CN211662288U - 一种石墨烧结盒夹具 - Google Patents

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孙丰武
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Abstract

本实用新型提供一种石墨烧结盒夹具。所述石墨烧结盒夹具包括:底面板;底模,所述底模固定安装在底面板的顶部;盖模,所述盖模设在底模的顶部,所述盖模与底模相适配;带动板,所述所述带动板固定安装在盖模的顶部;两个支撑块,两个所述支撑块均固定安装在底面板的顶部;两个运动槽,两个所述运动槽开设在两个所述支撑块相互靠近的一侧;竖杆,所述竖杆转动安装在运动槽的顶部和底部内壁之间;移动块,所述移动块螺纹安装在竖杆上,所述移动块与带动板固定连接。本实用新型提供的石墨烧结盒夹具具有操作方便、使用便捷、使烧结盒闭合更加紧实密切、便于物料成型的优点。

Description

一种石墨烧结盒夹具
技术领域
本实用新型涉及石墨烧结盒技术领域,尤其涉及一种石墨烧结盒夹具。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体,石墨可用于生产耐火材料、导电材料、耐磨材料、润滑剂、耐高温密封材料、耐腐蚀材料、隔热材料、吸附材料、摩擦材料和防辐射材料等,这些材料广泛应用于冶金、石油化工、机械工业、电子产业、核工业和国防等。石墨烧结盒是以石墨制成用来放置需要烧结的磁性压胚的工具,使用非常广泛,烧结盒盛入需要烧结的物料后,需要使用夹具将烧结盒夹紧固定牢,使烧结盒处于封闭的状态。
但是,目前烧结盒所用的夹具操作不够便捷,对烧结盒的盖模按压的不够紧实,容易影响后期成品的烧结质量。
因此,有必要提供一种新的石墨烧结盒夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、使用便捷、使烧结盒闭合更加紧实密切、便于物料成型的石墨烧结盒夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的石墨烧结盒夹具包括:底面板;底模,所述底模固定安装在底面板的顶部;盖模,所述盖模设在底模的顶部,所述盖模与底模相适配;带动板,所述带动板固定安装在盖模的顶部;两个支撑块,两个所述支撑块均固定安装在底面板的顶部;两个运动槽,两个所述运动槽开设在两个所述支撑块相互靠近的一侧;竖杆,所述竖杆转动安装在运动槽的顶部和底部内壁之间;移动块,所述移动块螺纹安装在竖杆上,所述移动块与带动板固定连接;第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在竖杆上;横杆,所述横杆的两端分别与两个所述运动槽的内壁转动连接,所述横杆的一端延伸至对应的所述支撑块外;放置框,所述放置框的一侧为开口,所述放置框固定安装在对应的所述支撑块的一侧;电机,所述电机固定安装在放置框内,所述电机的输出轴与横杆的一端固定连接;两个第二齿轮,两个所述第二齿轮均固定套设在横杆上,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选的,所述底面板的顶部固定安装在有两个长条块,所述长条块上开设有滑行槽,所述滑行槽内滑动安装有短杆,所述短杆与盖模的底部固定连接。
优选的,所述竖杆上设有外螺纹,所述移动块上设有内螺纹,所述竖杆与移动块螺纹连接。
优选的,所述横杆的一端转动安装有圆形块,所述圆形块固定安装在对应的所述运动槽的内壁上。
优选的,所述竖杆的顶端和底端均转动安装在有连接块,两个所述连接块相互远离的一侧分别与运动槽的顶部和底部内壁固定连接。
优选的,两个所述移动块相互远离的一侧均镶嵌有滚珠,所述滚珠与运动槽的内壁滚动连接,所述放置框上开设有多个透气孔。
与相关技术相比较,本实用新型提供的石墨烧结盒夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种石墨烧结盒夹具,在电机的带动下使得盖模自动对底模进行盖覆,可紧密地将底模压紧,使底模与盖模之间稳定地重合在一起,保证二者接触的紧密型,使底模内的石墨成型。
附图说明
图1为本实用新型提供的石墨烧结盒夹具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中竖杆、第一齿轮、横杆和第二齿轮13的装配图。
图中标号:1、底面板,2、底模,3、盖模,4、带动板,5、支撑块,6、运动槽,7、竖杆,8、移动块,9、第一齿轮,10、横杆,11、放置框,12、电机,13、第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的石墨烧结盒夹具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型中竖杆、第一齿轮、横杆和第二齿轮13的装配图。石墨烧结盒夹具包括:底面板1;底模2,所述底模2固定安装在底面板1的顶部;盖模3,所述盖模3设在底模2的顶部,所述盖模3与底模相适配;带动板4,所述带动板4固定安装在盖模3的顶部;两个支撑块5,两个所述支撑块5均固定安装在底面板1的顶部;两个运动槽6,两个所述运动槽6开设在两个所述支撑块5相互靠近的一侧;竖杆7,所述竖杆7转动安装在运动槽6的顶部和底部内壁之间;移动块8,所述移动块8螺纹安装在竖杆7上,所述移动块8与带动板4固定连接;第一齿轮9,所述第一齿轮9固定套设在竖杆7上;横杆10,所述横杆10的两端分别与两个所述运动槽6的内壁转动连接,所述横杆10的一端延伸至对应的所述支撑块5外;放置框11,所述放置框的一侧为开口,所述放置框11固定安装在对应的所述支撑块5的一侧;电机12,所述电机12固定安装在放置框11内,所述电机12的输出轴与横杆11的一端固定连接;两个第二齿轮13,两个所述第二齿轮13均固定套设在横杆10上,所述第二齿轮13与第一齿轮9啮合。
所述底面板1的顶部固定安装在有两个长条块,所述长条块上开设有滑行槽,所述滑行槽内滑动安装有短杆,所述短杆与盖模3的底部固定连接。
所述竖杆7上设有外螺纹,所述移动块8上设有内螺纹,所述竖杆7与移动块8螺纹连接。
所述横杆10的一端转动安装有圆形块,所述圆形块固定安装在对应的所述运动槽6的内壁上。
所述竖杆7的顶端和底端均转动安装在有连接块,两个所述连接块相互远离的一侧分别与运动槽6的顶部和底部内壁固定连接。
两个所述移动块8相互远离的一侧均镶嵌有滚珠,所述滚珠与运动槽6的内壁滚动连接,所述放置框11上开设有多个透气孔。
本实用新型提供的石墨烧结盒夹具的工作原理如下:
当需要使用烧结盒行烧结时,将填充物料填充进底模2内,将物料压实,使物料将底模2上的放置槽填满,避免有间隙产生影响后期物料的成品质量,然后需要对带动板4的位置进行调整,使盖模3将底模2盖覆住。
支撑块5的一侧设有启动开关,启动开关、电机12和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合电路,将启动开关打开,电机12将开始运转,电机12的输出轴带动横杆10进行转动,横杆10带动两个第二齿轮13进行同步转动,第二齿轮13通过第一齿轮9的配合带动两个竖杆7实现转动运动。
两个竖杆7转动时,移动块8受螺纹的影响而在竖杆7上向下进行移动,在两个移动块8的配合下带动带动板4向下移动,带动板4带动盖模3移动,使盖模3将底模2盖覆住,将底模2内的物料压紧,帮助物料成型,盖模3移动时带动两个短杆移动,使两个短杆的底部滑入长条块上的滑行槽内,保证底模2与盖模3位置不偏移。
与相关技术相比较,本实用新型提供的石墨烧结盒夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种石墨烧结盒夹具,在电机12的带动下使得盖模3自动对底模2进行盖覆,可紧密地将底模2压紧,使底模2与盖模3之间稳定地重合在一起,保证二者接触的紧密型,使底模2内的石墨成型。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种石墨烧结盒夹具,其特征在于,包括:
底面板;
底模,所述底模固定安装在底面板的顶部;
盖模,所述盖模设在底模的顶部,所述盖模与底模相适配;
带动板,所述带动板固定安装在盖模的顶部;
两个支撑块,两个所述支撑块均固定安装在底面板的顶部;
两个运动槽,两个所述运动槽开设在两个所述支撑块相互靠近的一侧;
竖杆,所述竖杆转动安装在运动槽的顶部和底部内壁之间;
移动块,所述移动块螺纹安装在竖杆上,所述移动块与带动板固定连接;
第一齿轮,所述第一齿轮固定套设在竖杆上;
横杆,所述横杆的两端分别与两个所述运动槽的内壁转动连接,所述横杆的一端延伸至对应的所述支撑块外;
放置框,所述放置框的一侧为开口,所述放置框固定安装在对应的所述支撑块的一侧;
电机,所述电机固定安装在放置框内,所述电机的输出轴与横杆的一端固定连接;
两个第二齿轮,两个所述第二齿轮均固定套设在横杆上,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的石墨烧结盒夹具,其特征在于,所述底面板的顶部固定安装在有两个长条块,所述长条块上开设有滑行槽,所述滑行槽内滑动安装有短杆,所述短杆与盖模的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的石墨烧结盒夹具,其特征在于,所述竖杆上设有外螺纹,所述移动块上设有内螺纹,所述竖杆与移动块螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的石墨烧结盒夹具,其特征在于,所述横杆的一端转动安装有圆形块,所述圆形块固定安装在对应的所述运动槽的内壁上。
5.根据权利要求2所述的石墨烧结盒夹具,其特征在于,所述竖杆的顶端和底端均转动安装在有连接块,两个所述连接块相互远离的一侧分别与运动槽的顶部和底部内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的石墨烧结盒夹具,其特征在于,两个所述移动块相互远离的一侧均镶嵌有滚珠,所述滚珠与运动槽的内壁滚动连接,所述放置框上开设有多个透气孔。
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