CN208514893U - 一种具有顶出机构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有顶出机构的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有运动板，底板和运动板的顶部均固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部分别设有第一工作台和第二工作台，第一工作台的顶部设有第一凹模，第二工作台的顶部设有第二凹模，底板的顶部固定安装有两个气缸，气缸的活塞杆固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有凸模，第一凹模和第二凹模的顶部内壁均设有凹槽，凹槽内设有平板，第一工作台和第二工作台的顶部卡设有通孔，通孔与凹槽连通，通孔内滑动安装有竖杆，第一工作台和第二工作台的底部均设有电动伸缩杆。本实用新型通过组合形成的凹模在脱模时拆分配合顶出机构，方便了产品与模具的分开脱离，易于推广。

Description

一种具有顶出机构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有顶出机构的注塑模具。

背景技术

在注塑模具时，成型后要对产品进行脱模，冷却成型后，成品粘黏在凹模内，需要设计脱模机构来进行脱模，这样比较麻烦，脱模可能造成产品的损耗，因此，需要一种具有顶出机构的注塑模具来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在脱模不方便的缺点，而提出的一种具有顶出机构的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有顶出机构的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有运动板，底板和运动板的顶部均固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部分别设有第一工作台和第二工作台，第一工作台的顶部设有第一凹模，第二工作台的顶部设有第二凹模，底板的顶部固定安装有两个气缸，气缸的活塞杆固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有凸模，第一凹模和第二凹模的顶部内壁均设有凹槽，凹槽内设有平板，第一工作台和第二工作台的顶部卡设有通孔，通孔与凹槽连通，通孔内滑动安装有竖杆，第一工作台和第二工作台的底部均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴与竖杆固定连接，第二工作台上设有传动腔，传动腔内转动安装有两个螺纹柱，螺纹柱上套设有主齿轮，两个主齿轮啮合，第一工作台上设有第一双向电机，第一双向电机的输出轴与其中一个螺纹柱固定连接，第一工作台靠近第二工作台的一侧开设有两个螺纹槽，螺纹槽与螺纹柱适配。

优选的，所述底板的顶部开设有轨道槽，运动板与轨道槽的内壁滑动连接，运动板的一侧固定连接有齿条，底板的顶部固定安装有第二双向电机，第二双向电机的输出轴上套设有副齿轮，副齿轮与齿条啮合。

优选的，所述第一工作台和第二工作台的底部焊接有支撑架，支撑架由两个连杆和承重板组成，连杆的顶部与第一工作台和第二工作台的底部固定连接，连杆的底部与承重板固定连接，电动伸缩杆位于承重板的顶部。

优选的，所述第二工作台上设有放置腔，第一双向电机位于放置腔内。

优选的，所述螺纹柱的一端延伸至第二工作台的外部与螺纹柱螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：通过把凹模分成第一凹模和第二凹模，通过第一工作台和第二工作台分开，使得注塑好的产品与模具分开不连在一块，然后电动伸缩杆带动竖杆和平板上升顶出产品，方便了产品与模具的分开脱离。本实用新型通过组合形成的凹模在脱模时拆分配合顶出机构，方便了产品与模具的分开脱离，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有顶出机构的注塑模具的结构示意图；

图2为运动板的俯视结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3第一工作台、4运动板、5第二工作台、6第一凹模、7第二凹模、8气缸、9顶板、10凹槽、11平板、 12竖杆、13支撑架、14电动伸缩杆、15传动腔、16螺纹槽、17螺纹柱、18主齿轮、19第一双向电机、20齿条、21第二双向电机、22 副齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有顶出机构的注塑模具，包括底板1，底板 1的顶部滑动安装有运动板4，底板1和运动板4的顶部均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部分别设有第一工作台3和第二工作台5，第一工作台3的顶部设有第一凹模6，第二工作台5的顶部设有第二凹模7，底板1的顶部固定安装有两个气缸8，气缸8的活塞杆固定连接有顶板9，顶板9的底部固定连接有凸模，第一凹模6和第二凹模7的顶部内壁均设有凹槽10，凹槽10内设有平板11，第一工作台3和第二工作台5的顶部卡设有通孔，通孔与凹槽10连通，通孔内滑动安装有竖杆12，第一工作台3和第二工作台5的底部均设有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出轴与竖杆12固定连接，第二工作台5上设有传动腔15，传动腔15内转动安装有两个螺纹柱17，螺纹柱17上套设有主齿轮18，两个主齿轮18啮合，第一工作台3上设有第一双向电机19，第一双向电机19的输出轴与其中一个螺纹柱 17固定连接，第一工作台3靠近第二工作台5的一侧开设有两个螺纹槽16，螺纹槽16与螺纹柱17适配。

本实施例中，底板1的顶部开设有轨道槽，运动板4与轨道槽的内壁滑动连接，运动板4的一侧固定连接有齿条20，底板1的顶部固定安装有第二双向电机21，第二双向电机21的输出轴上套设有副齿轮22，副齿轮22与齿条20啮合，第一工作台3和第二工作台5 的底部焊接有支撑架13，支撑架13由两个连杆和承重板组成，连杆的顶部与第一工作台3和第二工作台5的底部固定连接，连杆的底部与承重板固定连接，电动伸缩杆14位于承重板的顶部，第二工作台 5上设有放置腔，第一双向电机19位于放置腔内，螺纹柱17的一端延伸至第二工作台5的外部与螺纹柱17螺纹连接，通过把凹模分成第一凹模6和第二凹模7，通过第一工作台3和第二工作台5分开，使得注塑好的产品与模具分开不连在一块，然后电动伸缩杆14带动竖杆12和平板11上升顶出产品，方便了产品与模具的分开脱离。本实用新型通过组合形成的凹模在脱模时拆分配合顶出机构，方便了产品与模具的分开脱离，易于推广。

本实施例中，通过气缸8带动顶板9和凸模下降与第一凹模6和第二凹模7结合实现产品的制造，把凹模分成第一凹模6和第二凹模 7，第一凹模6和第二凹模7通过螺纹柱17连接，第一双向电机19 带动两个螺纹柱17转动，同时第二双向电机21带动齿轮22转动使得齿条20向第二双向电机21的一侧滑动带动4运动，使得第一工作台3和第二工作台5分开，使得注塑好的产品与模具分开不连在一块，然后电动伸缩杆14带动竖杆12和平板11上升顶出产品，方便了产品与模具的分开脱离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有顶出机构的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部滑动安装有运动板(4)，底板(1)和运动板(4)的顶部均固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部分别设有第一工作台(3)和第二工作台(5)，第一工作台(3)的顶部设有第一凹模(6)，第二工作台(5)的顶部设有第二凹模(7)，底板(1)的顶部固定安装有两个气缸(8)，气缸(8)的活塞杆固定连接有顶板(9)，顶板(9)的底部固定连接有凸模，第一凹模(6)和第二凹模(7)的顶部内壁均设有凹槽(10)，凹槽(10)内设有平板(11)，第一工作台(3)和第二工作台(5)的顶部卡设有通孔，通孔与凹槽(10)连通，通孔内滑动安装有竖杆(12)，第一工作台(3)和第二工作台(5)的底部均设有电动伸缩杆(14)，电动伸缩杆(14)的输出轴与竖杆(12)固定连接，第二工作台(5)上设有传动腔(15)，传动腔(15)内转动安装有两个螺纹柱(17)，螺纹柱(17)上套设有主齿轮(18)，两个主齿轮(18)啮合，第一工作台(3)上设有第一双向电机(19)，第一双向电机(19)的输出轴与其中一个螺纹柱(17)固定连接，第一工作台(3)靠近第二工作台(5)的一侧开设有两个螺纹槽(16)，螺纹槽(16)与螺纹柱(17)适配。

2.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有轨道槽，运动板(4)与轨道槽的内壁滑动连接，运动板(4)的一侧固定连接有齿条(20)，底板(1)的顶部固定安装有第二双向电机(21)，第二双向电机(21)的输出轴上套设有副齿轮(22)，副齿轮(22)与齿条(20)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述第一工作台(3)和第二工作台(5)的底部焊接有支撑架(13)，支撑架(13)由两个连杆和承重板组成，连杆的顶部与第一工作台(3)和第二工作台(5)的底部固定连接，连杆的底部与承重板固定连接，电动伸缩杆(14)位于承重板的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述第二工作台(5)上设有放置腔，第一双向电机(19)位于放置腔内。

5.根据权利要求1所述的一种具有顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述螺纹柱(17)的一端延伸至第二工作台(5)的外部与螺纹柱(17)螺纹连接。