CN209774218U - 一种无缝钢管内孔修磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管内孔修磨机,包括安装板,安装板的上端竖直固定连接有两个位置对应的支撑杆,两个支撑杆的上放横向设有转轴,支撑杆的上端开设有与转轴相配合的卡槽,转轴的上方和下方均设有横板,两个横板相对的一侧均倾斜设有两个相互平行的连接杆,连接杆的两端均通过轴销转动连接有U型块,其中一个U型块与横板的侧壁固定连接,另一个U型块与转轴的轴壁固定连接,横板远离连接杆的一端固定连接有板刷,转轴的两端均通过第一滚动轴承转动连接有安装块。本实用新型,能快速均匀的对不同直径的钢管内壁进行打磨,同时也提高了工人的工作效率,减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢生产技术领域,尤其涉及一种无缝钢管内孔修磨机。
背景技术
无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造,但是无缝钢管在生产出毛坯后,钢管毛坯内部会出现毛刺和杂质。
现有技术中,清理钢管内部的毛刺和杂质时,通常时采用手工进行打磨,手工打磨时打磨不够均匀,降低了打磨质量,工人的工作效率低,而且劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无缝钢管内孔打磨不够均匀,工作效率低的问题,而提出的一种无缝钢管内孔修磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无缝钢管内孔修磨机,包括安装板,所述安装板的上端竖直固定连接有两个位置对应的支撑杆,两个所述支撑杆的上放横向设有转轴,所述支撑杆的上端开设有与转轴相配合的卡槽,所述转轴的上方和下方均设有横板,两个所述横板相对的一侧均倾斜设有两个相互平行的连接杆,所述连接杆的两端均通过轴销转动连接有U型块,其中一个所述U型块与横板的侧壁固定连接,另一个所述U型块与转轴的轴壁固定连接,所述横板远离连接杆的一端固定连接有板刷,所述转轴的两端均通过第一滚动轴承转动连接有安装块,两个所述安装块的上端下两端均固定连接有支撑筒,所述支撑筒的内部滑动套接有支撑柱,所述支撑柱的一端延伸至支撑筒的外部并固定连接有滚轮,所述支撑筒的侧壁开设有条形通孔,所述条形通孔内设有调节机构,所述安装板的上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有软轴,所述转轴的一端穿过第一滚动轴承与软轴远离电机的一端固定连接。
优选的,所述调节机构包括滑动连接在条形通孔内的螺纹套筒,所述螺纹套筒的一侧穿过条形通孔并与支撑筒的杆壁固定连接,其中位于同一个所述安装块上的两个支撑筒前侧分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆相对的一端同轴心共同固定连接有第一锥齿轮,所述第一丝杆和第二丝杆向背的一端均穿过螺纹套筒并通过第二滚动轴承转动连接有固定块,所述固定块与支撑筒的侧壁固定连接,所述安装块的侧壁固定连接有连接块,所述连接块的侧壁通过第三滚动轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有转盘,所述旋转轴的另一端穿过第三滚动轴承并固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的,其中位于右侧的两个所述连接杆的杆壁上均固定连接有复位弹簧,两个所述复位弹簧的另一端均与转轴的轴壁固定连接。
优选的,所述支撑柱的侧壁固定连接有两个对称分布的滑块,所述支撑筒的内壁开设有两个对称分布的滑槽,两个所述滑块分别与两个滑槽相配合。
优选的,所述安装板的下端四角处均固定连接有行走轮,所述安装板的上端左侧固定连接有推杆。
优选的,所述安装板的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的侧壁通过第四滚动轴承与软轴的轴壁转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种无缝钢管内孔修磨机,具备以下有益效果:
1、该无缝钢管内孔修磨机,通过设置在安装板上的电机,电机转动带动软轴使转轴转动,转轴转动带动连接杆使横板转动,横板转动时产生离心力使板刷与钢管内壁摩擦接触,从而能快速均匀的对钢管内壁进行打磨,提高了工人的工作效率,减轻了工人的劳动强度。
2、该无缝钢管内孔修磨机,通过设置在旋转轴上的转盘,用手转动转盘,转盘转动带动旋转轴使第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第一丝杆和第二丝杆转同时转动,第一丝杆和第二丝杆转动时同时带动两个螺纹套筒相对移动,螺纹套筒移动带动支撑杆使滚轮移动,从而能使滚轮顶住钢管内壁,使转轴与钢管同轴心,从而能够方便打磨不同直径的钢管。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型,能快速均匀的对不同直径的钢管内壁进行打磨,同时也提高了工人的工作效率,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无缝钢管内孔修磨机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无缝钢管内孔修磨机中支撑筒的内部结构示意图;
图3为图1中A处的结构放大图。
图中:1安装板、2推杆、3电机、4固定杆、5转轴、6复位弹簧、7横板、8板刷、9连接杆、10支撑杆、11软轴、12第二丝杆、13支撑柱、14滑槽、15滚轮、16滑块、17支撑筒、18螺纹套筒、19第一锥齿轮、20转盘、21第二锥齿轮、22安装块、23第一丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种无缝钢管内孔修磨机,包括安装板1,安装板1的上端竖直固定连接有两个位置对应的支撑杆10,两个支撑杆10的上放横向设有转轴5,支撑杆10的上端开设有与转轴5相配合的卡槽,转轴5的上方和下方均设有横板7,两个横板7相对的一侧均倾斜设有两个相互平行的连接杆9,两个连接杆9能够使横板7保持平行,连接杆9的两端均通过轴销转动连接有U型块,其中一个U型块与横板7的侧壁固定连接,另一个U型块与转轴5的轴壁固定连接,横板7远离连接杆9的一端固定连接有板刷8,板刷8采用钢丝板刷,其中位于右侧的两个连接杆9的杆壁上均固定连接有复位弹簧6,两个复位弹簧6的另一端均与转轴5的轴壁固定连接,复位弹簧6能够使横板7复位,转轴5的两端均通过第一滚动轴承转动连接有安装块22,两个安装块22的上端下两端均固定连接有支撑筒17,支撑筒17的内部滑动套接有支撑柱13,支撑柱13的侧壁固定连接有两个对称分布的滑块16,支撑筒17的内壁开设有两个对称分布的滑槽14,两个滑块16分别与两个滑槽14相配合,支撑柱13的一端延伸至支撑筒17的外部并固定连接有滚轮15,滚轮15能够使转轴5沿钢管轴心方向移动,支撑筒17的侧壁开设有条形通孔,条形通孔内设有调节机构,调节机构包括滑动连接在条形通孔内的螺纹套筒18,螺纹套筒18的一侧穿过条形通孔并与支撑筒17的杆壁固定连接,其中位于同一个安装块22上的两个支撑筒17前侧分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆23和第二丝杆12,第一丝杆23和第二丝杆12相对的一端同轴心共同固定连接有第一锥齿轮19,第一丝杆23和第二丝杆12向背的一端均穿过螺纹套筒(18)并通过第二滚动轴承转动连接有固定块,固定块与支撑筒17的侧壁固定连接,安装块22的侧壁固定连接有连接块,连接块的侧壁通过第三滚动轴承转动连接有旋转轴,旋转轴的一端固定连接有转盘20,转盘20上螺纹连接有螺栓,对转盘20进行限位,旋转轴的另一端穿过第三滚动轴承并固定连接有第二锥齿轮21,第一锥齿轮19与第二锥齿轮21啮合,安装板1的上端固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有软轴11,软轴11由一根芯线钢丝,外面几层钢丝交替绕制而成,且根据电机3的旋转方向选择不同旋向的软轴11,安装板1的上端固定连接有固定杆4,固定杆4的侧壁通过第四滚动轴承与软轴11的轴壁转动连接,转轴5的一端穿过第一滚动轴承与软轴11远离电机3的一端固定连接,安装板1的下端四角处均固定连接有行走轮,安装板1的上端左侧固定连接有推杆2。
本实用新型中,使用时,电机3转动带动软轴11使转轴5转动,转轴5转动带动连接杆9使横板7转动,横板7转动时产生离心力使板刷8与钢管内壁摩擦接触,能快速均匀的对钢管内壁进行打磨,用手转动转盘20,转盘20转动带动旋转轴使第二锥齿轮21转动,第二锥齿轮21转动带动第一丝杆19和第二丝杆12转同时转动,第一丝杆19和第二丝杆12转动时同时带动两个螺纹套筒24相对移动,螺纹套筒24移动带动支撑杆13使滚轮15移动,使滚轮15顶住钢管内壁,使转轴5与钢管同轴心,能够方便打磨不同直径的钢管。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无缝钢管内孔修磨机,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的上端竖直固定连接有两个位置对应的支撑杆(10),两个所述支撑杆(10)的上放横向设有转轴(5),所述支撑杆(10)的上端开设有与转轴(5)相配合的卡槽,所述转轴(5)的上方和下方均设有横板(7),两个所述横板(7)相对的一侧均倾斜设有两个相互平行的连接杆(9),所述连接杆(9)的两端均通过轴销转动连接有U型块,其中一个所述U型块与横板(7)的侧壁固定连接,另一个所述U型块与转轴(5)的轴壁固定连接,所述横板(7)远离连接杆(9)的一端固定连接有板刷(8),所述转轴(5)的两端均通过第一滚动轴承转动连接有安装块(22),两个所述安装块(22)的上端下两端均固定连接有支撑筒(17),所述支撑筒(17)的内部滑动套接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的一端延伸至支撑筒(17)的外部并固定连接有滚轮(15),所述支撑筒(17)的侧壁开设有条形通孔,所述条形通孔内设有调节机构,所述安装板(1)的上端固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有软轴(11),所述转轴(5)的一端穿过第一滚动轴承与软轴(11)远离电机(3)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨机,其特征在于,所述调节机构包括滑动连接在条形通孔内的螺纹套筒(18),所述螺纹套筒(18)的一侧穿过条形通孔并与支撑筒(17)的杆壁固定连接,其中位于同一个所述安装块(22)上的两个支撑筒(17)前侧分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆(23)和第二丝杆(12),所述第一丝杆(23)和第二丝杆(12)相对的一端同轴心共同固定连接有第一锥齿轮(19),所述第一丝杆(23)和第二丝杆(12)向背的一端均穿过螺纹套筒(18)并通过第二滚动轴承转动连接有固定块,所述固定块与支撑筒(17)的侧壁固定连接,所述安装块(22)的侧壁固定连接有连接块,所述连接块的侧壁通过第三滚动轴承转动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有转盘(20),所述旋转轴的另一端穿过第三滚动轴承并固定连接有第二锥齿轮(21),所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(21)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨机,其特征在于,其中位于右侧的两个所述连接杆(9)的杆壁上均固定连接有复位弹簧(6),两个所述复位弹簧(6)的另一端均与转轴(5)的轴壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨机,其特征在于,所述支撑柱(13)的侧壁固定连接有两个对称分布的滑块(16),所述支撑筒(17)的内壁开设有两个对称分布的滑槽(14),两个所述滑块(16)分别与两个滑槽(14)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨机,其特征在于,所述安装板(1)的下端四角处均固定连接有行走轮,所述安装板(1)的上端左侧固定连接有推杆(2)。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管内孔修磨机,其特征在于,所述安装板(1)的上端固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的侧壁通过第四滚动轴承与软轴(11)的轴壁转动连接。
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