CN213702748U - 一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，其提高了设备的安全性；提高了设备磨光的效率；提高了设备的稳定性；包括第一支架、第二支架和套筒补偿器，第一支架和第二支架垂直安装在地面上，第一支架和第二支架相互平行；还包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第二转轴和两个连接夹紧装置，第一电机安装在第二支架的侧端，第一电机的输出端安装有第一锥齿轮；还包括磨光装置，所述的磨光装置包括第二安装块、圆筒、第二螺栓、第三螺栓、第一砂轮片、第二转盘、第二砂轮片和第三转盘，圆筒安装在第二安装块的下端，圆筒的内部设置有型腔，圆筒的两端设置有开口使内部型腔与外界连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置。
背景技术
一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置是一种用于对套筒补偿器进行磨光的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置包括第一支架、第二支架、套筒补偿器、连接器和电机，第一支架和第二支架垂直安装在地面上，第一支架和第二支架相互平行，套筒补偿器通过轴承安装在第一支架和第二支架上，套筒补偿器的一端安装有连接器，连接器安装在电机的输出端，电机通过支架安装在第二支架的侧端；现有的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置使用时，首先启动电机，电机的输出端带动连接器的转动，连接器带动套筒补偿器的转动，之后戴着手套手持砂纸对套筒补偿器进行磨光，磨光完成后即可；现有的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置使用中发现，套筒补偿器通过连接器的安装，容易松动，导致磨光时容易产生套筒补偿器脱落，降低了设备的稳定性；并且手持砂纸进行打磨时，容易产生安全事故，导致设备的安全性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备的安全性；提高了设备磨光的效率；提高了设备的稳定性的防脱改进型套筒补偿器磨光装置。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，包括第一支架、第二支架、套筒补偿器、连接器和电机，第一支架和第二支架垂直安装在地面上，第一支架和第二支架相互平行，套筒补偿器通过轴承安装在第一支架和第二支架上，套筒补偿器的一端安装有连接器，连接器安装在电机的输出端，电机通过支架安装在第二支架的侧端；还包括第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第二转轴和两个连接夹紧装置，第一电机安装在第二支架的侧端，第一电机的输出端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮通过啮合传动，第二锥齿轮安装在第一转轴的一端，第一转轴的另一端安装有连接夹紧装置，第一转轴通过轴承安装在第二支架上，第二转轴上安装有另一个连接夹紧装置，第二转轴通过轴承安装在第一支架上，套筒补偿器安装在两个连接夹紧装置中，所述的连接夹紧装置包括第一安装块、第一螺栓和第一转盘，第一安装块上设置有开槽和螺纹孔，第一螺栓螺装在螺纹孔上，第一螺栓的外端安装有第一转盘；还包括磨光装置，所述的磨光装置包括第二安装块、圆筒、第二螺栓、第三螺栓、第一砂轮片、第二转盘、第二砂轮片和第三转盘，圆筒安装在第二安装块的下端，圆筒的内部设置有型腔，圆筒的两端设置有开口使内部型腔与外界连通，圆筒上设置有螺纹孔，第二螺栓和第三螺栓分别通过螺纹孔螺装在圆筒上，第二螺栓和第三螺栓分别伸入圆筒内部型腔中，第二螺栓在圆筒内部型腔的一端安装有第一砂轮片，第二螺栓在圆筒型腔外部的一端安装有第二转盘，第三螺栓在圆筒型腔内部的一端安装有第二砂轮片，第三螺栓在圆筒型腔外部的一端安装有第三转盘。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，第一砂轮片和第二砂轮片可以根据磨光要求进行更换。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，还包括连接件、滑块、两根螺杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二电机和安装板，第二安装块安装在连接件的下端，连接件安装在滑块的下端，滑块上设置有两个螺纹孔，两根螺杆通过螺纹孔安装在滑块上，两根螺杆的螺纹相反，两根螺杆通过轴承安装在第一支架和第二支架上，两根螺杆的一端分别安装有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮、第二齿轮均与第三齿轮进行啮合，第三齿轮安装在第二电机的输出端，第二电机安装在安装板上，安装板安装在第二支架的外端。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，还包括保护罩，保护罩安装在第一电机的外端，保护罩在第一电机的尾端设置有开口。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，第二电机采用伺服电机。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，第一螺栓接触套筒补偿器的部位采用橡胶材料。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将套筒补偿器通过第一安装块上的开槽安置在第一安装块的开槽内，旋转连接夹紧装置的第一转盘，第一转盘带动第一螺栓的转动，第一螺栓通过和开槽壁的配合将套筒补偿器进行固定，启动第一电机，第一电机的输出端带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮通过啮合带动第二锥齿轮的转动，第一转轴随着第二锥齿轮的转动而转动，连接装置随着第一转轴的转动而转动，套筒补偿器也随之进行转动，通过这一系列的配合使套筒补偿器的转动更加稳定，从而提高了设备进行磨光的稳定性；套筒补偿器穿过圆筒的型腔内部，并且位于第一砂轮片和第二砂轮片之间，在套筒补偿器转动的过程中，第一砂轮片和第二砂轮片可以对套筒补偿器进行磨光，提高了磨光的面积，并且降低了危险性，而且可以通过转动第二转盘和第三转盘来控制套筒补偿器、第一砂轮片和第二砂轮片接触的紧密程度，提高了磨光的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是夹紧装置局部放大结构示意图；
图3是磨光装置的放大结构示意图；
图4是螺杆、第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮等连接放大结构示意图；
附图标记：1、第一支架；2、第二支架；3、套筒补偿器；4、第一电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第一安装块；10、开槽；11、第一螺栓；12、第一转盘；13、磨光装置；14、第二安装块；15、圆筒；16、第二螺栓；17、第三螺栓；18、第一砂轮片；19、第二转盘；20、第二砂轮片；21、第三转盘；22、连接件；23、滑块；24、螺杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、第二电机；29、安装板；30、保护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，包括第一支架1、第二支架2和套筒补偿器3，第一支架1和第二支架2垂直安装在地面上，第一支架1和第二支架2相互平行；还包括第一电机4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第一转轴7、第二转轴8和两个连接夹紧装置，第一电机4安装在第二支架2的侧端，第一电机4的输出端安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5和第二锥齿轮6通过啮合传动，第二锥齿轮6安装在第一转轴7的一端，第一转轴7的另一端安装有连接夹紧装置，第一转轴7通过轴承安装在第二支架2上，第二转轴8上安装有另一个连接夹紧装置，第二转轴8通过轴承安装在第一支架1上，套筒补偿器3安装在两个连接夹紧装置中，所述的连接夹紧装置包括第一安装块9、第一螺栓11和第一转盘12，第一安装块9上设置有开槽10和螺纹孔，第一螺栓11螺装在螺纹孔上，第一螺栓11的外端安装有第一转盘12；还包括磨光装置13，所述的磨光装置13包括第二安装块14、圆筒15、第二螺栓16、第三螺栓17、第一砂轮片18、第二转盘19、第二砂轮片20和第三转盘21，圆筒15安装在第二安装块14的下端，圆筒15的内部设置有型腔，圆筒15的两端设置有开口使内部型腔与外界连通，圆筒15上设置有螺纹孔，第二螺栓16和第三螺栓17分别通过螺纹孔螺装在圆筒15上，第二螺栓16和第三螺栓17分别伸入圆筒15内部型腔中，第二螺栓16在圆筒15内部型腔的一端安装有第一砂轮片18，第二螺栓16在圆筒15型腔外部的一端安装有第二转盘19，第三螺栓17在圆筒15型腔内部的一端安装有第二砂轮片20，第三螺栓17在圆筒15型腔外部的一端安装有第三转盘21；将套筒补偿器3通过第一安装块9上的开槽10安置在第一安装块9的开槽10内，旋转连接夹紧装置的第一转盘12，第一转盘12带动第一螺栓11的转动，第一螺栓11通过和开槽10壁的配合将套筒补偿器3进行固定，启动第一电机4，第一电机4的输出端带动第一锥齿轮5的转动，第一锥齿轮5通过啮合带动第二锥齿轮6的转动，第一转轴7随着第二锥齿轮6的转动而转动，连接装置随着第一转轴7的转动而转动，套筒补偿器3也随之进行转动，通过这一系列的配合使套筒补偿器3的转动更加稳定，从而提高了设备进行磨光的稳定性；套筒补偿器3穿过圆筒15的型腔内部，并且位于第一砂轮片18和第二砂轮片20之间，在套筒补偿器3转动的过程中，第一砂轮片18和第二砂轮片20可以对套筒补偿器3进行磨光，提高了磨光的面积，并且降低了危险性，而且可以通过转动第二转盘19和第三转盘21来控制套筒补偿器3、第一砂轮片18和第二砂轮片20接触的紧密程度，提高了磨光的效果。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，第一砂轮片18和第二砂轮片20可以根据磨光要求进行更换；第一砂轮片18和第二砂轮片20可以根据磨光要求进行更换，提高了磨光精度的控制性，提高了设备的便捷性。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，还包括连接件22、滑块23、两根螺杆24、第一齿轮25、第二齿轮26、第三齿轮27、第二电机28和安装板29，第二安装块14安装在连接件22的下端，连接件22安装在滑块23的下端，滑块23上设置有两个螺纹孔，两根螺杆24通过螺纹孔安装在滑块23上，两根螺杆24的螺纹相反，两根螺杆24通过轴承安装在第一支架1和第二支架2上，两根螺杆24的一端分别安装有第一齿轮25和第二齿轮26，第一齿轮25、第二齿轮26均与第三齿轮27进行啮合，第三齿轮27安装在第二电机28的输出端，第二电机28安装在安装板29上，安装板29安装在第二支架2的外端；启动第二电机28，第二电机28的输出端带动第三齿轮27的转动，第三齿轮27通过啮合带动第一齿轮25和第二齿轮26的转动，两个螺杆24随着第一齿轮25和第二齿轮26的转动而转动，从而带动滑块23在螺杆24方向上的移动，滑块23通过连接件22带动磨光装置13的移动，从而使套筒补偿器3的打磨更加全面，提高了设备的磨光范围性。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，还包括保护罩30，保护罩30安装在第一电机4的外端，保护罩30在第一电机4的尾端设置有开口；通过第一电机4，可以对第一电机4进行保护，从而使第一电机4的转动更加稳定，并且保护罩30在第一电机4的尾端设置有开口，第一电机4的热量可以很好地散发出去，提高了设备的稳定性。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，第二电机28采用伺服电机；第二电机28采用伺服电机，可以准确的控制转动的圈数从而精确的控制滑块23的移动量，从而使磨光的更加准确，提高了设备磨光的精准性。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，第一螺栓11接触套筒补偿器3的部位采用橡胶材料；第一螺栓11接触套筒补偿器3的部位采用橡胶材料，增大了套筒补偿器3与第一螺栓11的接触面积，使套筒补偿器3的固定更加牢固，提高了设备的稳定性。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，其在工作时，首先将套筒补偿器3通过第一安装块9上的开槽10安置在第一安装块9的开槽10内，旋转连接夹紧装置的第一转盘12，第一转盘12带动第一螺栓11的转动，第一螺栓11通过和开槽10壁的配合将套筒补偿器3进行固定，启动第一电机4，第一电机4的输出端带动第一锥齿轮5的转动，第一锥齿轮5通过啮合带动第二锥齿轮6的转动，第一转轴7随着第二锥齿轮6的转动而转动，连接装置随着第一转轴7的转动而转动，套筒补偿器3也随之进行转动，之后启动第二电机28，第二电机28的输出端带动第三齿轮27的转动，第三齿轮27通过啮合带动第一齿轮25和第二齿轮26的转动，两个螺杆24随着第一齿轮25和第二齿轮26的转动而转动，从而带动滑块23在螺杆24方向上的移动，滑块23通过连接件22带动磨光装置13的移动，然后磨光装置13中的第一砂轮片18和第二砂轮片20对套筒补偿器3的表面进行磨光，磨光完成后拆下套筒补偿器3即可。
本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；第一电机4和第二电机28是由PLC进行控制；本实用新型的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置的第一电机4和第二电机28是由PLC进行控制为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，包括第一支架(1)、第二支架(2)和套筒补偿器(3)，第一支架(1)和第二支架(2)垂直安装在地面上，第一支架(1)和第二支架(2)相互平行；其特征在于，还包括第一电机(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、第一转轴(7)、第二转轴(8)和两个连接夹紧装置，第一电机(4)安装在第二支架(2)的侧端，第一电机(4)的输出端安装有第一锥齿轮(5)，第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)通过啮合传动，第二锥齿轮(6)安装在第一转轴(7)的一端，第一转轴(7)的另一端安装有连接夹紧装置，第一转轴(7)通过轴承安装在第二支架(2)上，第二转轴(8)上安装有另一个连接夹紧装置，第二转轴(8)通过轴承安装在第一支架(1)上，套筒补偿器(3)安装在两个连接夹紧装置中，所述的连接夹紧装置包括第一安装块(9)、第一螺栓(11)和第一转盘(12)，第一安装块(9)上设置有开槽(10)和螺纹孔，第一螺栓(11)螺装在螺纹孔上，第一螺栓(11)的外端安装有第一转盘(12)；还包括磨光装置(13)，所述的磨光装置(13)包括第二安装块(14)、圆筒(15)、第二螺栓(16)、第三螺栓(17)、第一砂轮片(18)、第二转盘(19)、第二砂轮片(20)和第三转盘(21)，圆筒(15)安装在第二安装块(14)的下端，圆筒(15)的内部设置有型腔，圆筒(15)的两端设置有开口使内部型腔与外界连通，圆筒(15)上设置有螺纹孔，第二螺栓(16)和第三螺栓(17)分别通过螺纹孔螺装在圆筒(15)上，第二螺栓(16)和第三螺栓(17)分别伸入圆筒(15)内部型腔中，第二螺栓(16)在圆筒(15)内部型腔的一端安装有第一砂轮片(18)，第二螺栓(16)在圆筒(15)型腔外部的一端安装有第二转盘(19)，第三螺栓(17)在圆筒(15)型腔内部的一端安装有第二砂轮片(20)，第三螺栓(17)在圆筒(15)型腔外部的一端安装有第三转盘(21)。
2.如权利要求1所述的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，其特征在于，第一砂轮片(18)和第二砂轮片(20)可以根据磨光要求进行更换。
3.如权利要求1所述的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，其特征在于，还包括连接件(22)、滑块(23)、两根螺杆(24)、第一齿轮(25)、第二齿轮(26)、第三齿轮(27)、第二电机(28)和安装板(29)，第二安装块(14)安装在连接件(22)的下端，连接件(22)安装在滑块(23)的下端，滑块(23)上设置有两个螺纹孔，两根螺杆(24)通过螺纹孔安装在滑块(23)上，两根螺杆(24)的螺纹相反，两根螺杆(24)通过轴承安装在第一支架(1)和第二支架(2)上，两根螺杆(24)的一端分别安装有第一齿轮(25)和第二齿轮(26)，第一齿轮(25)、第二齿轮(26)均与第三齿轮(27)进行啮合，第三齿轮(27)安装在第二电机(28)的输出端，第二电机(28)安装在安装板(29)上，安装板(29)安装在第二支架(2)的外端。
4.如权利要求1所述的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，其特征在于，还包括保护罩(30)，保护罩(30)安装在第一电机(4)的外端，保护罩(30)在第一电机(4)的尾端设置有开口。
5.如权利要求1所述的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，其特征在于，第二电机(28)采用伺服电机。
6.如权利要求1所述的一种防脱改进型套筒补偿器磨光装置，其特征在于，第一螺栓(11)接触套筒补偿器(3)的部位采用橡胶材料。
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