CN221087881U - 一种f杆手柄装配机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及F杆手柄装配技术领域，具体为一种F杆手柄装配机构，包括底座，所述底座顶端固定设置有若干安装盒，所述安装盒内部设置有电动伸缩杆，所述底座顶端设置有固定盒，所述固定盒内部一侧开设有若干空腔，所述空腔内部设置有固定机构，所述固定盒一侧活动设置有活动块，所述活动块一侧开设有固定槽。本实用新型通过把手、螺杆、安装块、活动柱、限位板和第二弹簧，提高了F杆手柄在固定盒内的稳固性，避免安装导杆时F杆手柄发生偏移导致损坏，提高了装配F杆手柄时的成品率，通过压板、第二滑块、第二滑槽和第一弹簧，提高了手柄套在固定槽内的稳固性，便于将手柄套安装在F杆手柄一端，提高了安装手柄套的便利性。

Description

一种F杆手柄装配机构

技术领域

本实用新型涉及F杆手柄装配技术领域，具体为一种F杆手柄装配机构。

背景技术

手柄杆俗称机械操作件杆、操纵杆等。广泛应用于机床、组合机床、木工机床及焊接、液压、印刷包装、纺织、轻工、矿山、汽车、食品、医疗等机械设备做机械操作杆用。

在中国实用新型专利申请公开说明书为CN215825990U的一种用于手柄的装配机构中，其虽然具有达到了机械化的装配手柄的效果，提高了装配的效率和便利性，还可以有效避免手柄套管损坏的问题的优点，但是并未解决F杆手柄固定的不够稳固，安装导杆时易因为偏移导致损坏；手柄套固定的不够稳固，安装手柄套不够便捷等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种F杆手柄装配机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种F杆手柄装配机构，包括底座，所述底座顶端固定设置有若干安装盒，所述安装盒内部设置有电动伸缩杆，所述底座顶端设置有固定盒，所述固定盒内部一侧开设有若干空腔，所述空腔内部设置有固定机构，所述固定盒一侧活动设置有活动块，所述活动块一侧开设有固定槽，所述固定槽顶端固定设置有安装杆，所述安装杆底端活动设置有压板，所述压板顶端开设有安装槽，所述安装杆底端设置在安装槽内部，所述安装杆外侧套设有第一弹簧。

优选的，所述固定机构包括螺杆、安装块、活动槽、活动柱、固定杆、第二弹簧和限位板，所述空腔顶端通过螺纹活动设置有螺杆，所述螺杆底端固定设置有安装块，所述空腔一侧开设有活动槽，所述活动槽内部设置有活动柱，所述活动槽底端穿过活动柱固定设置有固定杆，所述固定杆一侧套设有第二弹簧，所述固定盒内部一侧通过转轴活动设置有限位板。

优选的，所述安装块顶端为梯形设置，所述活动柱一侧为梯形设置。

优选的，优选的，所述螺杆顶端穿过固定盒设置在固定盒顶端，所述螺杆顶端设置有把手。

优选的，所述活动块底端固定设置有第一滑块，所述固定盒内部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块一侧活动设置在第一滑槽内部。

优选的，所述安装杆两侧固定设置有第二滑块，所述安装槽两侧开设有第二滑槽，所述第二滑块一侧活动设置在第二滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种F杆手柄装配机构，手柄套安装到F杆手柄一端后，通过电动伸缩杆推动活动块可以将F杆手柄在水平方向固定在固定盒内部，再转动把手，通过螺杆推动安装块移动，通过安装块和活动柱的梯形设置，便于推动活动柱移动，通过活动柱推动限位板一端移动，使得限位板一端移动与F杆手柄接触，从而将F杆手柄固定在固定盒内部，可以避免得F杆手柄在固定盒偏移，再将导杆插入到F杆手柄内部，然后启动固定盒两侧的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆可以将导杆压入F杆手柄内部，然后转动把手，通过螺杆带动安装块移动，通过第二弹簧推动活动柱，从而取消对限位板的固定，然后移动限位板将F杆手柄从固定盒内取出，通过上述装置，通过把手、螺杆、安装块、活动柱、限位板和第二弹簧，提高了F杆手柄在固定盒内的稳固性，避免安装导杆时F杆手柄发生偏移导致损坏，提高了装配F杆手柄时的成品率。

2.该一种F杆手柄装配机构，将手柄套放置到固定槽内部，通过第二滑块和第二滑槽，使得压板可以在固定槽内部滑动，便于手柄套放置到固定槽内部，通过第一弹簧推动压板，可以将放置到活动块内部的手柄套固定在固定槽内部，然后启动固定盒一端的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动活动块，使得活动块内部的手柄套接触F杆手柄，从而将手柄套安装到F杆手柄一端，通过上述装置，通过压板、第二滑块、第二滑槽和第一弹簧，提高了手柄套在固定槽内的稳固性，便于将手柄套安装在F杆手柄一端，提高了安装手柄套的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构剖视图；

图3为本实用新型的正面结构剖视图；

图4为本实用新型图2中A处的放大示意图。

图中：1、底座；2、安装盒；3、电动伸缩杆；4、固定盒；5、空腔；6、活动块；7、固定槽；8、安装杆；9、压板；10、安装槽；11、第一弹簧；12、螺杆；13、安装块；14、活动槽；15、活动柱；16、固定杆；17、第二弹簧；18、限位板；19、把手；20、第一滑块；21、第一滑槽；22、第二滑块；23、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种F杆手柄装配机构，包括底座1，底座1顶端固定设置有若干安装盒2，安装盒2内部设置有电动伸缩杆3，底座1顶端设置有固定盒4，固定盒4内部一侧开设有若干空腔5，空腔5内部设置有固定机构，固定盒4一侧活动设置有活动块6，活动块6一侧开设有固定槽7，固定槽7顶端固定设置有安装杆8，安装杆8底端活动设置有压板9，压板9顶端开设有安装槽10，安装杆8底端设置在安装槽10内部，安装杆8外侧套设有第一弹簧11，通过上述方案，将F杆手柄放置到固定盒4内部，将手柄套放置到固定槽7内部，通过第一弹簧11推动压板9，可以将手柄套固定在活动块6内部，然后启动固定盒4一端的电动伸缩杆3，通过电动伸缩杆3推动活动块6，使得活动块6内部的手柄套接触F杆手柄，从而将手柄套安装到F杆手柄一端，通过固定机构将F杆手柄固定在固定盒4内部，再将导杆插入到F杆手柄内部，然后启动固定盒4两侧的电动伸缩杆3，通过电动伸缩杆3可以将导杆压入F杆手柄内部。

本实施例中，优选的，固定机构包括螺杆12、安装块13、活动槽14、活动柱15、固定杆16、第二弹簧17和限位板18，空腔5顶端通过螺纹活动设置有螺杆12，螺杆12底端固定设置有安装块13，空腔5一侧开设有活动槽14，活动槽14内部设置有活动柱15，活动槽14底端穿过活动柱15固定设置有固定杆16，固定杆16一侧套设有第二弹簧17，固定盒4内部一侧通过转轴活动设置有限位板18，通过上述方案，通过螺杆12推动安装块13移动，通过安装块13和活动柱15的梯形设置，便于推动活动柱15移动，通过活动柱15推动限位板18一端移动，使得限位板18一端移动与F杆手柄接触，从而将F杆手柄固定在固定盒4内部。

本实施例中，优选的，安装块13顶端为梯形设置，活动柱15一侧为梯形设置，通过上述方案，便于通过安装块13推动活动柱15移动。

本实施例中，优选的，螺杆12顶端穿过固定盒4设置在固定盒4顶端，螺杆12顶端设置有把手19，通过上述方案，通过把手19便于转动把手19。

本实施例中，优选的，活动块6底端固定设置有第一滑块20，固定盒4内部一侧开设有第一滑槽21，第一滑块20一侧活动设置在第一滑槽21内部，通过上述方案，使得活动块6可以在固定盒4内部滑动。

本实施例中，优选的，安装杆8两侧固定设置有第二滑块22，安装槽10两侧开设有第二滑槽23，第二滑块22一侧活动设置在第二滑槽23内部，通过上述方案，使得压板9可以在固定槽7内部滑动。

本实施例的一种F杆手柄装配机构在使用时，将F杆手柄放置到固定盒4内部，然后转动把手19，通过螺杆12推动安装块13移动，通过安装块13和活动柱15的梯形设置，便于推动活动柱15移动，通过活动柱15推动限位板18一端移动，使得限位板18一端移动与F杆手柄接触，从而将F杆手柄固定在固定盒4内部，然后将手柄套放置到固定槽7内部，通过第二滑块22和第二滑槽23，使得压板9可以在活动块6内部滑动，便于手柄套放置到固定槽7内部，通过第一弹簧11推动压板9，可以将放置到活动块6内部的手柄套固定在活动块6内部，然后启动固定盒4一端的电动伸缩杆3，通过电动伸缩杆3推动活动块6，使得活动块6内部的手柄套接触F杆手柄，从而将手柄套安装到F杆手柄一端，通过上述装置，通过压板9、第二滑块22、第二滑槽23和第一弹簧11，提高了手柄套在活动块6内的稳固性，便于将手柄套安装在F杆手柄一端，提高了安装手柄套的便利性。

将手柄套安装到F杆手柄一端后，通过电动伸缩杆3推动活动块6可以将F杆手柄在水平方向固定在固定盒4内部，再通过限位板18，可以避免得F杆手柄在固定盒4偏移，再将导杆插入到F杆手柄内部，然后启动固定盒4两侧的电动伸缩杆3，通过电动伸缩杆3可以将导杆压入F杆手柄内部，然后转动把手19，通过螺杆12带动安装块13移动，通过第二弹簧17推动活动柱15，从而取消对限位板18的固定，然后移动限位板18将F杆手柄从固定盒4内取出，通过上述装置，通过把手19、螺杆12、安装块13、活动柱15、限位板18和第二弹簧17，提高了F杆手柄在固定盒4内的稳固性，避免安装导杆时F杆手柄发生偏移导致损坏，提高了装配F杆手柄时的成品率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种F杆手柄装配机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设置有若干安装盒(2)，所述安装盒(2)内部设置有电动伸缩杆(3)，所述底座(1)顶端设置有固定盒(4)，所述固定盒(4)内部一侧开设有若干空腔(5)，所述空腔(5)内部设置有固定机构，所述固定盒(4)一侧活动设置有活动块(6)，所述活动块(6)一侧开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)顶端固定设置有安装杆(8)，所述安装杆(8)底端活动设置有压板(9)，所述压板(9)顶端开设有安装槽(10)，所述安装杆(8)底端设置在安装槽(10)内部，所述安装杆(8)外侧套设有第一弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种F杆手柄装配机构，其特征在于：所述固定机构包括螺杆(12)、安装块(13)、活动槽(14)、活动柱(15)、固定杆(16)、第二弹簧(17)和限位板(18)，所述空腔(5)顶端通过螺纹活动设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)底端固定设置有安装块(13)，所述空腔(5)一侧开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)内部设置有活动柱(15)，所述活动槽(14)底端穿过活动柱(15)固定设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)一侧套设有第二弹簧(17)，所述固定盒(4)内部一侧通过转轴活动设置有限位板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种F杆手柄装配机构，其特征在于：所述安装块(13)顶端为梯形设置，所述活动柱(15)一侧为梯形设置。

4.根据权利要求2所述的一种F杆手柄装配机构，其特征在于：所述螺杆(12)顶端穿过固定盒(4)设置在固定盒(4)顶端，所述螺杆(12)顶端设置有把手(19)。

5.根据权利要求1所述的一种F杆手柄装配机构，其特征在于：所述活动块(6)底端固定设置有第一滑块(20)，所述固定盒(4)内部一侧开设有第一滑槽(21)，所述第一滑块(20)一侧活动设置在第一滑槽(21)内部。

6.根据权利要求1所述的一种F杆手柄装配机构，其特征在于：所述安装杆(8)两侧固定设置有第二滑块(22)，所述安装槽(10)两侧开设有第二滑槽(23)，所述第二滑块(22)一侧活动设置在第二滑槽(23)内部。