CN111136520A - 一种用于紧固件内圈加工的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于紧固件内圈加工的打磨装置,包括操作台,在所述操作台的上端固定连接有固定框,在所述固定框内设置有用于固定紧固件的定位装置,还包括传动装置和打磨装置,其中传动装置包括转轴,打磨装置包括与转轴一端配合的旋钮和压块,其还包括套设在转轴外的套杆和在套杆上设置的打磨板。本发明通过旋设旋钮,使其顶靠压环,压环带动套杆在轴向发生位移,继而最终带动位于套杆周向的多组打磨板沿着同一周向向外扩展或向内收缩相同的距离,以适应不同直径的紧固件主体,且可以在将打磨装置塞入紧固件套筒内后再进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,特别涉及一种用于紧固件内圈加工的打磨装置。
背景技术
对于套筒形的紧固件在加工过程中,通常需要将紧固件进行固定,人工将打磨砂纸固定在打磨杆上,手动对紧固件内部进行打磨,劳动强度大,工作效率低,不同工人打磨的力度不同,导致批量紧固件的加工质量不同,且需要同时采购紧固件固定装置和打磨杆,成本高,无法在大批量的紧固件内圈打磨过程中使用。
对此,专利申请号为“CN201810742822.5”,名称为“一种用于紧固件内圈加工的打磨装置”的发明专利中公开了一种对于紧固件内圈进行打磨的装置,其包括固定机构、打磨机构、升降机构、支撑架、滑槽、底座、卡槽、夹片、连杆、套筒、弹簧支架、螺孔、螺杆、转把、凹槽、传动马达、转轴、固定架、连接阀、支撑杆、通腔、伸缩杆、固定槽、螺栓、螺帽、磨砂杆、气缸和活动杆。上述结构中,可以活动调节伸缩杆在支撑杆内部的位置,改变两个磨砂杆之间的距离。
然而上述结构中,依旧存在问题,具体的在打磨机构位于所述紧固件内圈时,无法在继续调节伸缩杆的具体伸缩长度,因而在调节打磨机构时较为不便。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于紧固件内圈加工的打磨装置。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种用于紧固件内圈加工的打磨装置,包括操作台,在所述操作台的上端固定连接有固定框,在所述固定框内设置有用于固定紧固件的定位装置,还包括传动装置和打磨装置;
所述传动装置包括与固定框转动连接的转轴,所述转轴的两端分别固定连接有螺杆和输出轴,所述转轴的中部固定连接有一个限位板,在所述限位板的周向间隔均匀设置有若干组凸起部,在所述凸起部上设置有滑槽;
所述打磨装置包括套杆,所述套杆套设在所述转轴外,且和所述转轴活动配合,在所述套杆的一端设置有与其顶靠的压环,在所述螺杆上螺设有旋钮,所述旋钮与所述压环顶靠,在所述套杆和所述限位板之间设置有复位弹簧,在所述套杆的周向设置有与所述凸起部位置和数量对应的连接块,所述连接块上转动设置有打磨主体,所述打磨主体包括打磨板,所述打磨板的右端均固定连接有一个滑块,所述滑块滑动设置所述滑槽内,所述打磨板靠近连接块的一侧均活动连接有两组铰接片,所述打磨板均通过铰接片与连接块转动连接。
上述技术方案中,所述定位装置包括调节杆,所述调节杆的外表面具有螺纹,所述调节杆的上端固定连接有一个调节块,所述调节杆的下端固定连接有一个定位块,所述定位块内固定连接有一个防护块,所述定位块和防护块均为弧形结构且尺寸相同。
上述技术方案中,所述凸起部呈十字形分布在所述限位板的周向。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:通过旋设旋钮,使其顶靠压环,压环带动套杆在轴向发生位移,继而最终带动位于套杆周向的多组打磨板沿着同一周向向外扩展或向内收缩相同的距离,以适应不同直径的紧固件主体,且可以在将打磨装置塞入紧固件套筒内后再进行调节。
附图说明
图1为本发明一种用于紧固件内圈加工的打磨装置的打磨加工示意图。
图2为本发明一种用于紧固件内圈加工的打磨装置的整体结构示意图。
图3为本发明一种用于紧固件内圈加工的打磨装置的传动装置的结构示意图。
图4为本发明一种用于紧固件内圈加工的打磨装置的打磨装置的结构示意图。
图5为本发明一种用于紧固件内圈加工的打磨装置的定位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。如图1-5所示,一种用于紧固件内圈加工的打磨装置,包括操作台1,操作台1的上端固定连接有一个固定框2,在所述固定框2内设置有用于固定紧固件的定位装置5,定位装置5包括调节杆51,调节杆51的外表面具有螺纹,调节杆51的上端固定连接有一个调节块52,调节块52的外表面刻有防滑纹,起防滑作用,调节杆51的下端固定连接有一个定位块53,定位块53内固定连接有一个防护块54,起防护作用,避免紧固件主体6外表面划伤,定位块53和防护块54均为弧形结构且尺寸相同;在对紧固件主体6加工过程中,可以通过转动调节块52使调节杆51带动定位块53移动,使两组定位块53之间的距离减小,将紧固件主体6固定牢固,当然本申请中定位装置也可以设置为其它结构,利于,前述结构中调节杆51可以通过气缸推动,继而使得最终将紧固件主体6夹紧定位在两防护块54之间。
在所述定位框2上还设置有传动装置3和打磨装置4。其中,所述传动装置3包括与固定框2转动连接的转轴31,具体的,在固定框2的一侧壁上设置有穿孔,所述转轴31穿过所述穿孔并且通过在穿孔内设置的轴承与所述固定框2之间转动连接,所述转轴31的两端分别固定连接有螺杆33和输出轴32,所述螺杆33与所述转轴31一体成型,所述输出轴32用于与动力机构连接,以带动所述转轴31转动,当然也可以通过人工转动所述输出轴32的方式提供所述转轴31转动的动力,本申请中对转轴31的外接结构不进行限制。
在所述转轴31的中部固定连接有一个限位板34,在所述限位板34的周向间隔均匀设置有若干组凸起部,在所述凸起部上设置有滑槽35。
所述打磨装置4包括套杆42,所述套杆42套设在所述转轴31外,且和所述转轴31活动配合,在所述套杆42的一端设置有与其顶靠的压环41,在所述螺杆33上螺设有旋钮43,所述旋钮43与所述压环41顶靠,在所述套杆42和所述限位板之间设置有复位弹簧100,所述复位弹簧100两端分别顶靠套杆42的端面和所述限位板的端面,其用于施加推力于所述套杆42。在所述套杆42的周向设置有与所述凸起部位置和数量对应的连接块44,所述连接块44上转动设置有打磨主体45,所述打磨主体45包括打磨板451,打磨板451的外表面为磨砂材质,具有打磨功能。所述打磨板451的右端均固定连接有一个滑块452,所述滑块452滑动设置所述滑槽35内,所述打磨板451靠近连接块44的一侧均活动连接有两组铰接片453,所述打磨板451均通过铰接片453与连接块44转动连接。
上述结构中,通过正反转动旋钮43,旋钮顶靠套环42,使套杆42在转轴31上向左或向右移动(其中在向左移动时依靠弹簧提供推力),此时滑块452在滑槽35上滑动,使铰接片453转动将打磨主体45的高度进行调节,直至打磨主体45紧贴紧固件主体6的内表面,通过转动输出轴32使转轴31带动套杆42转动,通过打磨板451对紧固件主体6的内表面进行打磨,力度均匀,效果高,该装置成本低,劳动强度低,加工效率高,适用范围广,操作便捷,可广泛在对紧固件主体6进行大批量内圈打磨加工中推广使用。
本实施例中,所述凸起部设置有4组,其呈十字形分布在所述限位板34的周向。对应的,所述在所述套杆42的周向设置有与所述凸起部位置和数量对应的连接块44。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于紧固件内圈加工的打磨装置,包括操作台(1),在所述操作台(1)的上端固定连接有固定框(2),在所述固定框(2)内设置有用于固定紧固件的定位装置(5),还包括传动装置(3)和打磨装置(4);其特征在于:
所述传动装置(3)包括与固定框(2)转动连接的转轴(31),所述转轴(31)的两端分别固定连接有螺杆(33)和输出轴(32),所述转轴(31)的中部固定连接有一个限位板(34),在所述限位板(34)的周向间隔均匀设置有若干组凸起部,在所述凸起部上设置有滑槽(35);
所述打磨装置(4)包括套杆(42),所述套杆(42)套设在所述转轴(31)外,且和所述转轴(31)活动配合,在所述套杆(42)的一端设置有与其顶靠的压环(41),在所述螺杆(33)上螺设有旋钮(43),所述旋钮(43)与所述压环(41)顶靠,在所述套杆(42)和所述限位板之间设置有复位弹簧(100),在所述套杆(42)的周向设置有与所述凸起部位置和数量对应的连接块(44),所述连接块(44)上转动设置有打磨主体(45),所述打磨主体(45)包括打磨板(451),所述打磨板(451)的右端均固定连接有一个滑块(452),所述滑块(452)滑动设置所述滑槽(35)内,所述打磨板(451)靠近连接块(44)的一侧均活动连接有两组铰接片(453),所述打磨板(451)均通过铰接片(453)与连接块(44)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件内圈加工的打磨装置,其特征在于:所述定位装置(5)包括调节杆(51),所述调节杆(51)的外表面具有螺纹,所述调节杆(51)的上端固定连接有一个调节块(52),所述调节杆(51)的下端固定连接有一个定位块(53),所述定位块(53)内固定连接有一个防护块(54),所述定位块(53)和防护块(54)均为弧形结构且尺寸相同。
3.如权利要求1所述的一种用于紧固件,其特征在于:所述凸起部呈十字形分布在所述限位板(34)的周向。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200512 |
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