CN210414031U - 一种曲轴轴颈抛光装置 - Google Patents

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崔孝卫
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李�诚
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Abstract

本实用新型涉及一种曲轴轴颈抛光装置,包括工作台、安装在工作台上的夹紧机构、位于工作台上方且通过立柱与工作台固定连接的横杆、以及安装在横杆上的至少一个抛光机构;每个抛光机构均包括与横杆连接的移动块、上端与移动块铰接的加长杆、与加长杆下端铰接的伸缩杆以及与伸缩杆下端连接的夹具;所述加长杆包括加长内杆以及与加长内杆螺纹连接的加长外杆;所述伸缩杆包括伸缩内杆和伸缩外杆以及连接在伸缩内杆和伸缩外杆之间的弹簧;所述夹紧机构包括固定在工作台上的三爪卡盘以及与三爪卡盘相对设置并能沿水平方向靠近或远离三爪卡盘的顶紧部分。能够实现各个轴颈同时抛光,操作方便,抛光效率高。

Description

一种曲轴轴颈抛光装置
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工技术领域,具体地说是一种曲轴轴颈抛光装置。
背景技术
曲轴是发动机中最为关键的部件,为了减少曲轴主轴颈和连杆轴颈在工作时的磨损,保证曲轴工作平稳,在对曲轴进行加工时需要对主轴颈和连杆轴颈进行抛光处理。
现有的抛光处理方式包括自动抛光和手动抛光,自动抛光一次可自动完成所有轴颈的抛光,抛光效果较好,也适用较大批量生产,但价格昂贵,对维修或试制的曲轴使用该设备,会造成较大浪费且生产成本高;手动抛光是人工使用夹具抛光,在夹具和轴颈之间垫上砂纸,用夹具夹住砂纸,随着曲轴自身的转动,砂纸会将轴颈处打磨光滑,抛光作业过程中一般是对一根曲轴上的轴颈进行逐个抛光,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型提出一种曲轴轴颈抛光装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种曲轴轴颈抛光装置,包括工作台、安装在工作台上的夹紧机构、位于工作台上方且通过立柱与工作台固定连接的横杆、以及安装在横杆上的至少一个抛光机构;每个抛光机构均包括与横杆连接的移动块、上端与移动块铰接的加长杆、与加长杆下端铰接的伸缩杆以及与伸缩杆下端连接的夹具;所述移动块套设在横杆上并能沿横杆长轴方向移动,在移动块上安装用于移动块固定的顶紧螺栓;所述加长杆包括加长内杆以及与加长内杆螺纹连接的加长外杆;所述伸缩杆包括伸缩内杆和伸缩外杆以及连接在伸缩内杆和伸缩外杆之间的弹簧;所述夹紧机构包括固定在工作台上的三爪卡盘以及与三爪卡盘相对设置并能沿水平方向靠近或远离三爪卡盘的顶紧部分,所述三爪卡盘与动力部分的输出端连接,所述顶紧部分包括顶针以及推动顶针移动并对其限位的推拉式快速夹钳,所述顶针与三爪卡盘的中心位于同一轴线上。
作为优选的技术方案,在移动块上设置螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接顶紧螺栓。通过旋紧顶紧螺栓顶至横杆上,能够实现移动块的固定。
作为优选的技术方案,在横杆上设置沿其长轴方向延伸的滑槽,在移动块上安装能沿滑槽移动的滑块。通过改变移动块在横杆上的位置可以改变抛光机构的位置,可以根据曲轴轴颈的位置调节抛光机构的横向位置,从而方便实现不同型号曲轴的轴颈抛光。
作为优选的技术方案,所述夹具包括一端相互铰接的两个弧度相对的半圆状夹板,在铰轴外套设扭簧,扭簧的两端分别与一个半圆状夹板连接,扭簧在自然状态下两个半圆状夹板扣合形成圆形,铰轴的两端分别转动连接在一个耳板上,两个耳板与伸缩杆固定。
作为优选的技术方案,所述动力部分为电动机。
作为优选的技术方案,所述顶针安装在U型的底座上,底座固定在工作台上,所述顶针穿过底座的两个侧壁,在底座的两个侧壁之间安装复位弹簧,复位弹簧的一端与固定在顶针上的弹簧挡圈固定,另一端与底座的一个侧壁固定。在推拉式快速夹钳的推动下实现顶针的移动,推拉式快速夹钳解除对顶针的限位后,在复位弹簧作用下,顶针复位。
作为优选的技术方案,所述推拉式快速夹钳位于顶紧部分远离三爪卡盘的一侧,所述推拉式快速夹钳包括推杆以及拉动推杆沿直线水平移动的把手,推拉式快速夹钳的推杆与顶针位于同一直线上。通过推拉式快速夹钳推动顶针移动,与三爪卡盘配合实现对曲轴的定位。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下突出的有益效果:曲轴转动配合抛光机构实现各个轴颈同时抛光,操作方便,抛光效率高,生产成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型抛光机构的侧视结构示意图。
图中:1-工作台;2-立柱;3-横杆;4-移动块;5-加长内杆;6-伸缩内杆;7-顶紧螺栓;8-滑槽;9-加长外杆;10-伸缩外杆;11-弹簧;12-半圆状夹板;13-耳板;14-三爪卡盘;15-电动机;16-顶针;17-底座;18-复位弹簧;19-推杆;20-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,本实用新型包括工作台1、安装在工作台1上的夹紧机构、位于工作台1上方且通过立柱2与工作台1固定连接的横杆3、以及安装在横杆3上的至少一个抛光机构。
每个抛光机构均包括与横杆3连接的移动块4、上端与移动块4铰接的加长杆、与加长杆下端铰接的伸缩杆以及与伸缩杆下端连接的夹具。
所述移动块4套设在横杆3上并能沿横杆3长轴方向移动,在移动块4上安装用于移动块4固定的顶紧螺栓7。在移动块4上设置螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接顶紧螺栓7,通过旋紧顶紧螺栓7顶至横杆3上,能够实现移动块4的固定。
为了保证移动块4在横杆3上移动的稳定性,在横杆3上设置沿其长轴方向延伸的滑槽8,在移动块4上安装能沿滑槽8移动的滑块。
通过改变移动块4在横杆3上的位置可以改变抛光机构的位置,可以根据曲轴轴颈的位置调节抛光机构的横向位置,从而方便实现不同型号曲轴的轴颈抛光。
所述加长杆包括加长内杆5以及与加长内杆5螺纹连接的加长外杆9,可以根据不同型号的曲轴,通过旋转加长外杆9,适当调节加长杆的长度,从而改变夹具的纵向位置,以适应工作需要。
所述伸缩杆包括伸缩内杆6和伸缩外杆10以及连接在伸缩内杆6和伸缩外杆10之间的弹簧11,由于曲轴的连杆轴颈与主轴颈不同轴,弹簧11具有一定伸展性,可以实现抛光机构在一定程度上的长度调节,从而适应因曲轴连杆轴颈转动对抛光机构长度的不同需求。
所述夹具包括一端相互铰接的两个弧度相对的半圆状夹板12,在铰轴外套设扭簧,扭簧的两端分别与一个半圆状夹板12连接,扭簧在自然状态下两个半圆状夹板12扣合形成圆形。铰轴的两端分别转动连接在一个耳板13上,两个耳板13与伸缩杆固定。
根据工作需要,选择抛光机构的数量,以实现曲轴各个轴颈的同时抛光,加快工作进程。
所述夹紧机构包括固定在工作台1上的三爪卡盘14以及与三爪卡盘14相对设置并能沿水平方向靠近或远离三爪卡盘14的顶紧部分。所述三爪卡盘14与动力部分的输出端连接,所述动力部分为电动机15。所述顶紧部分包括顶针16以及推动顶针16移动并对其限位的推拉式快速夹钳,所述顶针16与三爪卡盘14的中心位于同一轴线上。
所述顶针16安装在U型的底座17上,底座17固定在工作台1上,所述顶针16穿过底座17的两个侧壁,在底座17的两个侧壁之间安装复位弹簧18,复位弹簧18的一端与固定在顶针16上的弹簧挡圈固定,另一端与底座17的一个侧壁固定。在推拉式快速夹钳的推动下实现顶针16的移动,推拉式快速夹钳解除对顶针16的限位后,在复位弹簧18作用下,顶针16复位。
所述推拉式快速夹钳位于顶紧部分远离三爪卡盘14的一侧,所述推拉式快速夹钳包括推杆19以及拉动推杆19沿直线水平移动的把手20,推拉式快速夹钳的推杆19与顶针16位于同一直线上。所述推拉式快速夹钳为现有技术,其具体结构和各结构之间的连接关系再此不再赘述,在本实施例中,所述推拉式快速夹钳采用上海核佳五金有限公司的型号为GH-30600的产品。通过推拉式快速夹钳推动顶针16移动,与三爪卡盘14配合实现对曲轴的定位。
具体工作时,将曲轴的一端先通过三爪卡盘14固定,然后推拉式快速夹钳,使其推杆19推动顶针16,使顶针16顶紧操作曲轴的另一端,在夹具和轴颈之间垫上砂纸,用夹具夹住砂纸,并通过夹紧机构的动力部分驱动曲轴转动,曲轴转动配合抛光机构实现各个轴颈同时抛光,操作方便,抛光效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种曲轴轴颈抛光装置,包括工作台(1)、安装在工作台(1)上的夹紧机构,其特征在于:还包括位于工作台(1)上方且通过立柱(2)与工作台(1)固定连接的横杆(3)、以及安装在横杆(3)上的至少一个抛光机构;每个抛光机构均包括与横杆(3)连接的移动块(4)、上端与移动块(4)铰接的加长杆、与加长杆下端铰接的伸缩杆以及与伸缩杆下端连接的夹具;所述移动块(4)套设在横杆(3)上并能沿横杆(3)长轴方向移动,在移动块(4)上安装用于移动块(4)固定的顶紧螺栓(7);所述加长杆包括加长内杆(5)以及与加长内杆(5)螺纹连接的加长外杆(9);所述伸缩杆包括伸缩内杆(6)和伸缩外杆(10)以及连接在伸缩内杆(6)和伸缩外杆(10)之间的弹簧(11);所述夹紧机构包括固定在工作台(1)上的三爪卡盘(14)以及与三爪卡盘(14)相对设置并能沿水平方向靠近或远离三爪卡盘(14)的顶紧部分,所述三爪卡盘(14)与动力部分的输出端连接,所述顶紧部分包括顶针(16)以及推动顶针(16)移动并对其限位的推拉式快速夹钳,所述顶针(16)与三爪卡盘(14)的中心位于同一轴线上。
2.按照权利要求1所述的一种曲轴轴颈抛光装置,其特征在于:在移动块(4)上设置螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接顶紧螺栓(7)。
3.按照权利要求1所述的一种曲轴轴颈抛光装置,其特征在于:在横杆(3)上设置沿其长轴方向延伸的滑槽(8),在移动块(4)上安装能沿滑槽(8)移动的滑块。
4.按照权利要求1所述的一种曲轴轴颈抛光装置,其特征在于:所述夹具包括一端相互铰接的两个弧度相对的半圆状夹板(12),在铰轴外套设扭簧,扭簧的两端分别与一个半圆状夹板(12)连接,扭簧在自然状态下两个半圆状夹板(12)扣合形成圆形,铰轴的两端分别转动连接在一个耳板(13)上,两个耳板(13)与伸缩杆固定。
5.按照权利要求1所述的一种曲轴轴颈抛光装置,其特征在于:所述动力部分为电动机(15)。
6.按照权利要求1所述的一种曲轴轴颈抛光装置,其特征在于:所述顶针(16)安装在U型的底座(17)上,底座(17)固定在工作台(1)上,所述顶针(16)穿过底座(17)的两个侧壁,在底座(17)的两个侧壁之间安装复位弹簧(18),复位弹簧(18)的一端与固定在顶针(16)上的弹簧挡圈固定,另一端与底座(17)的一个侧壁固定。
7.按照权利要求6所述的一种曲轴轴颈抛光装置,其特征在于:所述推拉式快速夹钳位于顶紧部分远离三爪卡盘(14)的一侧,所述推拉式快速夹钳包括推杆(19)以及拉动推杆(19)沿直线水平移动的把手(20),推拉式快速夹钳的推杆(19)与顶针(16)位于同一直线上。
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