CN213137057U - 一种全自动绝缘板成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动绝缘板成型机,包括底板,底板的顶部设置有承载框架,承载框架固定连接有多个承载板,承载框架滑动连接有滑板,且滑板与承载板呈十字交错,滑板的顶部对称设置有定位装置,底板固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有连接壳体,支撑柱固定连接有承载块,承载块的顶部与承载框架的顶部同一高度,支撑柱的正面滑动连接有冲压块。本实用新型利用承载框架的设置方式,承载框架可以在底板上平行移动,从而对承载框架一侧凸出的绝缘板进行冲切,且滑板可以通过定位装置带动绝缘板在承载框架上移动,从而实现自动补料,从而无需从新对绝缘进行定位,而对其冲切,从而提高其加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机领域,特别涉及一种全自动绝缘板成型机。
背景技术
绝缘板,又称绝缘胶垫,绝缘垫,绝缘垫片,绝缘毯,绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用,绝缘板在使用的时候需要对其进行冲切成型,以便其在具体的使用环境中使用,但是现有的绝缘板成型机是将整个绝缘板固定在某个位置,对其某个地方进行冲切,冲切完成后,再次移动绝缘板然后对其位置固定,才能够对其冲切成型,从而降低其加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动绝缘板成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动绝缘板成型机,包括底板,所述底板的顶部设置有承载框架,所述承载框架内腔的顶部等距固定连接有多个承载板,所述承载框架内腔的中部滑动连接有滑板,且所述滑板与承载板呈十字交错,所述滑板的顶部对称设置有定位装置,所述底板上表面的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有连接壳体,所述支撑柱正面的一侧固定连接有承载块,所述承载块的顶部与承载框架的顶部同一高度,所述支撑柱的正面滑动连接有冲压块。
优选的,所述冲压块的顶部转动连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有连接套环,所述连接壳体的内部转动连接有偏心轴,所述偏心轴外壁的中部与连接套环转动套接。
优选的,所述连接壳体的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端传动连接有第一皮带轮,所述偏心轴外壁的一端固定套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有第一皮带,所述连接壳体的一侧固定连接有防护外壳。
优选的,所述承载框架上转动连接有连接螺杆,所述连接螺杆的外壁与滑板螺纹套接,所述承载框架底部的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端传动连接有第三皮带轮,所述连接螺杆外壁的一端固定套接有第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮之间设置有第二皮带。
优选的,所述底板的顶部固定连接有两个支撑板,所述支撑板的顶部与承载框架滑动套接,所述承载框架底部的边侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端传动连接有齿轮,其中一个所述支撑板的一侧等距固定连接有多个卡齿,所述齿轮与卡齿啮合连接。
优选的,所述定位装置包括第一夹板,所述第一夹板的底部与滑板固定连接,所述第一夹板外壁的两侧均固定连接有连接板,两个连接板之间的顶部固定连接有销轴,所述销轴的外壁转动套接有第二夹板,所述第二夹板上螺纹穿插套接有定位螺杆。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用承载框架的设置方式,承载框架可以在底板上平行移动,从而对承载框架一侧凸出的绝缘板进行冲切,且滑板可以通过定位装置带动绝缘板在承载框架上移动,从而实现自动补料,从而无需从新对绝缘进行定位,而对其冲切,从而提高其加工效率;
(2)本实用新型利用连接壳体的设置方式,连接壳体不仅可以对偏心轴进行定位,以便冲压块平稳运行,且可以提高机器运行的安全性能,避免偏心轴运行的时候,操作者不慎触碰到,对其造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型承载框架侧面内部结构示意图。
图3为本实用新型偏心轴整体结构示意图。
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型图1中B处放大构示意图。
图中:1、底板;2、承载框架;3、承载板;4、滑板;5、定位装置;51、第一夹板;52、连接板;53、第二夹板;54、定位螺杆;6、连接壳体;7、承载块;8、冲压块;9、连接杆;10、连接套环;11、第一电机;12、防护外壳;13、连接螺杆;14、第二电机;15、支撑板;16、第三电机;17、偏心轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种全自动绝缘板成型机,包括底板1,底板1的顶部设置有承载框架2,底板1的顶部固定连接有两个支撑板15,支撑板15的顶部与承载框架2滑动套接,承载框架2底部的边侧固定连接有第三电机16,第三电机16可以带动承载框架2在支撑板15上移动,从而对承载框架2凸出部分的绝缘板进行依次冲切,第三电机16的输出端传动连接有齿轮,其中一个支撑板15的一侧等距固定连接有多个卡齿,齿轮与卡齿啮合连接,承载框架2内腔的顶部等距固定连接有多个承载板3,承载板3可以对承载框架2上的绝缘板进行承载,承载框架2内腔的中部滑动连接有滑板4,滑板4可以在承载框架2内部移动,可以使滑板4通过定位装置5带动绝缘板向冲压块8一侧补充绝缘板,且滑板4与承载板3呈十字交错,滑板4的顶部对称设置有定位装置5,底板1上表面的一侧固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有连接壳体6,支撑柱正面的一侧固定连接有承载块7,承载块7的顶部与承载框架2的顶部同一高度,支撑柱的正面滑动连接有冲压块8,冲压块8的顶部转动连接有连接杆9,连接杆9的顶部固定连接有连接套环10,连接壳体6的内部转动连接有偏心轴17,偏心轴17转动一周就可以通过连接套环10和连接杆9带动冲压块8在支撑柱的正面上下移动一个周期,偏心轴17外壁的中部与连接套环10转动套接;
连接壳体6的一侧固定连接有第一电机11,第一电机11的输出端传动连接有第一皮带轮,偏心轴17外壁的一端固定套接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有第一皮带,连接壳体6的一侧固定连接有防护外壳12,承载框架2上转动连接有连接螺杆13,连接螺杆13的外壁与滑板4螺纹套接,承载框架2底部的一侧固定连接有第二电机14,第二电机14的输出端传动连接有第三皮带轮,连接螺杆13外壁的一端固定套接有第四皮带轮,第三皮带轮和第四皮带轮之间设置有第二皮带;
定位装置5包括第一夹板51,第一夹板51的底部与滑板4固定连接,第一夹板51外壁的两侧均固定连接有连接板52,两个连接板52之间的顶部固定连接有销轴,销轴的外壁转动套接有第二夹板53,第二夹板53上螺纹穿插套接有定位螺杆54;
第一电机11、第二电机14和第三电机16分别通过外接的第一电机开关、第二电机开关和第三电机开关与外部电源电性连接。
本实用新型工作原理:对绝缘板进行冲切定性的时候,首先将绝缘板固定在承载框架2上,首先打开第二电机开关,使第二电机14带动连接螺杆13转动,从而使滑板4位于承载框架2内部的一侧,将绝缘板的一侧位于第一夹板51和第二夹板53之间,然后转动定位螺杆54,使第二夹板53转动加紧绝缘板;
当绝缘板定位完成的时候,首先使第二电机14带动连接螺杆13转动,从而使滑板4通过定位装置5带动绝缘板在承载框架2上移动,直至绝缘板的一侧与承载框架2凸出一定的距离,然后打开第一电机开关和第二电机开关,第一电机11通电带动偏心轴17转动,从而通过连接套环10和连接杆9带动冲压块8循环上下移动,从而对绝缘板进行冲切,同时第三电机16带动承载框架2在支撑板15上滑动,从而对绝缘板为冲切的部分进行补料;
当承载框架2凸出的绝缘板冲切完成后,第二电机14带动连接螺杆13转动,使滑板4带动绝缘板进行补料,同时第三电机16带动承载框架2在支撑板2上回复运动,当其回复完成后,重复上述冲切步骤即可,直至将绝缘板冲切定性完成。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动绝缘板成型机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有承载框架(2),所述承载框架(2)内腔的顶部等距固定连接有多个承载板(3),所述承载框架(2)内腔的中部滑动连接有滑板(4),且所述滑板(4)与承载板(3)呈十字交错,所述滑板(4)的顶部对称设置有定位装置(5),所述底板(1)上表面的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有连接壳体(6),所述支撑柱正面的一侧固定连接有承载块(7),所述承载块(7)的顶部与承载框架(2)的顶部同一高度,所述支撑柱的正面滑动连接有冲压块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动绝缘板成型机,其特征在于,所述冲压块(8)的顶部转动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的顶部固定连接有连接套环(10),所述连接壳体(6)的内部转动连接有偏心轴(17),所述偏心轴(17)外壁的中部与连接套环(10)转动套接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动绝缘板成型机,其特征在于,所述连接壳体(6)的一侧固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端传动连接有第一皮带轮,所述偏心轴(17)外壁的一端固定套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有第一皮带,所述连接壳体(6)的一侧固定连接有防护外壳(12)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动绝缘板成型机,其特征在于,所述承载框架(2)上转动连接有连接螺杆(13),所述连接螺杆(13)的外壁与滑板(4)螺纹套接,所述承载框架(2)底部的一侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端传动连接有第三皮带轮,所述连接螺杆(13)外壁的一端固定套接有第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮之间设置有第二皮带。
5.根据权利要求1所述的一种全自动绝缘板成型机,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有两个支撑板(15),所述支撑板(15)的顶部与承载框架(2)滑动套接,所述承载框架(2)底部的边侧固定连接有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出端传动连接有齿轮,其中一个所述支撑板(15)的一侧等距固定连接有多个卡齿,所述齿轮与卡齿啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动绝缘板成型机,其特征在于,所述定位装置(5)包括第一夹板(51),所述第一夹板(51)的底部与滑板(4)固定连接,所述第一夹板(51)外壁的两侧均固定连接有连接板(52),两个连接板(52)之间的顶部固定连接有销轴,所述销轴的外壁转动套接有第二夹板(53),所述第二夹板(53)上螺纹穿插套接有定位螺杆(54)。
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- 2020-06-24 CN CN202021198963.4U patent/CN213137057U/zh active Active
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