CN214556988U - 一种便于定位的线材加工用裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于定位的线材加工用裁切设备，属于线材加工用设备技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过第一转动机构与第一螺纹杆的左端固定连接。该便于定位的线材加工用裁切设备，通过设置电机、第一螺纹杆、牵引板、第一齿轮和第二齿轮，工作人员控制电机工作，使得电机通过第一螺纹杆和第一螺纹块带动牵引板运动，使得第二定位板带动线缆与第一定位板搭接，使得第一定位板和第二定位板相互配合可对线缆进行定位，使得线缆在裁切时不会发生偏移，使得若干个第一定位板、第二定位板和牵引板相互配合可对线缆进行夹直，操作简单，使得工作人员可方便的对该设备进行使用。
Description
技术领域
本实用新型属于线材加工用设备技术领域，具体为一种便于定位的线材加工用裁切设备。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种组件，线缆在生产过程中，需要使用到裁切设备，但是目前的线缆裁切设备在对线缆进行裁切前需要手动拉直线缆，然后工作人员再使用该设备对线缆进行裁切，因该设备没有设置有定位固定装置，使得线缆在裁切时极易发生偏移，降低了该线缆的剪切质量，使得工作人员不便于对该设备进行使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于定位的线材加工用裁切设备，解决了目前的线缆裁切设备在对线缆进行裁切前需要手动拉直线缆，然后工作人员再使用该设备对线缆进行裁切，因该设备没有设置有定位固定装置，使得线缆在裁切时极易发生偏移，降低了该线缆的剪切质量，使得工作人员不便于对该设备进行使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的线材加工用裁切设备，包括壳体，所述壳体内壁的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过第一转动机构与第一螺纹杆的左端固定连接，所述第一转动机构的底端与壳体内壁的下表面固定连接，所述第一螺纹杆的右端通过第二转动机构与壳体内壁的右侧面固定连接，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的上表面固定连接有牵引板。
所述牵引板内设置有两个线缆，所述线缆的上表面搭接有夹紧机构，所述夹紧机构卡接在牵引板的上表面，所述线缆的正面和背面分别与第一定位板内壁的背面和第二定位板内壁的正面搭接，所述第一定位板的下表面与壳体的上表面固定连接，所述第二定位板的下表面与活动板的上表面固定连接。
所述活动板的背面卡接有第二螺纹块，所述第二螺纹块内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别固定连接有第一齿轮和第三转动机构，所述第三转动机构卡接在壳体内壁的正面，两个第一齿轮与同一个第二齿轮相啮合，所述第二齿轮卡接在第一螺纹杆的外表面，所述壳体的上表面固定连接有裁切装置，所述壳体的上表面开设有第三通孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹块设置在第一通孔内，所述第一通孔开设在壳体的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二定位板设置在第二通孔内，所述第二通孔开设在壳体的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的左右两侧面均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在壳体内壁的右侧面。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的上表面固定连接有两个刻度板，两个第二螺纹杆的螺纹方向相同。
作为本实用新型的进一步方案：所述第三通孔和废屑盒的上表面相连通，所述废屑盒的上表面固定连接有两个第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在壳体的下表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该便于定位的线材加工用裁切设备，通过设置电机、第一螺纹杆、牵引板、第一齿轮和第二齿轮，当工作人员需要对线缆进行剪切时，工作人员控制电机工作，使得电机通过第一螺纹杆和第一螺纹块带动牵引板运动，同时电机通过第一螺纹杆、第二齿轮和两个第一齿轮带动两个第二定位板相互靠近，使得第二定位板带动线缆与第一定位板搭接，使得第一定位板和第二定位板相互配合不仅可对线缆进行定位，使得线缆在裁切时不会发生偏移，使得若干个第一定位板、第二定位板和牵引板相互配合可对线缆进行夹直，操作简单，使得工作人员可方便的对该设备进行使用。
2、该便于定位的线材加工用裁切设备，通过设置第二滑块、第二滑槽、废屑盒和第三通孔，工作人员控制裁切装置工作，使得该裁切装置对线缆裁切时产生的废屑通过第三通孔运动到废屑盒内，当废屑盒内的废屑较多时，工作人员向前拉动废屑盒，使得废屑盒通过第二滑块在第二滑槽内向前运动，使得工作人员可方便的对废屑盒进行拆卸并对废屑盒内的废屑进行清理。
3、该便于定位的线材加工用裁切设备，通过设置第一滑块和第一滑槽，因第一滑块滑动连接在第一滑槽内，使得第一滑块和第一滑槽相互配合可对活动板进行限位，使得活动板在运动时不会发生晃动，使得活动板可带动第二定位板平稳的运动。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型壳体俯视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型壳体俯视的结构示意图；
图4为本实用新型第一定位板左视的剖面结构示意图；
图中：1壳体、2电机、3第一转动机构、4第一螺纹杆、5第二转动机构、 6第一螺纹块、7第一通孔、8牵引板、9夹紧机构、10线缆、11第一定位板、 12第二定位板、13第二通孔、14活动板、15第一滑块、16第一滑槽、17第二螺纹块、18第二螺纹杆、19第一齿轮、20第三转动机构、21第二齿轮、 22第三通孔、23裁切装置、24第二滑槽、25第二滑块、26废屑盒、27刻度板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的线材加工用裁切设备，包括壳体1，壳体1内壁的左侧面固定连接有电机2，电机2 的输出轴通过第一转动机构3与第一螺纹杆4的左端固定连接，第一转动机构3的底端与壳体1内壁的下表面固定连接，第一螺纹杆4的右端通过第二转动机构5与壳体1内壁的右侧面固定连接，第一螺纹杆4的外表面螺纹连接有第一螺纹块6，第一螺纹块6的上表面固定连接有牵引板8。
牵引板8内设置有两个线缆10，线缆10的上表面搭接有夹紧机构9，通过设置夹紧机构9，使得夹紧机构9可对线缆10进行固定，当工作人员控制牵引板8向右运动时，使得牵引板8可带动线缆10平稳的运动，使得线缆10 在裁切时不会发生偏移，夹紧机构9卡接在牵引板8的上表面，线缆10的正面和背面分别与第一定位板11内壁的背面和第二定位板12内壁的正面搭接，第一定位板11的下表面与壳体1的上表面固定连接，第二定位板12的下表面与活动板14的上表面固定连接。
活动板14的背面卡接有第二螺纹块17，第二螺纹块17内螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的两端分别固定连接有第一齿轮19和第三转动机构20，第三转动机构20卡接在壳体1内壁的正面，两个第一齿轮19与同一个第二齿轮21相啮合，通过设置第二齿轮21，因第二齿轮21与两个第一齿轮19相啮合，使得第二齿轮21可带动两个第一齿轮19转动，第二齿轮21 卡接在第一螺纹杆4的外表面，壳体1的上表面固定连接有裁切装置23，壳体1的上表面开设有第三通孔22。
具体的，如图1-3所示，第三通孔22和废屑盒26的上表面相连通，通过设置废屑盒26，使得废屑盒26可对从第三通孔22内排出的废屑进行收集，废屑盒26的上表面固定连接有两个第二滑块25，第二滑块25滑动连接在第二滑槽24内，第二滑槽24开设在壳体1的下表面。
具体的，如图1和3所示，第一螺纹块6设置在第一通孔7内，第一通孔7开设在壳体1的上表面，第二定位板12设置在第二通孔13内，第二通孔13开设在壳体1的上表面，通过设置第一定位板11和第二定位板12，因第一定位板11和第二定位板12内壁的相对面均卡接有滚动机构，降低了第一定位板11和第二定位板12与线缆10之间的摩擦。
具体的，如图2所示，活动板14的左右两侧面均固定连接有第一滑块15，第一滑块15滑动连接在第一滑槽16内，第一滑槽16开设在壳体1内壁的右侧面，通过设置第一滑块15，使得第一滑块15和第一滑槽16相互配合可对活动板14进行限位。
具体的，如图2和3所示，壳体1的上表面固定连接有两个刻度板27，通过设置刻度板27，使得工作人员可通过刻度板27方便的获知线缆10的裁切长度，两个第二螺纹杆18的螺纹方向相同。
本实用新型的工作原理为：
S1、当工作人员需要对线缆10进行剪切时，首先工作人员反把线缆10 放置在牵引板8内，然后工作人员正转夹紧装置，使得夹紧装置的底端与线缆10的上表面固定连接，然后工作人员控制电机2工作，使得电机2通过第一螺纹杆4和第一螺纹块6带动牵引板8运动；
S2、最后，电机2通过第一螺纹杆4和第二齿轮21带动两个第一齿轮19 转动，使得两个第一齿轮19分别带动两个第二定位板12相互靠近，使得第二定位板12带动线缆10与第一定位板11接触。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种便于定位的线材加工用裁切设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的左侧面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过第一转动机构(3)与第一螺纹杆(4)的左端固定连接，所述第一转动机构(3)的底端与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述第一螺纹杆(4)的右端通过第二转动机构(5)与壳体(1)内壁的右侧面固定连接，所述第一螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有第一螺纹块(6)，所述第一螺纹块(6)的上表面固定连接有牵引板(8)；
所述牵引板(8)内设置有两个线缆(10)，所述线缆(10)的上表面搭接有夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)卡接在牵引板(8)的上表面，所述线缆(10)的正面和背面分别与第一定位板(11)内壁的背面和第二定位板(12)内壁的正面搭接，所述第一定位板(11)的下表面与壳体(1)的上表面固定连接，所述第二定位板(12)的下表面与活动板(14)的上表面固定连接；
所述活动板(14)的背面卡接有第二螺纹块(17)，所述第二螺纹块(17)内螺纹连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的两端分别固定连接有第一齿轮(19)和第三转动机构(20)，所述第三转动机构(20)卡接在壳体(1)内壁的正面，两个第一齿轮(19)与同一个第二齿轮(21)相啮合，所述第二齿轮(21)卡接在第一螺纹杆(4)的外表面，所述壳体(1)的上表面固定连接有裁切装置(23)，所述壳体(1)的上表面开设有第三通孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的线材加工用裁切设备，其特征在于：所述第一螺纹块(6)设置在第一通孔(7)内，所述第一通孔(7)开设在壳体(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的线材加工用裁切设备，其特征在于：所述第二定位板(12)设置在第二通孔(13)内，所述第二通孔(13)开设在壳体(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的线材加工用裁切设备，其特征在于：所述活动板(14)的左右两侧面均固定连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)滑动连接在第一滑槽(16)内，所述第一滑槽(16)开设在壳体(1)内壁的右侧面。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的线材加工用裁切设备，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定连接有两个刻度板(27)，两个第二螺纹杆(18)的螺纹方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的线材加工用裁切设备，其特征在于：所述第三通孔(22)和废屑盒(26)的上表面相连通，所述废屑盒(26)的上表面固定连接有两个第二滑块(25)，所述第二滑块(25)滑动连接在第二滑槽(24)内，所述第二滑槽(24)开设在壳体(1)的下表面。
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