所述限位槽(8)开设在安装杆(1)的外侧,所述调节座(4)的内侧螺纹连接有丝杆(5),且丝杆(5)轴承连接在安装杆(1)的内部,所述丝杆(5)的外端键连接有锥齿组(6),且锥齿组(6)左方的内部键连接有转轴(7),所述弹簧本体(9)位于安装杆(1)的外侧,所述调节板(2)的内部轴承连接有转杆(10),且转杆(10)的外端键连接有齿轮(11),所述齿轮(11)的外侧啮合连接有齿块(13),且齿块(13)固定安装在调节环(14)的外侧,所述调节环(14)的内侧连接有限位环(15),且调节环(14)的上侧安装有延伸杆(16),所述转杆(10)的外侧焊接连接有固定板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧加工用夹持工装,其特征在于:所述调节板(2)关于安装杆(1)对称设置,且安装杆(1)的主剖面为“T”形结构,并且调节板(2)的俯剖面为圆环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧加工用夹持工装,其特征在于:所述连接杆(3)的长度大于安装杆(1)的内壁厚度,且连接杆(3)与安装杆(1)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧加工用夹持工装,其特征在于:所述固定板(12)的俯剖面为弧形结构,且固定板(12)与调节板(2)构成转动机构,并且固定板(12)的外侧面呈粗糙状。
5.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧加工用夹持工装,其特征在于:所述齿块(13)等间距的分布在调节环(14)和齿轮(11)的连接处,且齿轮(11)和固定板(12)为同轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧加工用夹持工装,其特征在于:所述调节环(14)与调节板(2)构成转动机构,且调节环(14)的外侧面等角度的连接有2个齿轮(11)。
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CN202020891433.1U CN212525836U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种可调式弹簧加工用夹持工装 |
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CN114932503A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-08-23 | 苏州立而达精准弹簧有限公司 | 一种精密弹簧端面处理用可调夹具 |
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