CN209887059U - 一种龙门铣床主轴装配用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床主轴装配用固定装置，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有千斤顶，所述千斤顶的伸缩端固定连接有安装座，所述安装座为中空结构，所述安装座的内壁固定连接有小型电机，所述安装座的内壁转动连接有与小型电机的输出轴匹配的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有螺母，所述螺母的上端侧壁转动连接有摆动杆，所述安装座的上端内壁开设有条形口，所述安装座的上端侧壁通过固定转轴转动连接有支撑板，所述支撑板的上端侧壁开设有弧形槽。本实用新型通过千斤顶、安装座、小型电机、螺纹杆、螺母、摆动杆以及水平仪之间的配合，能够方便快速地调节支撑板的高度和角度，从而准确地将主轴进行装配，避免倾斜。

Description

一种龙门铣床主轴装配用固定装置

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种龙门铣床主轴装配用固定装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在对龙门铣床的主轴进行装配时，由于车间的地面不是十分平整，会将主轴处于倾斜的状态与机床装配到一起，这样不仅会影响主轴的使用寿命，也会降低铣床的加工质量，为此，我们提出一种龙门铣床主轴装配用固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中车间的地面不是十分平整，会将主轴处于倾斜的状态与机床装配到一起，这样不仅会影响主轴的使用寿命，也会降低铣床的加工质量的问题，而提出的一种龙门铣床主轴装配用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种龙门铣床主轴装配用固定装置，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有千斤顶，所述千斤顶的伸缩端固定连接有安装座，所述安装座为中空结构，所述安装座的内壁固定连接有小型电机，所述安装座的内壁转动连接有与小型电机的输出轴匹配的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有螺母，所述螺母的上端侧壁转动连接有摆动杆，所述安装座的上端内壁开设有条形口，所述安装座的上端侧壁通过固定转轴转动连接有支撑板，所述支撑板的上端侧壁开设有弧形槽，所述摆动杆远离螺母的一端贯穿条形口并与支撑板的下端侧壁转动连接，所述支撑板的上端侧壁设有两组固定机构，所述支撑板的上端侧壁固定连接有水平仪。

优选的，所述固定机构包括弧形卡箍，所述弧形卡箍的一端通过转轴与支撑板的上端侧壁转动连接，所述支撑板的上端侧壁竖直设有螺栓，所述支撑板的上端侧壁开设有螺纹槽，所述螺栓贯穿弧形卡箍并延伸至螺纹槽中。

优选的，所述螺母的下端侧壁固定连接有连杆，所述连杆远离螺母的一端与安装座的下端内壁滑动连接。

优选的，所述底座的下端侧壁固定连接有四个锁止万向轮，四个所述锁止万向轮分别为底座下端侧壁的四角。

优选的，所述底座的侧壁固定连接有倾斜的推把，所述推把的侧壁包裹有橡胶垫。

优选的，所述条形口的长度小于螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过千斤顶提升支撑板的高度，而小型电机带动螺纹杆转动时能够通过螺母使摆动杆摆动，从而调节支撑板的角度，通过水平仪实时测量直到支撑板到达水平状态，这样能够稳定地将主轴装配到铣床上，进而保证使用寿命和加工质量；

2、通过弧形卡箍和螺栓的限制作用能够稳定地固定住主轴，且安装拆卸十分方便，进而方便对主轴进行安装，另外，通过连杆与安装座的限制能够使螺母更加稳定地带动摆动杆的一端摆动，从而减轻摆动杆与螺母之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种龙门铣床主轴装配用固定装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种龙门铣床主轴装配用固定装置的左视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2千斤顶、3安装座、4小型电机、5螺纹杆、6螺母、7摆动杆、8支撑板、9固定机构、901弧形卡箍、902螺栓、10水平仪、11连杆、12锁止万向轮、13推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种龙门铣床主轴装配用固定装置，包括底座1，底座1的侧壁固定连接有倾斜的推把13，推把13的侧壁包裹有橡胶垫，通过推把13可以方便移动底座1，底座1的下端侧壁固定连接有四个锁止万向轮12，四个锁止万向轮12分别为底座1下端侧壁的四角，可以对底座1起到良好的支撑作用，而锁止万向轮12方便移动底座1并进行固定，底座1的上端侧壁固定连接有千斤顶2，通过千斤顶2可以快速地调节支撑板8的高度，千斤顶2的伸缩端固定连接有安装座3，安装座3为中空结构，安装座3的内壁固定连接有小型电机4，安装座3的内壁转动连接有与小型电机4的输出轴匹配的螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹套设有螺母6，螺母6的下端侧壁固定连接有连杆11，连杆11远离螺母6的一端与安装座3的下端内壁滑动连接，通过连杆11与安装座3的限制能够使螺母6更加稳定地带动摆动杆7的一端摆动，从而减轻摆动杆7与螺母6之间的摩擦；

螺母6的上端侧壁转动连接有摆动杆7，安装座3的上端内壁开设有条形口，条形口的长度小于螺纹杆5，安装座3的上端侧壁通过固定转轴转动连接有支撑板8，支撑板8的上端侧壁开设有弧形槽，通过将主轴放置到弧形槽中，对主轴的位置进行简单限制，避免主轴滚动，摆动杆7远离螺母6的一端贯穿条形口并与支撑板8的下端侧壁转动连接，支撑板8的上端侧壁设有两组固定机构9，固定机构9包括弧形卡箍901，弧形卡箍901的一端通过转轴与支撑板8的上端侧壁转动连接，支撑板8的上端侧壁竖直设有螺栓902，支撑板8的上端侧壁开设有螺纹槽，螺栓902贯穿弧形卡箍901并延伸至螺纹槽中，支撑板8的上端侧壁固定连接有水平仪10。

本实用新型在对铣床主轴进行装配时，将主轴放置到支撑板8上，利用弧形槽对主轴进行位置限定，然后转动弧形卡箍901，利用螺栓902将弧形卡箍901紧紧地卡住主轴，然后推动底座1到合适的位置，通过调节千斤顶2使主轴到达合适的方便以便进行安装，然后观察水平仪10，根据水平仪10的状态使小型电机4带动螺纹杆5进行正向或者反向的转动，通过连杆11的限制，使螺母6沿着螺纹杆5横向移动，螺母6带动摆动杆7的一端摆动，进而使摆动杆7支撑住支撑板8进行角度的调节，直到水平仪10显示支撑板8处于水平的状态，然后再将主轴装配的铣床上，这样主轴不会因倾斜而受到较大的压力，延长主轴的使用寿命，进而提升主轴的加工质量，结构简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门铣床主轴装配用固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端侧壁固定连接有千斤顶(2)，所述千斤顶(2)的伸缩端固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)为中空结构，所述安装座(3)的内壁固定连接有小型电机(4)，所述安装座(3)的内壁转动连接有与小型电机(4)的输出轴匹配的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上螺纹套设有螺母(6)，所述螺母(6)的上端侧壁转动连接有摆动杆(7)，所述安装座(3)的上端内壁开设有条形口，所述安装座(3)的上端侧壁通过固定转轴转动连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上端侧壁开设有弧形槽，所述摆动杆(7)远离螺母(6)的一端贯穿条形口并与支撑板(8)的下端侧壁转动连接，所述支撑板(8)的上端侧壁设有两组固定机构(9)，所述支撑板(8)的上端侧壁固定连接有水平仪(10)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴装配用固定装置，其特征在于，所述固定机构(9)包括弧形卡箍(901)，所述弧形卡箍(901)的一端通过转轴与支撑板(8)的上端侧壁转动连接，所述支撑板(8)的上端侧壁竖直设有螺栓(902)，所述支撑板(8)的上端侧壁开设有螺纹槽，所述螺栓(902)贯穿弧形卡箍(901)并延伸至螺纹槽中。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴装配用固定装置，其特征在于，所述螺母(6)的下端侧壁固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)远离螺母(6)的一端与安装座(3)的下端内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴装配用固定装置，其特征在于，所述底座(1)的下端侧壁固定连接有四个锁止万向轮(12)，四个所述锁止万向轮(12)分别为底座(1)下端侧壁的四角。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴装配用固定装置，其特征在于，所述底座(1)的侧壁固定连接有倾斜的推把(13)，所述推把(13)的侧壁包裹有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴装配用固定装置，其特征在于，所述条形口的长度小于螺纹杆(5)。

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