CN208812435U - 一种方便拆卸的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的注塑模具,包括工作台,所述工作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设有模具本体,所述模具本体的两侧外壁均开设有固定槽,所述工作台的内部对称开设有形腔,所述形腔的底部内表面固定连接有轴承,所述轴承的内壁纵向转动连接有第一转轴,所述第一转轴的顶端固定连接有转盘,所述第一转轴的外壁固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁齿动连接有同步齿形带,所述同步齿形带远离第一齿轮的一端齿动连接有第二齿轮,所述同步齿形带的内壁固定连接有连接板。本实用新型方便拆卸模具本体,并且更换模具本体不需要浪费大量的时间,提高了模具本体的实用性。

Description

一种方便拆卸的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种方便拆卸的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现如今注塑模具的运用十分广泛,在生产塑胶制品时,需要用到注塑模具,但是目前使用的注塑模具不方便拆卸,然而使用者需要花费大量的时间来更换注塑模具,降低了注塑模具的实用性,为此,我们提出了一种方便拆卸的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便拆卸的注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便拆卸的注塑模具,包括工作台,所述工作台的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设有模具本体,所述模具本体的两侧外壁均开设有固定槽,所述工作台的内部对称开设有形腔,所述形腔的底部内表面固定连接有轴承,所述轴承的内壁纵向转动连接有第一转轴,所述第一转轴的顶端固定连接有转盘,所述第一转轴的外壁固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁齿动连接有同步齿形带,所述同步齿形带远离第一齿轮的一端齿动连接有第二齿轮,所述同步齿形带的内壁固定连接有连接板,所述连接板的原料第一齿轮的一侧外壁对称固定连接有第一连杆,两个所述第一连杆的外壁均分别滑动连接有第二连杆,两个所述第一连杆之间固定连接有横板,所述横板远离第二齿轮的一侧外壁固定连接有导杆。
优选的,所述转盘位于工作台的外部,所述转盘的上表面对称螺纹连接有限位栓,所述限位栓的数量为两个。
优选的,所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有罩筒,所述罩筒位于形腔的内壁上,所述罩筒与形腔之间固定连接。
优选的,所述导杆远离第一齿轮的一端固定连接有固定块,所述固定块位于固定槽的内部,所述固定块与固定槽之间滑动连接。
优选的,所述第二齿轮的内壁固定套接有第二转轴,所述第二转轴位于形腔的内部。
优选的,所述工作台的底部设有缓冲垫,所述缓冲垫采用的橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有转盘、第一齿轮、第二齿轮、同步齿形带和连接板,便于将固定块与固定槽进行分离,这样拆卸模具本体不需要浪费大量的时间,并且方便更换模具本体,提高了模具本体的实用性;
2、本实用新型中,通过设置有第二连杆和罩筒,起着限定的作用,当横板移动到第二连杆前端的时候,此时,转盘就会转不动,这样可以清楚的了解固定块有没有插入到固定槽内;
综上所述,本实用新型方便拆卸模具本体,并且更换模具本体不需要浪费大量的时间,提高了模具本体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便拆卸的注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便拆卸的注塑模具的A处结构放大图。
图中:1工作台、2凹槽、3模具本体、4固定槽、5形腔、6轴承、7第一转轴、8转盘、9第一齿轮、10同步齿形带、11第二齿轮、12连接板、13第一连杆、14第二连杆、15横板、16导杆、17限位栓、18固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种方便拆卸的注塑模具,包括工作台1,工作台1的上表面开设有凹槽2,凹槽2的内部设有模具本体3,模具本体3的两侧外壁均开设有固定槽4,工作台1的内部对称开设有形腔5,所形腔5的底部内表面固定连接有轴承6,轴承6的内壁纵向转动连接有第一转轴7,第一转轴7的顶端固定连接有转盘8,第一转轴7的外壁固定套接有第一齿轮9,第一齿轮9的外壁齿动连接有同步齿形带10,同步齿形带10远离第一齿轮9的一端齿动连接有第二齿轮11,同步齿形带10的内壁固定连接有连接板12,连接板12的原料第一齿轮9的一侧外壁对称固定连接有第一连杆13,两个第一连杆13的外壁均分别滑动连接有第二连杆14,两个第一连杆13之间固定连接有横板15,横板15远离第二齿轮11的一侧外壁固定连接有导杆16。
转盘8位于工作台1的外部,转盘8的上表面对称螺纹连接有限位栓17,限位栓17的数量为两个,第二连杆14远离第一连杆13的一端固定连接有罩筒,罩筒位于形腔5的内壁上,罩筒与形腔5之间固定连接,导杆16远离第一齿轮11的一端固定连接有固定块18,固定块18位于固定槽4的内部,固定块18与固定槽4之间滑动连接,第二齿轮11的内壁固定套接有第二转轴,第二转轴位于形腔的内部,工作台1的底部设有缓冲垫,缓冲垫采用的橡胶材质。
工作原理:在使用时,使用者转动转盘8,转盘8带动第一转轴7转动,第一转轴7带动第一齿轮9转动,第一齿轮9与同步齿形带10进行齿动连接,同步齿形带10带动第二齿轮11进行转动,从而可以使得连接板12向第一转轴7的方向进行移动,进而可以使得第一连杆13带动连接板12向第二齿轮11的方向移动,这样可以使得导杆16带动固定块18脱离固定槽4,并且连接板12上的第一连杆13从第二连杆14的内部伸长,此时可以稳定的将横板15向第二齿轮11的方向进行移动,并且设置的第一连杆13、第二连杆14和罩筒,可以起着限定的作用,当横板15移动到第二连杆14前端的时候,此时,转盘8就会转不动,这样可以清楚的了解固定块18有没有插入到固定槽4内,本实用新型本实用新型方便拆卸模具本体3,并且更换模具本体3不需要浪费大量的时间,提高了模具本体3的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便拆卸的注塑模具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部设有模具本体(3),所述模具本体(3)的两侧外壁均开设有固定槽(4),所述工作台(1)的内部对称开设有形腔(5),所述形腔(5)的底部内表面固定连接有轴承(6),所述轴承(6)的内壁纵向转动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的顶端固定连接有转盘(8),所述第一转轴(7)的外壁固定套接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的外壁齿动连接有同步齿形带(10),所述同步齿形带(10)远离第一齿轮(9)的一端齿动连接有第二齿轮(11),所述同步齿形带(10)的内壁固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的原料第一齿轮(9)的一侧外壁对称固定连接有第一连杆(13),两个所述第一连杆(13)的外壁均分别滑动连接有第二连杆(14),两个所述第一连杆(13)之间固定连接有横板(15),所述横板(15)远离第二齿轮(11)的一侧外壁固定连接有导杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的注塑模具,其特征在于,所述转盘(8)位于工作台(1)的外部,所述转盘(8)的上表面对称螺纹连接有限位栓(17),所述限位栓(17)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的注塑模具,其特征在于,所述第二连杆(14)远离第一连杆(13)的一端固定连接有罩筒,所述罩筒位于形腔(5)的内壁上,所述罩筒与形腔(5)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的注塑模具,其特征在于,所述导杆(16)远离第一齿轮(9)的一端固定连接有固定块(18),所述固定块(18)位于固定槽(4)的内部,所述固定块(18)与固定槽(4)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的注塑模具,其特征在于,所述第二齿轮(11)的内壁固定套接有第二转轴,所述第二转轴位于形腔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的注塑模具,其特征在于,所述工作台(1)的底部设有缓冲垫,所述缓冲垫采用的橡胶材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110193558A (zh) * 2019-06-11 2019-09-03 东莞凤岗嘉辉塑胶五金有限公司 一种板材生产用折弯模具
CN111043472A (zh) * 2019-12-23 2020-04-21 大唐郓城发电有限公司 一种双机回热循环优化装置及方法

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