CN221064084U - 一种冲孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲孔工装，属于冲孔加工设备技术领域，包括放置台，所述放置台两侧的顶面上固定安装有外壳，所述外壳的外壁上设置有行程槽，所述行程槽的内壁上设置有定位组件，所述放置台的内壁上设置有驱动组件，所述定位组件上设置有清洁组件，所述定位组件包括夹板，所述夹板一端的侧壁上固定安装有第一连接杆；本实用新型中，通过设置有驱动组件与定位组件，通过该设计，简化了工件安装固定的操作过程，无需进行多个步骤，同时也避免了工件在打孔前的最迟位置与工件打孔后的最终位置发生偏差，大大提高了冲孔机的打孔精度，防止影响后期的加工，使用效果好。

Description

一种冲孔工装

技术领域

本实用新型涉及冲孔加工设备技术领域，具体涉及一种冲孔工装。

背景技术

冲孔机是一种将所需打孔的材料安装好后，并在动力的驱动与冲孔模具的作用下，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可对薄片加工。

现如今的冲孔机在对所需要打孔的材料进行安装定位时，操作过程复杂，需要进行多个步骤，同时对工件进行夹取时，容易导致工件在打孔前的最迟位置与工件打孔后的最终位置发生偏差，大大降低了冲孔机的打孔精度，影响后期的加工，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现如今的冲孔机在对所需要打孔的材料进行安装定位时，操作过程复杂，需要进行多个步骤，同时对工件进行夹取时，容易导致工件在打孔前的最迟位置与工件打孔后的最终位置发生偏差，大大降低了冲孔机的打孔精度，影响后期的加工，使用效果不佳的问题，而提出的一种冲孔工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲孔工装，包括放置台，所述放置台两侧的顶面上固定安装有外壳，所述外壳的外壁上设置有行程槽，所述行程槽的内壁上设置有定位组件，所述放置台的内壁上设置有驱动组件，所述定位组件上设置有清洁组件；

所述定位组件包括夹板，所述夹板一端的侧壁上固定安装有第一连接杆，所述夹板另一端的侧壁上固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆的另一端上固定安装有第一衔接块，所述第二连接杆的另一端上固定安装有第二衔接块，所述第一衔接块的外壁上固定安装有内螺纹环，所述第二衔接块的外壁上固定安装有圆环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述行程槽的内壁均与第一连接杆与第二连接杆之间滑动连接，所述外壳的外壁与夹板的一侧之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括正反电机、安装架、圆杆、第一螺纹杆与第二螺纹杆，所述安装架的内壁上转动安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述传动杆的另一端固定安装有第二锥齿轮，所述正反电机的输出轴一端固定安装有驱动锥齿轮，所述第二螺纹杆的底端上固定安装有第二改向锥齿轮，所述第一螺纹杆的底端上固定安装有第一改向锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述正反电机固定安装在放置台一侧的外壁上，所述安装架的底端固定安装在放置台的内壁上，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆均转动安装在外壳的外壁上，所述圆杆固定安装在外壳的外壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动锥齿轮与第二改向锥齿轮之间啮合连接，所述第二改向锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接，所述第一锥齿轮与第一改向锥齿轮之间啮合连接，所述内螺纹环均与第一螺纹杆和第二螺纹杆的外壁上螺纹连接，所述圆杆的外壁与圆环之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁组件包括第一清洁板，所述第一清洁板固定安装在夹板的外壁上，所述第一清洁板的外壁上固定安装有第二清洁板，所述第一清洁板与第二清洁板的外壁上均固定安装有清洁刷。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型中，通过设置有驱动组件与定位组件，打开正反电机，正反电机的输出轴一端带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮与第二改向锥齿轮之间啮合连接，第二改向锥齿轮同步转动，第二改向锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接，使其带动传动杆转动，第二改向锥齿轮同步带动第二螺纹杆转动，传动杆带动其底端的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第一改向锥齿轮之间啮合连接，使其带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆与第二螺纹杆的外壁均与内螺纹环之间螺纹连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆转动的同时带动内螺纹环在其外壁上位移，内螺纹环带动第一衔接块位移，第一衔接块通过第一连接杆带动夹板位移，将工件夹紧，通过该设计，简化了工件安装固定的操作过程，无需进行多个步骤，同时也避免了工件在打孔前的最迟位置与工件打孔后的最终位置发生偏差，大大提高了冲孔机的打孔精度，防止影响后期的加工，使用效果好。

2、本实用新型中，通过设置有清洁组件，夹板位移的同时带动了第一清洁板发生位移，第一清洁板同时带动第二清洁板位移，第一清洁板与第二清洁板均带动清洁刷在外壳与行程槽的内壁上位移，通过该设计，有效实现了将外壳的外壁与行程槽的内壁上的灰尘清理干净，无需安排人工对其定期清理，大大降低了人工劳动强度，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种冲孔工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种冲孔工装中驱动组件与定位组件的组合立体结构示意图；

图3为本实用新型一种冲孔工装中清洁组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种冲孔工装的A处的放大立体结构示意图。

附图标记说明：

1、放置台；2、外壳；3、行程槽；4、驱动组件；41、正反电机；42、传动杆；43、安装架；44、第一锥齿轮；45、第一改向锥齿轮；46、第一螺纹杆；47、圆杆；48、第二螺纹杆；49、驱动锥齿轮；410、第二改向锥齿轮；411、第二锥齿轮；5、定位组件；51、夹板；52、第一连接杆；53、第二连接杆；54、第一衔接块；55、第二衔接块；56、内螺纹环；57、圆环；6、清洁组件；61、第一清洁板；62、第二清洁板；63、清洁刷。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种冲孔工装，包括放置台1，所述放置台1两侧的顶面上固定安装有外壳2，所述外壳2的外壁上设置有行程槽3，所述行程槽3的内壁上设置有定位组件5，所述放置台1的内壁上设置有驱动组件4，所述定位组件5上设置有清洁组件6；

所述定位组件5包括夹板51，所述夹板51一端的侧壁上固定安装有第一连接杆52，所述夹板51另一端的侧壁上固定安装有第二连接杆53，所述第一连接杆52的另一端上固定安装有第一衔接块54，所述第二连接杆53的另一端上固定安装有第二衔接块55，所述第一衔接块54的外壁上固定安装有内螺纹环56，所述第二衔接块55的外壁上固定安装有圆环57；

所述行程槽3的内壁均与第一连接杆52与第二连接杆53之间滑动连接，所述外壳2的外壁与夹板51的一侧之间滑动连接；

所述驱动组件4包括正反电机41、安装架43、圆杆47、第一螺纹杆46与第二螺纹杆48，所述安装架43的内壁上转动安装有传动杆42，所述传动杆42的一端固定安装有第一锥齿轮44，所述传动杆42的另一端固定安装有第二锥齿轮411，所述正反电机41的输出轴一端固定安装有驱动锥齿轮49，所述第二螺纹杆48的底端上固定安装有第二改向锥齿轮410，所述第一螺纹杆46的底端上固定安装有第一改向锥齿轮45，所述正反电机41固定安装在放置台1一侧的外壁上，所述安装架43的底端固定安装在放置台1的内壁上，所述第一螺纹杆46与第二螺纹杆48均转动安装在外壳2的外壁上，所述圆杆47固定安装在外壳2的外壁上，所述驱动锥齿轮49与第二改向锥齿轮410之间啮合连接，所述第二改向锥齿轮410与第二锥齿轮411之间啮合连接，所述第一锥齿轮44与第一改向锥齿轮45之间啮合连接，所述内螺纹环56均与第一螺纹杆46和第二螺纹杆48的外壁上螺纹连接，所述圆杆47的外壁与圆环57之间滑动连接；

其具体实施方式为：打开正反电机41，正反电机41的输出轴一端带动驱动锥齿轮49转动，驱动锥齿轮49与第二改向锥齿轮410之间啮合连接，第二改向锥齿轮410同步转动，第二改向锥齿轮410与第二锥齿轮411之间啮合连接，使其带动传动杆42转动，第二改向锥齿轮410同步带动第二螺纹杆48转动，传动杆42带动其底端的第一锥齿轮44转动，第一锥齿轮44与第一改向锥齿轮45之间啮合连接，使其带动第一螺纹杆46转动，第一螺纹杆46与第二螺纹杆48的外壁均与内螺纹环56之间螺纹连接，第一螺纹杆46与第二螺纹杆48转动的同时带动内螺纹环56在其外壁上位移，内螺纹环56带动第一衔接块54位移，第一衔接块54通过第一连接杆52带动夹板51位移，将工件夹紧。

所述清洁组件6包括第一清洁板61，所述第一清洁板61固定安装在夹板51的外壁上，所述第一清洁板61的外壁上固定安装有第二清洁板62，所述第一清洁板61与第二清洁板62的外壁上均固定安装有清洁刷63；

其具体实施方式为：夹板51位移的同时带动了第一清洁板61发生位移，第一清洁板61同时带动第二清洁板62位移，第一清洁板61与第二清洁板62均带动清洁刷63在外壳2与行程槽3的内壁上位移。

工作原理：打开正反电机41，正反电机41的输出轴一端带动驱动锥齿轮49转动，驱动锥齿轮49与第二改向锥齿轮410之间啮合连接，第二改向锥齿轮410同步转动，第二改向锥齿轮410与第二锥齿轮411之间啮合连接，使其带动传动杆42转动，第二改向锥齿轮410同步带动第二螺纹杆48转动，传动杆42带动其底端的第一锥齿轮44转动，第一锥齿轮44与第一改向锥齿轮45之间啮合连接，使其带动第一螺纹杆46转动，第一螺纹杆46与第二螺纹杆48的外壁均与内螺纹环56之间螺纹连接，第一螺纹杆46与第二螺纹杆48转动的同时带动内螺纹环56在其外壁上位移，内螺纹环56带动第一衔接块54位移，第一衔接块54通过第一连接杆52带动夹板51位移，将工件夹紧，夹板51位移的同时带动了第一清洁板61发生位移，第一清洁板61同时带动第二清洁板62位移，第一清洁板61与第二清洁板62均带动清洁刷63在外壳2与行程槽3的内壁上位移。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种冲孔工装，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)两侧的顶面上固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的外壁上设置有行程槽(3)，所述行程槽(3)的内壁上设置有定位组件(5)，所述放置台(1)的内壁上设置有驱动组件(4)，所述定位组件(5)上设置有清洁组件(6)；

所述定位组件(5)包括夹板(51)，所述夹板(51)一端的侧壁上固定安装有第一连接杆(52)，所述夹板(51)另一端的侧壁上固定安装有第二连接杆(53)，所述第一连接杆(52)的另一端上固定安装有第一衔接块(54)，所述第二连接杆(53)的另一端上固定安装有第二衔接块(55)，所述第一衔接块(54)的外壁上固定安装有内螺纹环(56)，所述第二衔接块(55)的外壁上固定安装有圆环(57)。

2.如权利要求1所述的一种冲孔工装，其特征在于：所述行程槽(3)的内壁均与第一连接杆(52)与第二连接杆(53)之间滑动连接，所述外壳(2)的外壁与夹板(51)的一侧之间滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种冲孔工装，其特征在于：所述驱动组件(4)包括正反电机(41)、安装架(43)、圆杆(47)、第一螺纹杆(46)与第二螺纹杆(48)，所述安装架(43)的内壁上转动安装有传动杆(42)，所述传动杆(42)的一端固定安装有第一锥齿轮(44)，所述传动杆(42)的另一端固定安装有第二锥齿轮(411)，所述正反电机(41)的输出轴一端固定安装有驱动锥齿轮(49)，所述第二螺纹杆(48)的底端上固定安装有第二改向锥齿轮(410)，所述第一螺纹杆(46)的底端上固定安装有第一改向锥齿轮(45)。

4.如权利要求3所述的一种冲孔工装，其特征在于：所述正反电机(41)固定安装在放置台(1)一侧的外壁上，所述安装架(43)的底端固定安装在放置台(1)的内壁上，所述第一螺纹杆(46)与第二螺纹杆(48)均转动安装在外壳(2)的外壁上，所述圆杆(47)固定安装在外壳(2)的外壁上。

5.如权利要求4所述的一种冲孔工装，其特征在于：所述驱动锥齿轮(49)与第二改向锥齿轮(410)之间啮合连接，所述第二改向锥齿轮(410)与第二锥齿轮(411)之间啮合连接，所述第一锥齿轮(44)与第一改向锥齿轮(45)之间啮合连接，所述内螺纹环(56)均与第一螺纹杆+(46)和第二螺纹杆(48)的外壁上螺纹连接，所述圆杆(47)的外壁与圆环(57)之间滑动连接。

6.如权利要求5所述的一种冲孔工装，其特征在于：所述清洁组件(6)包括第一清洁板(61)，所述第一清洁板(61)固定安装在夹板(51)的外壁上，所述第一清洁板(61)的外壁上固定安装有第二清洁板(62)，所述第一清洁板(61)与第二清洁板(62)的外壁上均固定安装有清洁刷(63)。