CN209175324U - 一种电解铝用铝锭固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电解铝用铝锭固定设备领域,尤其是一种电解铝用铝锭固定装置,针对现有的电解铝用铝锭固定装置的稳固性较差,工作质量较差;且不便于对铝锭的各个面均进行加工,实用性较差的问题,现提出如下方案,其包括底座和支撑台,支撑台转动连接在底座的顶部,底座的上方安装有水平设置的圆形的限位环,支撑台活动套接在限位环的内圈,支撑台的外圈安装有水平设置的锥齿圈,底座的顶部依次焊接有垂直设置的第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱的外圈和第二支撑柱的外圈均活动套接有限位套,第二支撑柱位于限位套下方的外圈焊接有水平设置的驱动电机,本实用新型的稳固性较高,工作质量较高,方便于对铝锭的各个面均进行加工,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铝用铝锭固定设备技术领域,尤其涉及一种电解铝用铝锭固定装置。
背景技术
铝锭是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的,铝锭制成后需要对铝锭进行加工,加工铝锭的过程中需要对使用电解铝用铝锭固定装置对铝锭进行固定,以防止加工的过程中铝锭发生偏位。
现有的电解铝用铝锭固定装置的稳固性较差,导致加工过程中铝锭会上下摆动,工作质量较差;铝锭的各个面均需要进行加工,但是现有的电解铝用铝锭固定装置不便于对铝锭的各个面均进行加工,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型提出的一种电解铝用铝锭固定装置,解决了现有的电解铝用铝锭固定装置的稳固性较差,导致加工过程中铝锭会上下摆动,工作质量较差;铝锭的各个面均需要进行加工,但是现有的电解铝用铝锭固定装置不便于对铝锭的各个面均进行加工,实用性较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电解铝用铝锭固定装置,包括底座和支撑台,所述支撑台转动连接在底座的顶部,所述底座的上方安装有水平设置的圆形的限位环,所述支撑台活动套接在限位环的内圈,所述支撑台的外圈安装有水平设置的锥齿圈,所述底座的顶部依次焊接有垂直设置的第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱的外圈和第二支撑柱的外圈均活动套接有限位套,所述第二支撑柱位于限位套下方的外圈焊接有水平设置的驱动电机,驱动电机的输出端焊接有锥齿轮,所述锥齿圈与锥齿轮啮合连接,所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板,顶板的底部焊接有活塞端朝下的液压缸,液压缸的活塞端焊接有固定块,所述固定块的两个对称的侧壁上均焊接有水平设置的第二安装杆,所述第二安装杆远离固定块的一端焊接在限位套的外圈,所述固定块的底部转动连接有压块,所述支撑台的顶部安装有夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括安装块、弹簧、把手和夹块,所述支撑台的顶部开设有对称设置的两个滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,所述夹块焊接在滑块的顶端,两个所述安装块均焊接在支撑台的顶部,两个所述夹块均位于两个所述安装块之间,所述安装块和夹块之间连接有弹簧,所述把手焊接在夹块的顶端。
优选的,所述支撑台的外圈焊接有对称的两个水平设置的第一安装杆,所述锥齿圈焊接在所述第一安装杆远离支撑台的一端。
优选的,所述底座的顶部焊接有垂直设置的两个支撑杆,所述限位环焊接在两个支撑杆的顶端。
优选的,所述底座的顶部开设有圆形的第一安装槽,第一安装槽内转动套接有第一转轴,所述支撑台焊接在第一转轴的顶端,所述固定块的底部开设有圆形的第二安装槽,第二安装槽内转动套接有第二转轴,所述压块焊接在第二转轴的底端。
优选的,所述压块位于所述支撑台的正上方。
本实用新型中
1、通过第一安装杆、限位环、第二安装杆、限位套和固定块的配合作用,通过限位环和限位套的限位作用,可保证电解铝用铝锭固定装置的稳固性,防止加工过程中铝锭会上下摆动,工作质量较高;
2、通过驱动电机、锥齿轮、锥齿圈、第一转轴、支撑台、固定块、第二转轴、压块和夹持机构的配合作用,可方便对铝锭的各个面均进行加工,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电解铝用铝锭固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电解铝用铝锭固定装置的A部分的局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种电解铝用铝锭固定装置的B部分的局部放大图;
图4为本实用新型提出的一种电解铝用铝锭固定装置的C部分的局部放大图。
图中:1底座、2支撑台、3第一转轴、4支撑杆、5限位环、6第一安装杆、7锥齿圈、8第一支撑柱、9限位套、10顶板、11液压缸、12第二支撑柱、13第二安装杆、14驱动电机、15安装块、16弹簧、17把手、18夹块、19固定块、20压块、21第二转轴、22锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种电解铝用铝锭固定装置,包括底座1和支撑台2,支撑台2转动连接在底座1的顶部,底座1的上方安装有水平设置的圆形的限位环5,支撑台2活动套接在限位环5的内圈,支撑台2的外圈安装有水平设置的锥齿圈7,底座1的顶部依次焊接有垂直设置的第一支撑柱8和第二支撑柱12,第一支撑柱8的外圈和第二支撑柱12的外圈均活动套接有限位套9,第二支撑柱12位于限位套9下方的外圈焊接有水平设置的驱动电机14,驱动电机14的输出端焊接有锥齿轮22,锥齿圈7与锥齿轮22啮合连接,第一支撑柱8和第二支撑柱12的顶端焊接有水平设置的顶板10,顶板10的底部焊接有活塞端朝下的液压缸11,液压缸11的活塞端焊接有固定块19,固定块19的两个对称的侧壁上均焊接有水平设置的第二安装杆13,第二安装杆13远离固定块19的一端焊接在限位套9的外圈,固定块19的底部转动连接有压块20,支撑台2的顶部安装有夹持机构。
夹持机构包括安装块15、弹簧16、把手17和夹块18,支撑台2的顶部开设有对称设置的两个滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,夹块18焊接在滑块的顶端,两个安装块15均焊接在支撑台2的顶部,两个夹块18均位于两个安装块15之间,安装块15和夹块18之间连接有弹簧16,把手17焊接在夹块18的顶端,支撑台2的外圈焊接有对称的两个水平设置的第一安装杆6,锥齿圈7焊接在第一安装杆6远离支撑台2的一端,底座1的顶部焊接有垂直设置的两个支撑杆4,限位环5焊接在两个支撑杆4的顶端,底座1的顶部开设有圆形的第一安装槽,第一安装槽内转动套接有第一转轴3,支撑台2焊接在第一转轴3的顶端,固定块19的底部开设有圆形的第二安装槽,第二安装槽内转动套接有第二转轴21,压块20焊接在第二转轴21的底端,压块20位于支撑台2的正上方。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:底座1顶部的第一安装槽内固定套接有第一轴承套,第一转轴3固定套接在第一轴承套的内圈,固定块19底部的第二安装槽内固定套接有第二轴承套,第二转轴21固定套接在第二轴承套的内圈,驱动电机14的底部焊接有三角形的加固板,加固板焊接在第二支撑柱12的外圈,锥齿圈7和限位环5均位于第一支撑柱8和第二支撑柱12之间,通过拉动两个把手17,使两个夹块18相互远离,此时弹簧16处于压缩状态,然后将铝锭放置在两个夹块18之间的支撑台2的顶部,放开把手17,通过弹簧16的弹性势能作用,即可带动两个夹块18相互靠近,对铝锭进行夹持,通过液压缸11活塞端的伸出,推动固定块19和压块20下降,直至压块20抵压铝锭的顶端,即可对铝锭进行固定,通过限位套9的限位作用,可防止压块20摆动,通过限位环5的限位作用,可防止支撑台2摆动,即可防止加工过程中铝锭会上下摆动,工作质量较高,通过驱动电机14的运转,通过锥齿轮22和锥齿圈7的传动,可带动支撑台2转动,从而带动铝锭转动,即可方便对铝锭的各个面均进行加工,实用性较强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电解铝用铝锭固定装置,包括底座(1)和支撑台(2),其特征在于,所述支撑台(2)转动连接在底座(1)的顶部,所述底座(1)的上方安装有水平设置的圆形的限位环(5),所述支撑台(2)活动套接在限位环(5)的内圈,所述支撑台(2)的外圈安装有水平设置的锥齿圈(7),所述底座(1)的顶部依次焊接有垂直设置的第一支撑柱(8)和第二支撑柱(12),所述第一支撑柱(8)的外圈和第二支撑柱(12)的外圈均活动套接有限位套(9),所述第二支撑柱(12)位于限位套(9)下方的外圈焊接有水平设置的驱动电机(14),驱动电机(14)的输出端焊接有锥齿轮(22),所述锥齿圈(7)与锥齿轮(22)啮合连接,所述第一支撑柱(8)和第二支撑柱(12)的顶端焊接有水平设置的顶板(10),顶板(10)的底部焊接有活塞端朝下的液压缸(11),液压缸(11)的活塞端焊接有固定块(19),所述固定块(19)的两个对称的侧壁上均焊接有水平设置的第二安装杆(13),所述第二安装杆(13)远离固定块(19)的一端焊接在限位套(9)的外圈,所述固定块(19)的底部转动连接有压块(20),所述支撑台(2)的顶部安装有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝用铝锭固定装置,其特征在于,所述夹持机构包括安装块(15)、弹簧(16)、把手(17)和夹块(18),所述支撑台(2)的顶部开设有对称设置的两个滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,所述夹块(18)焊接在滑块的顶端,两个所述安装块(15)均焊接在支撑台(2)的顶部,两个所述夹块(18)均位于两个所述安装块(15)之间,所述安装块(15)和夹块(18)之间连接有弹簧(16),所述把手(17)焊接在夹块(18)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝用铝锭固定装置,其特征在于,所述支撑台(2)的外圈焊接有对称的两个水平设置的第一安装杆(6),所述锥齿圈(7)焊接在所述第一安装杆(6)远离支撑台(2)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝用铝锭固定装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部焊接有垂直设置的两个支撑杆(4),所述限位环(5)焊接在两个支撑杆(4)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝用铝锭固定装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有圆形的第一安装槽,第一安装槽内转动套接有第一转轴(3),所述支撑台(2)焊接在第一转轴(3)的顶端,所述固定块(19)的底部开设有圆形的第二安装槽,第二安装槽内转动套接有第二转轴(21),所述压块(20)焊接在第二转轴(21)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝用铝锭固定装置,其特征在于,所述压块(20)位于所述支撑台(2)的正上方。
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