CN220881414U - 一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，包括方框，所述方框的上表面活动连接有工装板，所述工装板的上表面两侧均固定有定位销，所述工装板两侧的内壁均安装有螺栓；所述方框的下端内壁活动安装有调节杆，所述调节杆的两侧外壁均套设有套筒，所述套筒的上下表面分别固定有卡件以及限位块；所述方框端面的上端固定安装有支架，所述支架的内壁设置有限位机构。该无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装便于对无内孔小叶轮进行稳定的限位，避免无内孔小叶轮进行五轴铣加工时出现位移的现象，使得装置实用性的提升。

Description

一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及装夹工装技术领域，具体为一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装。

背景技术

小叶轮是指小型的叶轮，通常用于能量的传递，并且为了保障小叶轮的耐用性，通常使用金属材料进行生产，而无内孔小叶轮相较于传统的小叶轮去除了内孔，因此其更加简约，且其进行五轴铣加工时为了保障稳定性，会使用装夹工装进行限位。

由于无内孔小叶轮去除了内孔，因此现有的传统装夹工装对无内孔小叶轮的限位效果不足，易导致无内孔小叶轮进行五轴铣加工时出现位移的现象，从而影响无内孔小叶轮进行五轴铣加工的效果，使得装置的实用性降低。针对上述问题，在原有的装夹工装的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，以解决上述背景技术中提出的装夹工装不易稳定限位无内孔小叶轮，易导致无内孔小叶轮进行五轴铣加工时出现位移的现象，使得装置实用性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，包括方框，所述方框的上表面活动连接有工装板，所述工装板的上表面两侧均固定有定位销，所述工装板两侧的内壁均安装有螺栓；

所述方框的下端内壁活动安装有调节杆，所述调节杆的两侧外壁均套设有套筒，所述套筒的上下表面分别固定有卡件以及限位块；

所述方框端面的上端固定安装有支架，所述支架的内壁设置有限位机构。

优选的，所述方框和工装板相贴合，所述工装板下表面固定有卡板，所述卡板分别与方框以及卡件组成滑动结构，所述卡件的正截面形状设置为“L”字形形状。

优选的，所述调节杆和方框旋转连接，所述调节杆和套筒螺纹设置，所述调节杆外壁设置的螺纹的方向关于方框的纵向中轴线对称分布，所述限位块和方框滑动连接。

优选的，所述限位机构包括旋钮、齿板和卡杆，所述旋钮活动安装于支架的内壁，所述旋钮的下端部活动连接有齿板，所述齿板边侧的外壁固定连接有卡杆。

优选的，所述旋钮和支架螺纹连接，所述旋钮和齿板组成旋转结构，所述卡杆和支架滑动设置。

优选的，所述齿板下方的调节杆的外壁固定安装有齿轮，所述齿轮和齿板相啮合。

本实用新型的无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，具有如下有益效果：该无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装便于对无内孔小叶轮进行稳定的限位，避免无内孔小叶轮进行五轴铣加工时出现位移的现象，使得装置实用性的提升；

通过移动无内孔小叶轮贴合工装板的同时，使得定位销插入无内孔小叶轮中，接着通过螺栓连接无内孔小叶轮以及工装板，接下来通过工装板的移动，使得卡板插入方框中，再通过调节杆的旋转，使得套筒同时相反移动，从而让套筒带动卡件移动插入卡板中，使得工装板稳定安装在方框上，进而完成无内孔小叶轮的稳定限位，避免无内孔小叶轮进行五轴铣加工时出现位移的现象，使得装置实用性的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖结构示意图；

图3为本实用新型限位机构侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、方框；2、工装板；3、定位销；4、螺栓；5、卡板；6、调节杆；7、套筒；8、卡件；9、限位块；10、齿轮；11、支架；12、限位机构；1201、旋钮；1202、齿板；1203、卡杆。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装作进一步详细的说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，包括方框1，方框1的上表面活动连接有工装板2，工装板2的上表面两侧均固定有定位销3，工装板2两侧的内壁均安装有螺栓4。

方框1的下端内壁活动安装有调节杆6，调节杆6的两侧外壁均套设有套筒7，套筒7的上下表面分别固定有卡件8以及限位块9。

方框1端面的上端固定安装有支架11，支架11的内壁设置有限位机构12。

本例中的方框1和工装板2相贴合，工装板2下表面固定有卡板5，卡板5分别与方框1以及卡件8组成滑动结构，卡件8的正截面形状设置为“L”字形形状，便于用户移动工装板2进行工装板2的拆卸安装，以及便于工装板2贴合方框1时，带动卡板5插入方框1中，从而便于卡件8插入卡板5中对工装板2限位，使得工装板2稳定和方框1连接。

本例中的调节杆6和方框1旋转连接，调节杆6和套筒7螺纹设置，调节杆6外壁设置的螺纹的方向关于方框1的纵向中轴线对称分布，限位块9和方框1滑动连接，便于用户旋转调节杆6，使得套筒7沿着调节杆6同时相向移动或者相反移动，且随着套筒7移动，套筒7带动限位块9相对方框1滑动。

本例中的限位机构12包括旋钮1201、齿板1202和卡杆1203，旋钮1201活动安装于支架11的内壁，旋钮1201的下端部活动连接有齿板1202，齿板1202边侧的外壁固定连接有卡杆1203，便于通过限位机构12对调节杆6限位，使得装置的稳定性提升，避免无内孔小叶轮进行五轴铣加工时，装置出现松动的现象。

本例中的旋钮1201和支架11螺纹连接，旋钮1201和齿板1202组成旋转结构，卡杆1203和支架11滑动设置，便于用户旋转旋钮1201相对支架11竖直移动，使得旋钮1201带动齿板1202竖直移动，且随着齿板1202移动，齿板1202带动卡杆1203相对支架11滑动。

本例中的齿板1202下方的调节杆6的外壁固定安装有齿轮10，齿轮10和齿板1202相啮合，便于齿板1202竖直下移啮合齿轮10，从而对调节杆6限位，保障装置的稳定性。

工作原理：根据图1-4所示，用户将方框1固定到机床上，随后用户移动无内孔小叶轮贴合工装板2，同时让定位销3插入无内孔小叶轮中，接着用户通过螺栓4连接工装板2和无内孔小叶轮，接下来用户移动工装板2带动卡板5插入方框1中，再移动工装板2贴合方框1，然后用户旋转调节杆6，接着套筒7沿着调节杆6同时相反移动，接下来套筒7带动卡件8移动插入卡板5中，同时套筒7带动限位块9相对方框1移动，从而使得工装板2和方框1稳定连接，再然后用户旋转旋钮1201相对支架11下移，接着旋钮1201带动齿板1202下移，且齿板1202带动卡杆1203相对支架11滑动，接下来齿板1202下移啮合齿轮10，从而对调节杆6限位，保障调节杆6的稳定性，此时完成无内孔小叶轮的限位，使得装置便于对无内孔小叶轮进行稳定的限位，避免无内孔小叶轮进行五轴铣加工时出现位移的现象，使得装置实用性的提升。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，其特征在于：包括方框(1)，所述方框(1)的上表面活动连接有工装板(2)，所述工装板(2)的上表面两侧均固定有定位销(3)，所述工装板(2)两侧的内壁均安装有螺栓(4)；

所述方框(1)的下端内壁活动安装有调节杆(6)，所述调节杆(6)的两侧外壁均套设有套筒(7)，所述套筒(7)的上下表面分别固定有卡件(8)以及限位块(9)；

所述方框(1)端面的上端固定安装有支架(11)，所述支架(11)的内壁设置有限位机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，其特征在于：所述方框(1)和工装板(2)相贴合，所述工装板(2)下表面固定有卡板(5)，所述卡板(5)分别与方框(1)以及卡件(8)组成滑动结构，所述卡件(8)的正截面形状设置为“L”字形形状。

3.根据权利要求1所述的一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，其特征在于：所述调节杆(6)和方框(1)旋转连接，所述调节杆(6)和套筒(7)螺纹设置，所述调节杆(6)外壁设置的螺纹的方向关于方框(1)的纵向中轴线对称分布，所述限位块(9)和方框(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，其特征在于：所述限位机构(12)包括旋钮(1201)、齿板(1202)和卡杆(1203)，所述旋钮(1201)活动安装于支架(11)的内壁，所述旋钮(1201)的下端部活动连接有齿板(1202)，所述齿板(1202)边侧的外壁固定连接有卡杆(1203)。

5.根据权利要求4所述的一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，其特征在于：所述旋钮(1201)和支架(11)螺纹连接，所述旋钮(1201)和齿板(1202)组成旋转结构，所述卡杆(1203)和支架(11)滑动设置。

6.根据权利要求4所述的一种无内孔小叶轮五轴铣加工的装夹工装，其特征在于：所述齿板(1202)下方的调节杆(6)的外壁固定安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)和齿板(1202)相啮合。