CN210647064U - 一种滤清器外壳加工用多工位注胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滤清器外壳加工用多工位注胶机,包括底箱、定型轮和上转盘,所述底箱的顶部一角并排设置有两个固定板,两个固定板之间设置有并排设置有两个滑杆,两个滑杆之间设置有移动板,移动板顶面的中部位置设置有横板,横板顶部一端设置有定型轮,通过第二电机驱动第二转轴转动,使得上转盘发生转动,继而使得滤清器外壳转动,注胶枪对滤清器外壳进行注胶工作,同时通过第一电机的输出端驱动第一转轴转动,第一转轴与移动板上的螺母座通过螺纹连接,使得移动板沿两个滑杆的方向移动,限制移动板的移动方向,将定型轮贴近滤清器注胶后的外壳,控制胶体的形状,能够对注胶后的滤清器外壳进行胶体形状的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器外壳加工设备领域,具体为一种滤清器外壳加工用多工位注胶机。
背景技术
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器,是发动机的配件。对滤清器外壳进行加工时,需要用到注胶机进行注胶,现有的注胶机使用麻烦,工作效率低。
公开号为CN103706514B的中国专利,公开了一种滤清器外壳多工位注胶机的注胶装置,包括设于工作台台面上的立柱,立柱上设有摇臂,其特征在于摇臂一端连有连板,连板一端设有胶枪架,胶枪架上部设有气缸,气缸下端连有推板,推板下端设有与胶液供给装置连接的胶枪。本发明的有益效果在于结构简单,调整方便,在提高注胶加工效率的同时,使整机具有广泛的适用性。该专利与本实用新型相比,存在现有的用于滤清器外壳加工的注胶机,在使用时对滤清器外壳固定较为复杂,需要工人用手按压固定,比较麻烦和无法进行全方位的注胶工作的问题。
现有的用于滤清器外壳加工的注胶机,在使用时对滤清器外壳固定较为复杂,需要工人用手按压固定,比较麻烦,提高工人的劳动强度;在对滤清器表面进行注胶时,滤清器外壳不能够在工作台上发生转动,需要工人手工转动,无法进行全方位的注胶工作;注胶机上的定型轮损坏时,无法进行更换,需要更换新设备,使用成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滤清器外壳加工用多工位注胶机,以解决现有的用于滤清器外壳加工的注胶机,在使用时对滤清器外壳固定较为复杂,需要工人用手按压固定,比较麻烦,提高工人的劳动强度;在对滤清器表面进行注胶时,滤清器外壳不能够在工作台上发生转动,需要工人手工转动,无法进行全方位的注胶工作;注胶机上的定型轮损坏时,无法进行更换,需要更换新设备,使用成本高的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种滤清器外壳加工用多工位注胶机,包括底箱、定型轮和上转盘,所述底箱的顶部一角并排设置有两个固定板,两个固定板之间设置有并排设置有两个滑杆,两个滑杆之间设置有移动板,移动板顶面的中部位置设置有横板,横板顶部一端设置有定型轮,定型轮底部一侧的中轴与横板的顶面转动连接,靠近底箱外侧的固定板的一侧设置有第一电机,第一电机固定设置在固定板的侧壁上,第一电机的一侧设置有第一转轴,第一电机的输出端与第一转轴传动连接;所述底箱的内部设置有液压缸,液压缸的内部设置有活塞杆,活塞杆的顶端穿过底箱的顶面伸出到外侧,且活塞杆的上方设置有下转盘,下转盘一侧底箱的顶面上设置有桌板,桌板的顶部设置有第二电机,第二电机的底部设置有第二转轴,第二电机的输出端与第二转轴的一端传动连接,第二电机一侧的桌板的侧壁上设置有注胶枪,第二转轴的底端设置有上转盘,上转盘设置在下转盘的正上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动板的两端分别设置开设有通孔,两个通孔的内部均镶嵌有滑套,两个滑杆分别穿过两个滑套的内部,使得移动板能够沿两个滑杆的方向移动,限制移动板的移动方向。
作为本实用新型进一步的方案:所述横板的一端开设有两个通孔,两个通孔下方的移动板的顶面上开设有两个螺纹孔,能够通过螺栓将横板固定在移动板的顶面上,在定型轮损坏时,拆卸横板上的两个螺栓,便能将定型轮取下,方便定型轮的更换维修。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一转轴的一端穿过移动板设置在固定板的侧壁上,且第一转轴与移动板的连接处设置有螺母座,第一转轴与螺母座通过螺纹连接,第一转轴的另一端穿过固定板的侧壁与第一电机的输出端传动连接,通过第一电机的输出端驱动第一转轴转动,第一转轴与移动板上的螺母座通过螺纹连接,使得移动板发生移动,为移动板的移动提供动力。
作为本实用新型进一步的方案:所述活塞杆的顶端设置有轴承,轴承固定设置在下转盘的底面上,活塞杆与底箱的顶面连接处设置有下轴套,第二转轴的底端穿过桌板伸入到桌板的下方,且桌板与第二转轴的连接处设置有上轴套,使得下转盘能够在活塞杆的上方发生转动,对滤清器外壳进行全方位注胶工作。
作为本实用新型进一步的方案:所述桌板的四角位置分别设置有四个支撑柱,四个支撑柱的底端固定设置在底箱的顶面上,且四个支撑柱均与底箱的顶面垂直,对桌板起到支撑作用,实现对滤清器外壳的固定工作。
本实用新型的有益效果:
1、通过液压缸控制其内部的活塞杆向上移动,使得活塞杆推动下转盘向上移动,使得滤清器外壳的顶部接触上转盘,将滤清器外壳固定在上转盘和下转盘之间,通过第二电机驱动第二转轴转动,使得上转盘发生转动,继而使得滤清器外壳转动,注胶枪对滤清器外壳进行注胶工作,同时通过第一电机的输出端驱动第一转轴转动,第一转轴与移动板上的螺母座通过螺纹连接,使得移动板沿两个滑杆的方向移动,限制移动板的移动方向,将定型轮贴近滤清器注胶后的外壳,控制胶体的形状,能够对注胶后的滤清器外壳进行胶体形状的调节;
2、活塞杆的顶端设置有轴承,轴承固定设置在下转盘的底面上,活塞杆与底箱的顶面连接处设置有下轴套,第二转轴的底端穿过桌板伸入到桌板的下方,且桌板与第二转轴的连接处设置有上轴套,使得下转盘能够在活塞杆的上方发生转动,对滤清器外壳进行全方位注胶工作,提高工作效率;
3、在定型轮损坏时,能够通过螺栓将横板固定在移动板的顶面上,在定型轮损坏时,拆卸横板上的两个螺栓,便能将定型轮取下,方便定型轮的更换维修,降低使用成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种滤清器外壳加工用多工位注胶机的结构示意图;
图2为本实用新型中底箱内部的结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型中移动板的结构示意图;
图中:1、底箱;2、第一电机;3、定型轮;4、第二转轴;5、上转盘;6、下转盘;7、第二电机;8、注胶枪;9、桌板;10、下轴套;11、上轴套;12、活塞杆;13、液压缸;14、滑杆;15、移动板;16、固定板;17、横板;18、第一转轴。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种滤清器外壳加工用多工位注胶机,包括底箱1、定型轮3和上转盘5,所述底箱1的顶部一角并排设置有两个固定板16,两个固定板16之间设置有并排设置有两个滑杆14,两个滑杆14之间设置有移动板15,移动板15顶面的中部位置设置有横板17,横板17顶部一端设置有定型轮3,定型轮3底部一侧的中轴与横板17的顶面转动连接,靠近底箱1外侧的固定板16的一侧设置有第一电机2,第一电机2固定设置在固定板16的侧壁上,第一电机2的一侧设置有第一转轴18,第一电机2的输出端与第一转轴18传动连接;
所述底箱1的内部设置有液压缸13,液压缸13的内部设置有活塞杆12,活塞杆12的顶端穿过底箱1的顶面伸出到外侧,且活塞杆12的上方设置有下转盘6,下转盘6一侧底箱1的顶面上设置有桌板9,桌板9的顶部设置有第二电机7,第二电机7的底部设置有第二转轴4,第二电机7的输出端与第二转轴4的一端传动连接,第二电机7一侧的桌板9的侧壁上设置有注胶枪8,第二转轴4的底端设置有上转盘5,上转盘5设置在下转盘6的正上方,使用时,将滤清器外壳放置到下转盘6的顶面上,通过液压缸13控制其内部的活塞杆12向上移动,使得活塞杆12推动下转盘6向上移动,使得滤清器外壳的顶部接触上转盘5,将滤清器外壳固定在上转盘5和下转盘6之间,通过第二电机7驱动第二转轴4转动,使得上转盘5发生转动,继而使得滤清器外壳转动,注胶枪8对滤清器外壳进行注胶工作,同时通过第一电机2的输出端驱动第一转轴18转动,第一转轴18与移动板15上的螺母座通过螺纹连接,使得移动板15沿两个滑杆14的方向移动,限制移动板15的移动方向,将定型轮3贴近滤清器注胶后的外壳,控制胶体的形状,能够对注胶后的滤清器外壳进行胶体形状的调节,在定型轮3损坏时,能够通过螺栓将横板17固定在移动板15的顶面上,在定型轮3损坏时,拆卸横板17上的两个螺栓,便能将定型轮3取下,方便定型轮3的更换维修,降低使用成本。
移动板15的两端分别设置开设有通孔,两个通孔的内部均镶嵌有滑套,两个滑杆14分别穿过两个滑套的内部,使得移动板15能够沿两个滑杆14的方向移动,限制移动板15的移动方向。
横板17的一端开设有两个通孔,两个通孔下方的移动板15的顶面上开设有两个螺纹孔,能够通过螺栓将横板17固定在移动板15的顶面上,在定型轮3损坏时,拆卸横板17上的两个螺栓,便能将定型轮3取下,方便定型轮3的更换维修。
第一转轴18的一端穿过移动板15设置在固定板16的侧壁上,且第一转轴18与移动板15的连接处设置有螺母座,第一转轴18与螺母座通过螺纹连接,第一转轴18的另一端穿过固定板16的侧壁与第一电机2的输出端传动连接,通过第一电机2的输出端驱动第一转轴18转动,第一转轴18与移动板15上的螺母座通过螺纹连接,使得移动板15发生移动,为移动板15的移动提供动力。
活塞杆12的顶端设置有轴承,轴承固定设置在下转盘6的底面上,活塞杆12与底箱1的顶面连接处设置有下轴套10,第二转轴4的底端穿过桌板9伸入到桌板9的下方,且桌板9与第二转轴4的连接处设置有上轴套11,使得下转盘6能够在活塞杆12的上方发生转动,对滤清器外壳进行全方位注胶工作。
桌板9的四角位置分别设置有四个支撑柱,四个支撑柱的底端固定设置在底箱1的顶面上,且四个支撑柱均与底箱1的顶面垂直,对桌板9起到支撑作用,实现对滤清器外壳的固定工作。
本实用新型的工作原理:将滤清器外壳放置到下转盘6的顶面上,通过液压缸13控制其内部的活塞杆12向上移动,使得活塞杆12推动下转盘6向上移动,使得滤清器外壳的顶部接触上转盘5,将滤清器外壳固定在上转盘5和下转盘6之间,通过第二电机7驱动第二转轴4转动,使得上转盘5发生转动,继而使得滤清器外壳转动,注胶枪8对滤清器外壳进行注胶工作,同时通过第一电机2的输出端驱动第一转轴18转动,第一转轴18与移动板15上的螺母座通过螺纹连接,使得移动板15沿两个滑杆14的方向移动,限制移动板15的移动方向,将定型轮3贴近滤清器注胶后的外壳,控制胶体的形状,能够对注胶后的滤清器外壳进行胶体形状的调节;
活塞杆12的顶端设置有轴承,轴承固定设置在下转盘6的底面上,活塞杆12与底箱1的顶面连接处设置有下轴套10,第二转轴4的底端穿过桌板9伸入到桌板9的下方,且桌板9与第二转轴4的连接处设置有上轴套11,使得下转盘6能够在活塞杆12的上方发生转动,对滤清器外壳进行全方位注胶工作;
在定型轮3损坏时,能够通过螺栓将横板17固定在移动板15的顶面上,在定型轮3损坏时,拆卸横板17上的两个螺栓,便能将定型轮3取下,方便定型轮3的更换维修,降低使用成本。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种滤清器外壳加工用多工位注胶机,其特征在于,包括底箱(1)、定型轮(3)和上转盘(5),所述底箱(1)的顶部一角并排设置有两个固定板(16),两个固定板(16)之间设置有并排设置有两个滑杆(14),两个滑杆(14)之间设置有移动板(15),移动板(15)顶面的中部位置设置有横板(17),横板(17)顶部一端设置有定型轮(3),定型轮(3)底部一侧的中轴与横板(17)的顶面转动连接,靠近底箱(1)外侧的固定板(16)的一侧设置有第一电机(2),第一电机(2)固定设置在固定板(16)的侧壁上,第一电机(2)的一侧设置有第一转轴(18),第一电机(2)的输出端与第一转轴(18)传动连接;
所述底箱(1)的内部设置有液压缸(13),液压缸(13)的内部设置有活塞杆(12),活塞杆(12)的顶端穿过底箱(1)的顶面伸出到外侧,且活塞杆(12)的上方设置有下转盘(6),下转盘(6)一侧底箱(1)的顶面上设置有桌板(9),桌板(9)的顶部设置有第二电机(7),第二电机(7)的底部设置有第二转轴(4),第二电机(7)的输出端与第二转轴(4)的一端传动连接,第二电机(7)一侧的桌板(9)的侧壁上设置有注胶枪(8),第二转轴(4)的底端设置有上转盘(5),上转盘(5)设置在下转盘(6)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工用多工位注胶机,其特征在于,所述移动板(15)的两端分别设置开设有通孔,两个通孔的内部均镶嵌有滑套,两个滑杆(14)分别穿过两个滑套的内部。
3.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工用多工位注胶机,其特征在于,所述横板(17)的一端开设有两个通孔,两个通孔下方的移动板(15)的顶面上开设有两个螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工用多工位注胶机,其特征在于,所述第一转轴(18)的一端穿过移动板(15)设置在固定板(16)的侧壁上,且第一转轴(18)与移动板(15)的连接处设置有螺母座,第一转轴(18)与螺母座通过螺纹连接,第一转轴(18)的另一端穿过固定板(16)的侧壁与第一电机(2)的输出端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工用多工位注胶机,其特征在于,所述活塞杆(12)的顶端设置有轴承,轴承固定设置在下转盘(6)的底面上,活塞杆(12)与底箱(1)的顶面连接处设置有下轴套(10),第二转轴(4)的底端穿过桌板(9)伸入到桌板(9)的下方,且桌板(9)与第二转轴(4)的连接处设置有上轴套(11)。
6.根据权利要求1所述的一种滤清器外壳加工用多工位注胶机,其特征在于,所述桌板(9)的四角位置分别设置有四个支撑柱,四个支撑柱的底端固定设置在底箱(1)的顶面上,且四个支撑柱均与底箱(1)的顶面垂直。
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