CN218432142U - 一种用于纸箱生产的压紧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸箱生产的压紧机，包括箱体底座，箱体底座的顶端设置有龙门架，箱体底座内部设置有空腔，箱体底座的顶端夹压机构，夹压机构包括下压组件和夹紧组件，下压组件包括气缸和紧压板，夹紧组件包括两个夹紧板、双向螺杆、齿轮、多个齿牙和齿条；本实用新型利用紧压板、固定块、齿条、齿牙、齿轮、夹紧板和双向螺杆的设计，通过紧压板向下移动，带动齿条同步移动，齿条带动多个齿牙进行同步运动，齿牙与齿轮啮合，带动齿轮转动，从而使双向螺杆带动两个夹紧板相向运动，实现紧压板下压的同时，让夹紧板将纸箱固定，使下压的时候纸箱不会散开，保证了下压的效果。

Description

一种用于纸箱生产的压紧机

技术领域

本实用新型涉及纸箱技工设备技术领域，特别涉及一种用于纸箱生产的压紧机。

背景技术

目前，纸箱在生产过程中，需要对纸箱进行向下压紧，从而方便工作人员对纸箱进行打包。

但对纸箱进行下压的过程中，不是一个纸箱进行下压，是多个纸箱进行下压，而下压设备仅为一块下压板，对放置在下方的多层纸箱进行压紧，然而在下压过程中，下压板的压力会对多层纸箱形成内部压力，在没有阻挡装置的作用下，会导致部分纸箱从多层纸箱内部滑出，从而无法进行纸箱的压紧工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱生产的压紧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸箱生产的压紧机，包括，

箱体底座，所述箱体底座的顶端设置有龙门架；

所述箱体底座内部设置有空腔，所述箱体底座的顶端夹压机构，所述夹压机构包括下压组件和夹紧组件；

所述下压组件包括气缸和紧压板；

所述夹紧组件包括两个夹紧板、双向螺杆、齿轮、多个齿牙和齿条。

优选的，所述箱体底座的顶端与龙门架的底端固定连接，所述龙门架的顶端开设有第一圆孔，所述气缸的输出端穿插设置在第一圆孔内。

优选的，所述气缸的底端与龙门架的顶端固定连接，所述气缸的输出端与紧压板的顶端固定连接。

优选的，所述紧压板的一端固定连接有固定块，所述固定块的底端与齿条的顶端固定连接，多个所述齿牙的正面均与齿条的背面固定连接。

优选的，多个所述齿牙的一侧与齿轮的一端相啮合，所述齿轮的一侧开设有第三圆孔，所述齿轮套设在双向螺杆的外壁。

优选的，两个所述夹紧板底端的一侧分别固定连接有定位块，两个所述定位块的一侧分别开设有第四圆孔，所述双向螺杆的两端分别两个第四圆孔螺纹穿插连接。

优选的，两个所述夹紧板底端的两侧分别固定连接有滑块，四个所述滑块的外壁分别套设有滑槽，两个所述滑槽的两端分别与空腔两侧的内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用紧压板、固定块、齿条、齿牙、齿轮、夹紧板和双向螺杆的设计，通过紧压板向下移动，带动单向螺杆同步移动，齿条带动齿牙进行运动，齿牙与齿轮啮合，带动齿轮转动，从而使双向螺杆带动两个夹紧板相向运动，实现紧压板下压的同时，让夹紧板将纸箱固定，使下压的时候纸箱不会散开，保证了下压的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹压机构结构示意图。

图3为本实用新型夹紧组件俯视剖面结构示意图。

图中：1、箱体底座；2、龙门架；3、气缸；4、紧压板；5、固定块；6、齿条；7、齿牙；8、齿轮；9、双向螺杆；10、定位块；11、滑块；12、滑槽；13、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于纸箱生产的压紧机，包括，

箱体底座1，箱体底座1的顶端设置有龙门架2；

箱体底座1内部设置有空腔，箱体底座1的顶端夹压机构，夹压机构包括下压组件和夹紧组件；

下压组件包括气缸3和紧压板4；

夹紧组件包括两个夹紧板13、双向螺杆9、齿轮8、齿牙7和齿条6。

箱体底座1的顶端与龙门架2的底端固定连接，龙门架2的顶端开设有第一圆孔，气缸3的输出端穿插设置在第一圆孔内，气缸3的底端与龙门架2的顶端固定连接，气缸3的输出端与紧压板4的顶端固定连接，气缸3与外部控制电源电性连接，从而控制气缸3的运动。

紧压板4的一端固定连接有固定块5，固定块5的底端与齿条6的顶端固定连接，多个齿牙6均与齿条6的背面固定连接，箱体底座1的顶端开设有矩形孔，齿条6盒齿牙8穿插设置在矩形孔孔内。

多个齿牙7的一侧与齿轮8的一端相啮合，齿轮8的一侧开设有第二圆孔，齿轮8套设在双向螺杆9的外壁，齿轮8与双向螺杆9固定连接，齿轮8的位置距离双向螺杆9中间位置5cm。

两个夹紧板13底端的一侧分别固定连接有定位块10，两个定位块10的一侧分别开设有第四圆孔，双向螺杆9的两端分别两个第三圆孔螺纹穿插连接，第三圆孔的直径为双向螺杆9直径的1.05倍，两个夹紧板13底端的两侧分别固定连接有滑块11，四个滑块11的外壁分别套设有滑槽12，两个滑槽12的两端分别与空腔两侧的内壁固定连接，箱体底座1的顶端分别开设有三个矩形槽，四个滑块11分别穿插设置在其中两个矩形槽内，两个定位块10均穿插设置在其中一个矩形槽内，双向螺杆9可以使两个夹紧板13进行相向或相背运动。

本实用新型工作原理：

当时用本装置时，将多层纸箱从齿条6的对面放置在紧压板4的正下方，启动气缸3，对纸箱进行压紧工作；

气缸3的输出端带动紧压板4进行远离龙门架2方向的运动，紧压板4带动固定块5同步移动，固定块5带动齿条6进行同步移动，齿条6在移动的同时，齿条6表面的齿牙7同步移动，齿牙7与齿轮8啮合，齿牙7带动齿轮8转动，齿轮8与双向螺杆9固定连接，从而齿轮8带动双向螺杆9转动，双向螺杆9与定位块10的第四圆孔啮合，从而双向螺杆9带动定位块10相向运动，定位块10与夹紧板13固定连接，从而带动夹紧板13同步运动，夹紧板13底部的滑块11在12的限制下，保持夹紧板13运动的时候可以整体同步移动，从而完成纸箱的下压夹紧过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于纸箱生产的压紧机，包括，

箱体底座(1)，所述箱体底座(1)的顶端设置有龙门架(2)；

其特征在于：所述箱体底座(1)内部设置有空腔，所述箱体底座(1)的顶端夹压机构，所述夹压机构包括下压组件和夹紧组件；

所述下压组件包括气缸(3)和紧压板(4)；

所述夹紧组件包括两个夹紧板(13)、双向螺杆(9)、齿轮(8)、多个齿牙(7)和齿条(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的压紧机，其特征在于，所述箱体底座(1)的顶端与龙门架(2)的底端固定连接，所述龙门架(2)的顶端开设有第一圆孔，所述气缸(3)的输出端穿插设置在第一圆孔内。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的压紧机，其特征在于，所述气缸(3)的底端与龙门架(2)的顶端固定连接，所述气缸(3)的输出端与紧压板(4)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的压紧机，其特征在于，所述紧压板(4)的一端固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的底端与齿条(6)的顶端固定连接，多个所述齿牙(7)的正面均与齿条(6)的背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的压紧机，其特征在于，多个所述齿牙(7)的一侧与齿轮(8)的一端相啮合，所述齿轮(8)的一侧开设有第三圆孔，所述齿轮(8)套设在双向螺杆(9)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的压紧机，其特征在于，两个所述夹紧板(13)底端的一侧分别固定连接有定位块(10)，两个所述定位块(10)的一侧分别开设有第四圆孔，所述双向螺杆(9)的两端分别两个第四圆孔螺纹穿插连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的压紧机，其特征在于，两个所述夹紧板(13)底端的两侧分别固定连接有滑块(11)，四个所述滑块(11)的外壁分别套设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)的两端分别与空腔两侧的内壁固定连接。

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