CN207824906U - 一种可摆动双工位机械手爪 - Google Patents

一种可摆动双工位机械手爪 Download PDF

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李博
李红
李蒙
冉刚强
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Abstract

本实用新型公开了一种可摆动双工位机械手爪,包括提升气缸、铰接支架、固定座、连接套、摆缸、第一连接板、第二连接板、夹爪和夹紧手指;铰接支架和所述固定座固定连接,提升气缸的缸体的一端铰接在铰接支架上;固定座上设有旋转轴,提升气缸的活塞杆的端部和第一连杆铰接,第一连杆和旋转轴固定连接;连接套通过键设置在旋转轴上,第一连接板安装在连接套上,摆缸安装在第一连接板上;第二连接板安装在摆缸的输出轴上,夹爪的数量为两个,两个夹爪均安装在所述第二连接板上,夹紧手指安装在夹爪上。本实用新型的特定角度翻转采用气缸,相对于传统采用电机驱动,结构更加紧凑,成本更加低廉。

Description

一种可摆动双工位机械手爪
技术领域
本实用新型涉及一种可摆动双工位机械手爪,属于机械制造设备技术领域。
背景技术
目前,传统的可改变工件姿态的双工位旋转机械手爪,大多采用旋转摆缸加双爪呈90°垂直布局的方式,一个夹爪沿水平方向,一个竖直向下。而对卧式设备的夹具进行换料时,尤其是夹具中心距离水平工作台面的距离非常近的卧式设备,因需采用水平方向的夹爪为设备上下工件,竖直向下的夹爪就会与设备工作台干涉,无法完成为机床换件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种可摆动双工位机械手爪,采用新的布局和结构解决工件姿态转换和双爪快速旋转互换的功能,具有成本低,效率高,结构紧凑等优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种可摆动双工位机械手爪,包括提升气缸、铰接支架、固定座、连接套、摆缸、第一连接板、第二连接板、夹爪和夹紧手指;铰接支架和所述固定座固定连接,提升气缸的缸体的一端铰接在铰接支架上;固定座上设有旋转轴,提升气缸的活塞杆的端部和第一连杆铰接,第一连杆和旋转轴固定连接;连接套通过键设置在旋转轴上,第一连接板安装在连接套上,摆缸安装在第一连接板上;第二连接板安装在摆缸的输出轴上,夹爪的数量为两个,两个夹爪均安装在所述第二连接板上,夹紧手指安装在夹爪上。
前述的一种可摆动双工位机械手爪中,固定座上设有轴承,所述旋转轴的两端均位于轴承内。
前述的一种可摆动双工位机械手爪中,固定座上还设有缓冲器和限位螺钉,缓冲器和限位螺钉位于第一连接板的上方。
与现有技术相比,本实用新型的特定角度翻转采用气缸,相对于传统采用电机驱动,结构更加紧凑,成本更加低廉。本专利能方便快捷的实现工件在水平及竖直方向的姿态转换,同时采用双爪,在抓取已加工工件后再旋转即可快速为设备装上未加工工件,大幅缩短换料时间,提升装夹效率。相对于传统双爪采用90°垂直布局,本专利双爪采用并列式布局,使料爪距离设备工作台面的安全距离更大,解决了传统双爪采用90°垂直布局与机床干涉的难题。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是提升气缸缩回时的状态示意图;
图3是部分结构的剖视图。
附图标记:1-提升气缸,2-铰接支架,3-第一连杆,4-旋转轴,5-限位螺钉,6-第二连接板,7-固定座,8-连接套,9-缓冲器,10-第一连接板,11-摆缸,12-夹爪,13-夹紧手指,14-轴承。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:如图1、图2和图3所示,一种可摆动双工位机械手爪,包括提升气缸1、铰接支架2、固定座7、连接套8、摆缸11、第一连接板10、第二连接板6、夹爪12和夹紧手指13;铰接支架2和所述固定座7固定连接,提升气缸1的缸体的一端铰接在铰接支架2上;固定座7上设有旋转轴4,提升气缸1的活塞杆的端部和第一连杆3铰接,第一连杆3和旋转轴4固定连接;连接套8通过键设置在旋转轴4上,第一连接板10安装在连接套8上,摆缸11安装在第一连接板10上;第二连接板6安装在摆缸11的输出轴上,夹爪12的数量为两个,两个夹爪12均安装在所述第二连接板6上,夹紧手指13安装在夹爪12上。
实施例2:如图1、图2和图3所示,一种可摆动双工位机械手爪,包括提升气缸1、铰接支架2、固定座7、连接套8、摆缸11、第一连接板10、第二连接板6、夹爪12和夹紧手指13;铰接支架2和所述固定座7固定连接,提升气缸1的缸体的一端铰接在铰接支架2上;固定座7上设有旋转轴4,提升气缸1的活塞杆的端部和第一连杆3铰接,第一连杆3和旋转轴4固定连接;连接套8通过键设置在旋转轴4上,第一连接板10安装在连接套8上,摆缸11安装在第一连接板10上;第二连接板6安装在摆缸11的输出轴上,夹爪12的数量为两个,两个夹爪12均安装在所述第二连接板6上,夹紧手指13安装在夹爪12上。
固定座7上设有轴承14,所述旋转轴4的两端均位于轴承14内。固定座7上还设有缓冲器9和限位螺钉5,缓冲器9和限位螺钉5位于第一连接板10的上方。
本实用新型的一种实施例的工作原理:
当提升气缸1伸出,推动第一连杆3转动特定角度,第一连杆3通过键带旋转轴4,旋转轴4通过键带动连接套8,连接套8带动整个双爪一起旋转特定角度,实现双爪上的工件呈水平放置,此时摆缸11旋转,即可实现两个夹爪之间零件位置的互换,如图1。
当提升气缸1缩回,第一连杆3转动特定角度,第一连杆3通过键带动旋转轴4,旋转轴4通过键带动连接套8,连接套8带动整个双爪一起旋转特定角度,实现双爪上的工件呈竖直放置,此时摆缸11旋转,即可实现两个夹爪之间零件位置的互换,如图2。

Claims (3)

1.一种可摆动双工位机械手爪,其特征在于,包括提升气缸(1)、铰接支架(2)、固定座(7)、连接套(8)、摆缸(11)、第一连接板(10)、第二连接板(6)、夹爪(12)和夹紧手指(13);铰接支架(2)和所述固定座(7)固定连接,提升气缸(1)的缸体的一端铰接在铰接支架(2)上;固定座(7)上设有旋转轴(4),提升气缸(1)的活塞杆的端部和第一连杆(3)铰接,第一连杆(3)和旋转轴(4)固定连接;连接套(8)通过键设置在旋转轴(4)上,第一连接板(10)安装在连接套(8)上,摆缸(11)安装在第一连接板(10)上;第二连接板(6)安装在摆缸(11)的输出轴上,夹爪(12)的数量为两个,两个夹爪(12)均安装在所述第二连接板(6)上,夹紧手指(13)安装在夹爪(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种可摆动双工位机械手爪,其特征在于,固定座(7)上设有轴承(14),所述旋转轴(4)的两端均位于轴承(14)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种可摆动双工位机械手爪,其特征在于,固定座(7)上还设有缓冲器(9)和限位螺钉(5),缓冲器(9)和限位螺钉(5)位于第一连接板(10)的上方。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109514895A (zh) * 2019-01-03 2019-03-26 巨轮智能装备股份有限公司 一种旋转式多工位存胎器
CN117944021A (zh) * 2024-03-26 2024-04-30 福州亿得隆电气技术有限公司 一种可柔性操作的机器人
CN117944021B (zh) * 2024-03-26 2024-05-31 福州亿得隆电气技术有限公司 一种可柔性操作的机器人

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