CN108381436A - 一种钣金组装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钣金组装夹具，包括工作台，所述工作台左侧的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与推杆电机的下表面固定连接，所述推杆电机的输出端与推杆固定连接，所述推杆的右端与第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆的底端与滚轮转动连接，所述工作台的上表面开设有凹槽，且滚轮滚动连接在凹槽内，所述第一支撑杆的顶端与第一轴承的下表面固定连接。该钣金组装夹具，通过设置推杆电机、步进电机、推杆、第一夹板、第二夹板、第三夹板、第一转轴、第二转轴、弹簧和伸缩杆，从而可以对不同规格大小的钣金配件进行固定夹紧，同时可以针对不同角度对钣金配件进行多方位组装，省时省力，提升了工作效率。

Description

一种钣金组装夹具

技术领域

本发明涉及钣金组装技术领域，具体为一种钣金组装夹具。

背景技术

钣金就是是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、折、焊接、铆接、拼接、成型等，而钣金组装就是将一系列的钣金型材进行组装结合在一起，使其具有更好的使用价值，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

钣金组装夹具在钣金组装过程中是一个必备的工具，而现有的夹具在针对形状大小不一样的钣金配件时，常常会发生偏移造成组装不稳定，效率低，而且对于不同规格的钣金配件很难进行固定，使得工期减慢，需要工人去重复固定，费时费力，影响工人的工程进度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钣金组装夹具，解决了现有的夹具在针对形状大小不一样的钣金配件时，常常会发生偏移造成组装不稳定，效率低，而且对于不同规格的钣金配件很难进行固定，使得工期减慢，需要工人去重复固定，费时费力，影响工人的工程进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金组装夹具，包括工作台，所述工作台左侧的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与推杆电机的下表面固定连接，所述推杆电机的输出端与推杆固定连接，所述推杆的右端与第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆的底端与滚轮转动连接，所述工作台的上表面开设有凹槽，且滚轮滚动连接在凹槽内，所述第一支撑杆的顶端与第一轴承的下表面固定连接，所述第一轴承的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴穿过第一轴承，且第一转轴的左端与第一限位板的右侧面固定连接，所述第一转轴的右端与第一夹板的左侧面固定连接，所述工作台右侧的上表面与第二支撑杆的底端固定连接，所述第二支撑杆的顶端与固定板的下表面固定连接，所述固定板左侧的上表面与第二轴承的下表面固定连接，所述固定板右侧的上表面与步进电机的下表面固定连接，所述步进电机的输出端与第二转轴固定连接，且第二转轴穿过第二轴承，且第二转轴的左端与第二夹板的右侧面固定连接，所述第一夹板和第二夹板相互对的一侧面均与固定筒固定连接，所述固定筒上套接有滑套，所述滑套内壁套接有连接杆，所述连接杆的左端延伸进固定筒内部，且连接杆的左端与第二限位板的右侧面固定连接，所述第二限位板的左侧面与伸缩机构的右端固定连接，所述伸缩机构的左端与固定筒的内壁固定连接，所述连接杆位于固定筒外部的一端与第三夹板固定连接。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的右端与第二限位板的左侧面固定连接，所述伸缩杆和弹簧的左端固定筒的内壁固定连接。

优选的，所述第一转轴与第一轴承之间转动连接，所述第二转轴与第二轴承之间转动连接。

优选的，所述第一夹板和第二夹板处于同一水平线上，所述第三夹板为若干个，所述第三夹板的一侧面设置有橡胶垫。

优选的，所述步进电机的型号为SST42D2120。

优选的，所述第一限位板的直径大于第一轴承的直径。

(三)有益效果

本发明提供了一种钣金组装夹具，具备以下有益效果：

1、该钣金组装夹具，通过设置推杆电机、步进电机、推杆、第一夹板、第二夹板、第三夹板、第一转轴、第二转轴、弹簧和伸缩杆，使用时，通过启动推杆电机，使得推杆电机带动推杆移动，推杆带动第一支撑杆移动，第一支撑杆通过滚轮在凹槽中滑动，第一支撑杆的顶端通过第一轴承与第一转轴转动，第一转轴与第一夹板固定连接，从而带动第一夹板向左移动，使得第一夹板和第二夹板之间距离拉大，从而将钣金配件放置在第一夹板和第二夹板上的第三夹板之间，然后控制推杆电机带动第一夹板向右移动对钣金配件夹紧固定，同时第三夹板分别挤压连接杆，连接杆挤压第二限位板，第二限位板挤压伸缩杆使得伸缩杆收缩，由于弹簧的弹力作用使得第三夹板对钣金配件进行保护，从而可以对不同规格大小的钣金配件进行固定夹紧，同时可以针对不同角度对钣金配件进行多方位组装，省时省力，提升了工作效率。

2、该钣金组装夹具，通过设置滑套、伸缩杆和弹簧，从而可以使得在进行钣金配件固定时，连接板在钣金配件的挤压下左右运动时在滑套内滑动不易晃动且更加稳定，弹簧的设置可以利用弹簧的弹性作用对钣金配件进行保护，从而避免了夹紧过程中对钣金配件造成损伤。

3、该钣金组装夹具，通过设置第一支撑杆、滚轮和凹槽，从而可以保证推杆电机通过推杆带动第一支撑杆移动过程的稳定性，从而可以使得第一夹板和第二夹板之间的距离可调，适应不同规格大小的钣金配件，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明主视的剖面结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明A处放大的结构示意图。

图中：1工作台、2固定块、3推杆电机、4推杆、5第一支撑杆、6滚轮、7凹槽、8第一轴承、9第一转轴、10第一限位板、11第一夹板、12第二支撑杆、13固定板、14步进电机、15第二轴承、16第二转轴、17第二夹板、18固定筒、19滑套、20连接杆、21第二限位板、22伸缩机构、221弹簧、222伸缩杆、23第三夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种钣金组装夹具，包括工作台1，工作台1左侧的上表面与固定块2的下表面固定连接，固定块2的上表面与推杆电机3的下表面固定连接，推杆电机3的输出端与推杆4固定连接，推杆4的右端与第一支撑杆5固定连接，第一支撑杆5的底端与滚轮6转动连接，工作台1的上表面开设有凹槽7，且滚轮6滚动连接在凹槽7内，第一支撑杆5的顶端与第一轴承8的下表面固定连接，第一转轴9与第一轴承8之间转动连接，第一轴承8的内壁转动连接有第一转轴9，第一转轴9穿过第一轴承8，且第一转轴9的左端与第一限位板10的右侧面固定连接，第一限位板10的直径大于第一轴承8的直径，通过设置第一限位板10，从而可以使得在步进电机14带动钣金配件旋转一定角度时，避免第一转轴9转动脱离第一轴承8，从而保持装置的稳定性，第一转轴9的右端与第一夹板11的左侧面固定连接，工作台1右侧的上表面与第二支撑杆12的底端固定连接，第二支撑杆12的顶端与固定板13的下表面固定连接，固定板13左侧的上表面与第二轴承15的下表面固定连接，固定板13右侧的上表面与步进电机14的下表面固定连接，步进电机14的型号为SST42D2120，步进电机14的输出端与第二转轴16固定连接，第二转轴16与第二轴承15之间转动连接，且第二转轴16穿过第二轴承15，且第二转轴16的左端与第二夹板17的右侧面固定连接，第一夹板11和第二夹板17处于同一水平线上，第一夹板11和第二夹板17相互对的一侧面均与固定筒18固定连接，固定筒18上套接有滑套19，通过设置滑套19，从而可以使得钣金配件通过第三夹板23挤压连接杆20使连接杆20左右移动的过程中更加稳定，滑套19内壁套接有连接杆20，连接杆20的右端延伸进固定筒18内部，且连接杆20的右端与第二限位板21的右侧面固定连接，第二限位板21的左侧面与伸缩机构22的右端固定连接，伸缩机构22包括伸缩杆222，伸缩杆222的外部套接有弹簧221，伸缩杆222和弹簧221的右端与第二限位板21的左侧面固定连接，伸缩杆222和弹簧221的左端固定筒18的内壁固定连接，通过设置弹簧221，从而可以利用弹簧221的弹性作用来缓解钣金配件挤压第三夹板23的作用力，从而避免钣金配件在挤压固定过程中受到损伤，伸缩机构22的左端与固定筒18的内壁固定连接，连接杆20位于固定筒18外部的一端与第三夹板23固定连接，第三夹板23为若干个，第三夹板23的一侧面设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，从而可以使得钣金配件在固定夹紧的过程中不会受到损伤。

使用时，通过启动推杆4电机3，使得推杆电机3带动推杆4移动，推杆4带动第一支撑杆5移动，第一支撑杆5通过滚轮6在凹槽7中滑动，第一支撑杆5的顶端通过第一轴承8与第一转轴9转动，第一转轴9与第一夹板11固定连接，从而带动第一夹板11向左移动，使得第一夹板11和第二夹板17之间距离拉大，从而将钣金配件放置在第一夹板11和第二夹板17上的第三夹板23之间，然后控制推杆4电机3带动第一夹板11向右移动对钣金配件夹紧固定，同时第三夹板23分别挤压连接杆20，连接杆20挤压第二限位板21，第二限位板21挤压伸缩杆222使得伸缩杆222收缩，由于弹簧221的弹力作用使得第三夹板23对钣金配件进行保护，在需要对钣金配件进行旋转组装时，启动步进电机14，步进电机14带动第二转轴16，第二转轴16带动第二夹板17，第二夹板17通过钣金配件带动第一夹板11，从而使得钣金配件进行旋转一定角度，然后进行组装即可。

综上可得，1、该钣金组装夹具，通过设置推杆4电机3、步进电机14、推杆4、第一夹板11、第二夹板17、第三夹板23、第一转轴9、第二转轴16、弹簧221和伸缩杆222，使用时，通过启动推杆4电机3，使得推杆4电机3带动推杆4移动，推杆4带动第一支撑杆5移动，第一支撑杆5通过滚轮6在凹槽7中滑动，第一支撑杆5的顶端通过第一轴承8与第一转轴9转动，第一转轴9与第一夹板11固定连接，从而带动第一夹板11向左移动，使得第一夹板11和第二夹板17之间距离拉大，从而将钣金配件放置在第一夹板11和第二夹板17上的第三夹板23之间，然后控制推杆4电机3带动第一夹板11向右移动对钣金配件夹紧固定，同时第三夹板23分别挤压连接杆20，连接杆20挤压第二限位板21，第二限位板21挤压伸缩杆222使得伸缩杆222收缩，由于弹簧221的弹力作用使得第三夹板23对钣金配件进行保护，从而可以对不同规格大小的钣金配件进行固定夹紧，同时可以针对不同角度对钣金配件进行多方位组装，省时省力，提升了工作效率。

2、该钣金组装夹具，通过设置滑套19、伸缩杆222和弹簧221，从而可以使得在进行钣金配件固定时，连接板在钣金配件的挤压下左右运动时在滑套19内滑动不易晃动且更加稳定，弹簧221的设置可以利用弹簧221的弹性作用对钣金配件进行保护，从而避免了夹紧过程中对钣金配件造成损伤。

3、该钣金组装夹具，通过设置第一支撑杆5、滚轮6和凹槽7，从而可以保证推杆电机3通过推杆4带动第一支撑杆5移动过程的稳定性，从而可以使得第一夹板11和第二夹板17之间的距离可调，适应不同规格大小的钣金配件，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金组装夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左侧的上表面与固定块(2)的下表面固定连接，所述固定块(2)的上表面与推杆电机(3)的下表面固定连接，所述推杆电机(3)的输出端与推杆(4)固定连接，所述推杆(4)的右端与第一支撑杆(5)固定连接，所述第一支撑杆(5)的底端与滚轮(6)转动连接，所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(7)，且滚轮(6)滚动连接在凹槽(7)内，所述第一支撑杆(5)的顶端与第一轴承(8)的下表面固定连接，所述第一轴承(8)的内壁转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)穿过第一轴承(8)，且第一转轴(9)的左端与第一限位板(10)的右侧面固定连接，所述第一转轴(9)的右端与第一夹板(11)的左侧面固定连接，所述工作台(1)右侧的上表面与第二支撑杆(12)的底端固定连接，所述第二支撑杆(12)的顶端与固定板(13)的下表面固定连接，所述固定板(13)左侧的上表面与第二轴承(15)的下表面固定连接，所述固定板(13)右侧的上表面与步进电机(14)的下表面固定连接，所述步进电机(14)的输出端与第二转轴(16)固定连接，且第二转轴(16)穿过第二轴承(15)，且第二转轴(16)的左端与第二夹板(17)的右侧面固定连接，所述第一夹板(11)和第二夹板(17)相对的一侧面均与固定筒(18)固定连接，所述固定筒(18)上套接有滑套(19)，所述滑套(19)内壁套接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的左端延伸进固定筒(18)内部，且连接杆(20)的左端与第二限位板(21)的右侧面固定连接，所述第二限位板(21)的左侧面与伸缩机构(22)的右端固定连接，所述伸缩机构(22)的左端与固定筒(18)的内壁固定连接，所述连接杆(20)位于固定筒(18)外部的一端与第三夹板(23)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金组装夹具，其特征在于：所述伸缩机构(22)包括伸缩杆(222)，所述伸缩杆(222)的外部套接有弹簧(221)，所述伸缩杆(222)和弹簧(221)的右端与第二限位板(21)的左侧面固定连接，所述伸缩杆(222)和弹簧(221)的左端固定筒(18)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金组装夹具，其特征在于：所述第一转轴(9)与第一轴承(8)之间转动连接，所述第二转轴(16)与第二轴承(15)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金组装夹具，其特征在于：所述第一夹板(11)和第二夹板(17)处于同一水平线上，所述第三夹板(23)为若干个，所述第三夹板(23)的一侧面设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种钣金组装夹具，其特征在于：所述步进电机(14)的型号为SST42D2120。

6.根据权利要求1所述的一种钣金组装夹具，其特征在于：所述第一限位板(10)的直径大于第一轴承(8)的直径。