CN207841664U - 一种环保砖用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保砖用成型模具，包括竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有水平设置的安装板，安装板的底端固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴固定安装有水平设置的压板，安装板的正下方设有支撑箱，支撑箱的底端内壁上滑动安装有两个滑动块，支撑箱的两侧内壁之间还转动安装有水平设置的螺纹杆，滑动块上开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿两个滑动块，支撑箱的底端内壁上位于两个滑动块之间还固定安装有安装架和旋转电机，安装架上转动安装有主动齿轮，旋转电机的输出轴与主动齿轮固定连接。本实用新型结构巧妙，使用方便，压制效率高，且压制完成后砖块更加容易取出。

Description

一种环保砖用成型模具

技术领域

本实用新型涉及环保砖生产技术领域，尤其涉及一种环保砖用成型模具。

背景技术

众所周知，环保砖用成型模具是一种用于生产加工过程中，对环保砖进行压制成型的辅助装置，其在成型装置领域中得到广泛的使用；现有的环保砖用成型模具包括模具和压板，模具内设置有压模腔，模具顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通，压板上设置有把手；这种环保砖用成型模具使用时只需将原料通过取放口放入压模腔内，然后握住把手，通过压板对原料进行压实，然后将压实成型后的环保砖块从压实盒内取出即可；由于需人工进行压制，费时费力且劳动力较高；同时不方便对成品进行取出，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保砖用成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保砖用成型模具，包括竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有水平设置的安装板，安装板的底端固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴固定安装有水平设置的压板，安装板的正下方设有支撑箱，支撑箱的底端内壁上滑动安装有两个滑动块，支撑箱的两侧内壁之间还转动安装有水平设置的螺纹杆，滑动块上开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿两个滑动块，支撑箱的底端内壁上位于两个滑动块之间还固定安装有安装架和旋转电机，安装架上转动安装有主动齿轮，旋转电机的输出轴与主动齿轮固定连接，螺纹杆的外侧固定安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，支撑箱的顶端开设有两个滑动口，滑动块的顶端固定安装有两根安装杆，安装杆的顶端通过滑动口延伸至支撑箱的外部，且安装杆的顶端固定安装有竖直设置的夹板，支撑箱的顶端固定安装有模具，模具靠近夹板的两侧均开设有缺口，夹板与缺口相对应。

优选的，所述压板的顶端两侧均固定安装有竖直设置的固定杆，固定杆的顶端固定安装有水平设置的导向板，导向板上开设有两个导向孔和一个通孔，安装板的底端位于气缸的两侧均固定有竖直设置的导向杆，导向杆通过导向孔贯穿导向板，气缸的输出轴通过通孔贯穿导向板。

优选的，所述螺纹杆的一半设有顺时针螺纹，螺纹杆的另一半设有逆时针螺纹。

优选的，所述安装杆为L形结构，安装杆与滑动口的内壁滑动接触。

本实用新型的有益效果是：通过气缸、压板、模具、夹板、支撑箱、螺纹杆、滑动块、安装杆、从动齿轮、安装架、主动齿轮和旋转电机的配合达到了通过气缸带动压板自动压制环保砖的同时，压制完成后旋转电机能够驱动两个夹板相远离，使得砖块更容易拿出，本实用新型结构巧妙，使用方便，压制效率高，且压制完成后砖块更加容易取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保砖用成型模具的主视角剖视图；

图2为本实用新型提出的一种环保砖用成型模具的模具与夹板配合关系示意图。

图中：1支撑杆、2安装板、3气缸、4导向杆、5导向板、6压板、7固定杆、8模具、9夹板、10支撑箱、11螺纹杆、12滑动块、13安装杆、14从动齿轮、15安装架、16主动齿轮、17旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保砖用成型模具，包括竖直设置的支撑杆1，支撑杆1的顶端固定安装有水平设置的安装板2，安装板2的底端固定安装有竖直设置的气缸3，气缸3的输出轴固定安装有水平设置的压板6，安装板2的正下方设有支撑箱10，支撑箱10的底端内壁上滑动安装有两个滑动块12，支撑箱10的两侧内壁之间还转动安装有水平设置的螺纹杆11，滑动块12上开设有螺纹孔，螺纹杆11通过螺纹孔贯穿两个滑动块12，支撑箱10的底端内壁上位于两个滑动块12之间还固定安装有安装架15和旋转电机17，安装架15上转动安装有主动齿轮16，旋转电机17的输出轴与主动齿轮16固定连接，螺纹杆11的外侧固定安装有从动齿轮14，主动齿轮16与从动齿轮14相啮合，支撑箱10的顶端开设有两个滑动口，滑动块12的顶端固定安装有两根安装杆13，安装杆13的顶端通过滑动口延伸至支撑箱10的外部，且安装杆13的顶端固定安装有竖直设置的夹板9，支撑箱10的顶端固定安装有模具8，模具8靠近夹板9的两侧均开设有缺口，夹板9与缺口相对应。

本实施例中，将原料放入模具8中，启动气缸3,气缸3推动压板6将模具8内的原料压实成型，导向板5与导向杆4的配合起到导向作用，使得压板6运行更加平稳，压合完成后，启动旋转电机17,旋转电机17带动主动齿轮16转动，由于主动齿轮16与从动齿轮14的啮合带动螺纹杆11转动，由于螺纹杆11的一半设有逆时针螺纹，螺纹杆11的另一半设有逆时针螺纹，从而带动两个滑动块12相远离运动，从而带动两个夹板9相远离运动，从而更方便的将模具8内的砖块取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保砖用成型模具，包括竖直设置的支撑杆(1)，其特征在于，所述支撑杆(1)的顶端固定安装有水平设置的安装板(2)，安装板(2)的底端固定安装有竖直设置的气缸(3)，气缸(3)的输出轴固定安装有水平设置的压板(6)，安装板(2)的正下方设有支撑箱(10)，支撑箱(10)的底端内壁上滑动安装有两个滑动块(12)，支撑箱(10)的两侧内壁之间还转动安装有水平设置的螺纹杆(11)，滑动块(12)上开设有螺纹孔，螺纹杆(11)通过螺纹孔贯穿两个滑动块(12)，支撑箱(10)的底端内壁上位于两个滑动块(12)之间还固定安装有安装架(15)和旋转电机(17)，安装架(15)上转动安装有主动齿轮(16)，旋转电机(17)的输出轴与主动齿轮(16)固定连接，螺纹杆(11)的外侧固定安装有从动齿轮(14)，主动齿轮(16)与从动齿轮(14)相啮合，支撑箱(10)的顶端开设有两个滑动口，滑动块(12)的顶端固定安装有两根安装杆(13)，安装杆(13)的顶端通过滑动口延伸至支撑箱(10)的外部，且安装杆(13)的顶端固定安装有竖直设置的夹板(9)，支撑箱(10)的顶端固定安装有模具(8)，模具(8)靠近夹板(9)的两侧均开设有缺口，夹板(9)与缺口相对应。

2.根据权利要求1所述的一种环保砖用成型模具，其特征在于，所述压板(6)的顶端两侧均固定安装有竖直设置的固定杆(7)，固定杆(7)的顶端固定安装有水平设置的导向板(5)，导向板(5)上开设有两个导向孔和一个通孔，安装板(2)的底端位于气缸(3)的两侧均固定有竖直设置的导向杆(4)，导向杆(4)通过导向孔贯穿导向板(5)，气缸(3)的输出轴通过通孔贯穿导向板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种环保砖用成型模具，其特征在于，所述螺纹杆(11)的一半设有顺时针螺纹，螺纹杆(11)的另一半设有逆时针螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种环保砖用成型模具，其特征在于，所述安装杆(13)为L形结构，安装杆(13)与滑动口的内壁滑动接触。