CN215546160U - 一种全方位作业的机械制造用精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全方位作业的机械制造用精雕机，包括外壳体、连接块、第一调节杆和调节块，所述外壳体左右两端内侧均设置有弹簧，且弹簧外侧安装有限位杆，所述调节孔外侧安装有连接块，且连接块内侧设置有第一调节杆，所述限位块下方内侧设置有第一连接杆，且第一连接杆后端中间安装有安装杆，所述外壳体中间设置有安装架，且安装架左右两侧均连接有第二连接杆，所述衔接块前后两端均设置有第三连接杆，且第三连接杆末端安装有调节块，并且调节块左侧中间设置有调节杆。该全方位作业的机械制造用精雕机，方便对不同尺寸物品进行夹持，且夹持的物品便于旋转，以及方便对精雕机刀头的高度进行调节。

Description

一种全方位作业的机械制造用精雕机

技术领域

本实用新型涉及机械制造相关技术领域，具体为一种全方位作业的机械制造用精雕机。

背景技术

精雕机是数控机床的一种金属精雕机可对金属或非金属板材和管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板等材料的激光切割加工，但目前市场上的精雕机在使用时还是有不方便的地方，比如：

现有的精雕机在使用时不便于对不同尺寸的物品进行夹持，所夹持的物品不方便将其转动对其全方位作业，且精雕机刀头的高度进行调节不够简便，为此我们提出一种全方位作业的机械制造用精雕机，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全方位作业的机械制造用精雕机，以解决上述背景技术提出的现有的精雕机在使用时不便于对不同尺寸的物品进行夹持，所夹持的物品不方便将其转动对其全方位作业，且精雕机刀头的高度进行调节不够简便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位作业的机械制造用精雕机，包括外壳体、连接块、第一调节杆和安装架，所述外壳体左右两端内侧均设置有弹簧，且弹簧外侧安装有第一限位杆，并且第一限位杆外侧连接有调节孔，所述调节孔外侧安装有连接块，且连接块内侧设置有第一调节杆，并且第一调节杆内端外侧连接有限位块，所述限位块下方内侧设置有第一连接杆，且第一连接杆后端中间安装有安装杆，所述外壳体中间设置有安装架，且安装架左右两侧均连接有第二连接杆，并且第二连接杆上方安装有衔接块，所述衔接块前后两端均设置有第三连接杆，且第三连接杆末端安装有调节块，并且调节块左侧中间设置有第二调节杆，同时调节块右侧中间连接有第二限位杆。

优选的，所述第一限位杆通过调节孔与连接块构成卡合结构，且调节孔在连接块表面等间距设置。

优选的，所述连接块与外壳体以及第一调节杆与限位块为转动连接，且第一调节杆与连接块为螺纹连接。

优选的，所述第一调节杆与第一连接杆为啮合连接，且第一连接杆与限位块为卡合连接，并且第一连接杆与安装杆为滑动连接。

优选的，所述第二连接杆与安装架以及第二连接杆与衔接块均为轴承连接，且衔接块呈“工”字形结构，并且衔接块与外壳体为滑动连接。

优选的，所述调节块关于外壳体中心对称设置，且第二调节杆与调节块为螺纹连接，并且第二调节杆前后两端的螺纹方向为相反设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全方位作业的机械制造用精雕机，方便对不同尺寸物品进行夹持，且夹持的物品便于旋转，以及方便对精雕机刀头的高度进行调节；

(1)设置有第一调节杆、限位块、第一连接杆和安装杆，通过第一连接杆与第一调节杆方便对不同尺寸物品进行夹持，且限位块和安装杆的设置使第一连接杆便于移动；

(2)设置有弹簧、第一限位杆、调节孔和连接块，通过连接块使第一调节杆夹持的物品方便旋转，等间距设置的调节孔使物品转动的角度可控制，以及弹簧和第一限位杆的设置方便对连接块进行固定；

(3)设置有衔接块、第三连接杆、调节块和第二调节杆，通过第二调节杆方便使调节块相对移动，通过调节块和第三连接杆的连接，使衔接块便于相对运动，从而方便对精雕机刀头的高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接块整体结构示意图。

图中：1、外壳体；2、弹簧；3、第一限位杆；4、调节孔；5、连接块；6、第一调节杆；7、限位块；8、第一连接杆；9、安装杆；10、安装架；11、第二连接杆；12、衔接块；13、第三连接杆；14、调节块；15、第二调节杆；16、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全方位作业的机械制造用精雕机，包括外壳体1、弹簧2、第一限位杆3、调节孔4、连接块5、第一调节杆6、限位块7、第一连接杆8、安装杆9、安装架10、第二连接杆11、衔接块12、第三连接杆13、调节块14、第二调节杆15和第二限位杆16，外壳体1左右两端内侧均设置有弹簧2，且弹簧2外侧安装有第一限位杆3，并且第一限位杆3外侧连接有调节孔4，调节孔4外侧安装有连接块5，且连接块5内侧设置有第一调节杆6，并且第一调节杆6内端外侧连接有限位块7，限位块7下方内侧设置有第一连接杆8，且第一连接杆8后端中间安装有安装杆9，外壳体1中间设置有安装架10，且安装架10左右两侧均连接有第二连接杆11，并且第二连接杆11上方安装有衔接块12，衔接块12前后两端均设置有第三连接杆13，且第三连接杆13末端安装有调节块14，并且调节块14左侧中间设置有第二调节杆15，同时调节块14右侧中间连接有第二限位杆16。

如图1和图4中第一限位杆3通过调节孔4与连接块5构成卡合结构，且调节孔4在连接块5表面等间距设置，通过第一限位杆3方便对连接块5进行固定，以及调节孔4的设置使连接块5转动的角度便于调节。

如图1中连接块5与外壳体1以及第一调节杆6与限位块7均为转动连接，且第一调节杆6与连接块5为螺纹连接，通过第一调节杆6的便于对物品进行夹持，以及连接块5的设置使夹持的物品方便转动。

如图1和图3中第一调节杆6与第一连接杆8为啮合连接，且第一连接杆8与限位块7为卡合连接，并且第一连接杆8与安装杆9为滑动连接，通过第一连接杆8使第一调节杆6方便转动，且安装杆9的设置使物品两侧的第一调节杆6便于同时移动。

如图2和图3中第二连接杆11与安装架10以及第二连接杆11与衔接块12均为轴承连接，且衔接块12呈“工”字形结构，并且衔接块12与外壳体1为滑动连接，方便通过第二连接杆11和衔接块12对安装架10的高度进行调节，以及衔接块12的“工”字形结构使衔接块12的移动更稳定。

如图2中调节块14关于外壳体1中心对称设置，且第二调节杆15与调节块14为螺纹连接，并且第二调节杆15前后两端的螺纹方向为相反设置，通过第二调节杆15便于调节块14的相对移动，从而通过第三连接杆13方便衔接块12的移动。

工作原理：首先，在使用该全方位作业的机械制造用精雕机时，将需雕刻的物品放入图1中第一调节杆6单体中间，向后拉动安装杆9，安装杆9向后移动过程中带动第一连接杆8向后移动，由于第一连接杆8与第一调节杆6啮合连接后，第一调节杆6开始转动，由于第一调节杆6与连接块5螺纹连接，第一调节杆6向外壳体1内侧移动，待物品夹持完毕后，对精雕机刀头的位置进行调节，顺时针转动第二调节杆15，由于第二调节杆15与调节块14螺纹连接，在第二限位杆16的限位下调节块14相对运动，当调节块14向外侧相对运动时，在第三连接杆13的连接下衔接块12也进行相对移动，由于衔接块12与第二连接杆11的转动连接，使第二连接杆11末端的安装架10的高度可调节，将精雕机刀头调至合适的高度；

在使用该精雕机的过程中，若需要对该物品的其它面进行加工，将第一限位杆3向外拉动，弹簧2压缩，当第一限位杆3脱离连接块5后，转动连接块5，将物品转至合适的角度后，把第一限位杆3卡回调节孔4中，对连接块5进行固定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全方位作业的机械制造用精雕机，包括外壳体(1)、连接块(5)、第一调节杆(6)和安装架(10)，其特征在于：所述外壳体(1)左右两端内侧均设置有弹簧(2)，且弹簧(2)外侧安装有第一限位杆(3)，并且第一限位杆(3)外侧连接有调节孔(4)，所述调节孔(4)外侧安装有连接块(5)，且连接块(5)内侧设置有第一调节杆(6)，并且第一调节杆(6)内端外侧连接有限位块(7)，所述限位块(7)下方内侧设置有第一连接杆(8)，且第一连接杆(8)后端中间安装有安装杆(9)，所述外壳体(1)中间设置有安装架(10)，且安装架(10)左右两侧均连接有第二连接杆(11)，并且第二连接杆(11)上方安装有衔接块(12)，所述衔接块(12)前后两端均设置有第三连接杆(13)，且第三连接杆(13)末端安装有调节块(14)，并且调节块(14)左侧中间设置有第二调节杆(15)，同时调节块(14)右侧中间连接有第二限位杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种全方位作业的机械制造用精雕机，其特征在于：所述第一限位杆(3)通过调节孔(4)与连接块(5)构成卡合结构，且调节孔(4)在连接块(5)表面等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种全方位作业的机械制造用精雕机，其特征在于：所述连接块(5)与外壳体(1)以及第一调节杆(6)与限位块(7)为转动连接，且第一调节杆(6)与连接块(5)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种全方位作业的机械制造用精雕机，其特征在于：所述第一调节杆(6)与第一连接杆(8)为啮合连接，且第一连接杆(8)与限位块(7)为卡合连接，并且第一连接杆(8)与安装杆(9)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全方位作业的机械制造用精雕机，其特征在于：所述第二连接杆(11)与安装架(10)以及第二连接杆(11)与衔接块(12)均为轴承连接，且衔接块(12)呈“工”字形结构，并且衔接块(12)与外壳体(1)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全方位作业的机械制造用精雕机，其特征在于：所述调节块(14)关于外壳体(1)中心对称设置，且第二调节杆(15)与调节块(14)为螺纹连接，并且第二调节杆(15)前后两端的螺纹方向为相反设置。

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