CN218744166U - 一种转盘式多工位折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘式多工位折弯机构，包括支撑框，所述支撑框顶部的一侧安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有液压气缸，所述液压气缸的底端设置有拆装结构，所述支撑框的顶端活动安装有转动盘，所述支撑框的内部设置有转动结构，所述转动结构包括空腔，所述空腔设置在支撑框的内部，所述空腔的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有第一齿轮，所述空腔内部的底端铰接有第二齿轮。本实用新型通过设置有转动结构，启动伺服电机，会带动第一齿轮转动，随之便可带动第二齿轮转动，在转轴的连接作用下，还带动转动盘转动，随之便可带动转动盘顶端需要折弯的工件进行转动，使该装置便于提高转动盘转动的精度和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉折弯技术领域，特别涉及一种转盘式多工位折弯机构。
背景技术
随着社会的不断发展，生产力的不断进步，日常生活中所使用到的机器种类不断增多，机器在生产的过程中，需要经过多种步骤进行加工，需要零件需要使用折弯机构对零件进行折弯，以便于后续的安装和使用，为了提高零件折弯的效率，多工位折弯机构的使用不断增多；
根据公共号：CN 213052174U，公开了一种多工位转盘式折弯机，涉及折弯机技术领域，包括固定座，所述固定座上表面的中部固定连接有凹槽块，凹槽块的凹槽内壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有转动盘，转动盘的上表面固定连接有呈环形阵列的支撑架，固定座的上表面固定连接有两个相对称的支撑板，支撑板的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有仓体，仓体的上表面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出转轴贯穿仓体并延伸至仓体的内部，正反转电机的输出转轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面套设有螺环。该多工位转盘式折弯机，整体能够同时对过个工件进行压弯作业，实现多工位操作，有效的提高了工作效率。但在其使用的过程中，是通过电机直接带动支撑架转动的，电机直接带动支撑架转动时，瞬时扭矩较大，转动不够稳定，有改进空间。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种转盘式多工位折弯机构，用以解决上述背景技术中提出的问题。
二、实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式多工位折弯机构，包括支撑框，所述支撑框顶部的一侧安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有液压气缸，所述液压气缸的底端设置有拆装结构，所述支撑框的顶端活动安装有转动盘，所述支撑框的内部设置有转动结构，所述转动结构包括空腔，所述空腔设置在支撑框的内部，所述空腔的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有第一齿轮，所述空腔内部的底端铰接有第二齿轮，且第二齿轮的顶端安装有转轴，所述转轴的顶端和转动盘的底端固定连接，所述转动盘的顶端均匀设置有夹持结构。
优选的，所述夹持结构包括固定框，所述固定框均匀安装在转动盘的顶端，所述固定框的内部均活动安装有活动杆，且活动杆的一端安装有转动块，所述活动杆外部的两端均安装有活动块，且活动块的顶端均安装有夹持板，所述固定框内部的底端均安装有导向杆，且导向杆贯穿于活动块内部的底端。
优选的，所述活动杆外部的两端均设置有外螺纹，所述活动块的内部均设置有内螺纹，所述活动块内部的内螺纹和活动杆外部两端的外螺纹相互适配，所述活动块内部的内螺纹和活动杆外部两端的外螺纹构成螺纹连接。
优选的，所述活动块内部的底端均设置有预留孔，所述活动块内部底端预留孔的内径均大于导向杆的外径，所述活动块和导向杆构成滑动结构。
优选的，所述拆装结构包括固定板，所述固定板安装在液压气缸的底端，所述固定板底端的两侧均设置有限位槽，且限位槽的内部均安装有限位块，所述限位块的内部和固定板内部的两侧均设置有插接槽，且插接槽的内部均安装有插接块，所述限位块的底端均安装有折弯压板。
优选的，所述限位槽的内部横截面均大于限位块的外部横截面，所述限位槽和限位块构成滑动结构。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮构成传动结构。
三、有益效果
本实用新型提供的一种转盘式多工位折弯机构，其优点在于：
通过设置有转动结构，启动伺服电机，会带动第一齿轮转动，随之便可带动第二齿轮转动，在转轴的连接作用下，还带动转动盘转动，随之便可带动转动盘顶端需要折弯的工件进行转动，使该装置便于提高转动盘转动的精度和稳定性；
通过设置有夹持结构，转动转动块，会带动活动杆转动，随之便可带动活动块在活动杆的外部同时向相反的方向移动，移动时，活动块会在导向杆的外部滑动，即可达到对活动块进行限位的目的，活动块带动夹持板之间移动到与工件合适的距离后，将工件的两端放置到两个夹持板内部的预留槽的内部，继续转动转动块，即可带动夹持板对工件进行夹持定位，使该装置便于对工件进行定位夹持；
通过设置有拆装结构，折弯压板产生损坏或者需要更换时，向上取出插接块，会带动插接块脱离插接槽的内部，向一侧移动折弯压板，会带动折弯压板随着限位块从限位槽的内部滑出，即可将折弯压板从固定板的底端进行拆卸，便于进行更换，使该装置便于拆装折弯压板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的支撑框正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的转盘俯视结构示意图；
图4为本实用新型的夹持结构正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的拆装结构局部立体剖面结构示意图。
图中的附图标记说明：
1、支撑框；2、夹持结构；201、固定框；202、夹持板；203、转动块；204、活动杆；205、活动块；206、导向杆；3、拆装结构；301、固定板；302、限位槽；303、限位块；304、插接槽；305、插接块；306、折弯压板；4、支撑板；5、液压气缸；6、转动盘；7、转动结构；701、空腔；702、伺服电机；703、第一齿轮；704、第二齿轮；705、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种转盘式多工位折弯机构，包括支撑框1，支撑框1顶部的一侧安装有支撑板4，且支撑板4的顶端安装有液压气缸5，液压气缸5的底端设置有拆装结构3，支撑框1的顶端活动安装有转动盘6，支撑框1的内部设置有转动结构7，转动结构7包括空腔701，空腔701设置在支撑框1的内部，空腔701的一侧安装有伺服电机702，且伺服电机702的一侧安装有第一齿轮703，空腔701内部的底端铰接有第二齿轮704，且第二齿轮704的顶端安装有转轴705，转轴705的顶端和转动盘6的底端固定连接，第一齿轮703和第二齿轮704相互啮合，第一齿轮703和第二齿轮704构成传动结构，便于传动，转动盘6的顶端均匀设置有夹持结构2；
具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，启动伺服电机702，会带动第一齿轮703转动，由于第一齿轮703和第二齿轮704相互啮合，随之便可带动第二齿轮704转动，在转轴705的连接作用下，会带动转动盘6转动，将转动盘6顶端夹持的工件调节至处于转动盘6顶端的两侧时，启动液压气缸5，便可带动折弯压板306下降对工件进行折弯，在折弯的过程中，可将工件继续在转动盘6的顶端进行夹持固定，随之再继续进行折弯工作；
夹持结构2包括固定框201，固定框201均匀安装在转动盘6的顶端，固定框201的内部均活动安装有活动杆204，且活动杆204的一端安装有转动块203，活动杆204外部的两端均安装有活动块205，且活动块205的顶端均安装有夹持板202，固定框201内部的底端均安装有导向杆206，且导向杆206贯穿于活动块205内部的底端，活动杆204外部的两端均设置有外螺纹，活动块205的内部均设置有内螺纹，活动块205内部的内螺纹和活动杆204外部两端的外螺纹相互适配，活动块205内部的内螺纹和活动杆204外部两端的外螺纹构成螺纹连接，便于夹持固定，活动块205内部的底端均设置有预留孔，活动块205内部底端预留孔的内径均大于导向杆206的外径，活动块205和导向杆206构成滑动结构，便于限位；
具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，转动转动块203，会带动活动杆204转动，由于活动杆204外部两端的外螺纹呈相反设置，随之便可带动活动块205在活动杆204的外部同时向相反的方向移动，导向杆206会对活动块205进行限位，防止活动块205产生转动，活动块205带动夹持板202同时向相反的方向移动，将夹持板202之间的距离调节至与需要折弯的工件合适的距离后，将工件的两端放置到夹持板202内的预留槽的内部，继续转动转动块203，即可带动夹持板202对工件进行紧密夹持；
拆装结构3包括固定板301，固定板301安装在液压气缸5的底端，固定板301底端的两侧均设置有限位槽302，且限位槽302的内部均安装有限位块303，限位块303的内部和固定板301内部的两侧均设置有插接槽304，且插接槽304的内部均安装有插接块305，限位块303的底端均安装有折弯压板306，限位槽302的内部横截面均大于限位块303的外部横截面，限位槽302和限位块303构成滑动结构，便于拆装；
具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，向上移动插接块305，会带动插接块305在插接槽304的内部向上移动，将插接块305移动至脱离插接槽304的内部后，向一侧移动折弯压板306，会带动限位块303在限位槽302的内部向一侧滑动，将限位块303移动至脱离限位槽302的内部后，便可将折弯压板306进行拆卸，挑选未磨损的、合适的折弯压板306，将折弯压板306顶端的限位块303滑动到限位槽302的内部，再将插接块305插接到插接槽304的内部，即可对折弯压板306进行安装定位。
工作原理：使用时，该一种转盘式多工位折弯机构外接电源，首先，向上移动插接块305，会带动插接块305在插接槽304的内部向上移动，将插接块305移动至脱离插接槽304的内部后，向一侧移动折弯压板306，会带动限位块303在限位槽302的内部向一侧滑动，将限位块303移动至脱离限位槽302的内部后，便可将折弯压板306进行拆卸，挑选未磨损的、合适的折弯压板306，将折弯压板306顶端的限位块303滑动到限位槽302的内部，再将插接块305插接到插接槽304的内部，即可对折弯压板306进行安装定位；其次，转动转动块203，会带动活动杆204转动，由于活动杆204外部两端的外螺纹呈相反设置，随之便可带动活动块205在活动杆204的外部同时向相反的方向移动，导向杆206会对活动块205进行限位，防止活动块205产生转动，活动块205带动夹持板202同时向相反的方向移动，将夹持板202之间的距离调节至与需要折弯的工件合适的距离后，将工件的两端放置到夹持板202内的预留槽的内部，继续转动转动块203，即可带动夹持板202对工件进行紧密夹持；最后，启动伺服电机702，会带动第一齿轮703转动，由于第一齿轮703和第二齿轮704相互啮合，随之便可带动第二齿轮704转动，在转轴705的连接作用下，会带动转动盘6转动，将转动盘6顶端夹持的工件调节至处于转动盘6顶端的两侧时，启动液压气缸5，便可带动折弯压板306下降对工件进行折弯，在折弯的过程中，可将工件继续在转动盘6的顶端进行夹持固定，随之再继续进行折弯工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种转盘式多工位折弯机构，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)顶部的一侧安装有支撑板(4)，且支撑板(4)的顶端安装有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)的底端设置有拆装结构(3)，所述支撑框(1)的顶端活动安装有转动盘(6)，所述支撑框(1)的内部设置有转动结构(7)，所述转动结构(7)包括空腔(701)，所述空腔(701)设置在支撑框(1)的内部，所述空腔(701)的一侧安装有伺服电机(702)，且伺服电机(702)的一侧安装有第一齿轮(703)，所述空腔(701)内部的底端铰接有第二齿轮(704)，且第二齿轮(704)的顶端安装有转轴(705)，所述转轴(705)的顶端和转动盘(6)的底端固定连接，所述转动盘(6)的顶端均匀设置有夹持结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位折弯机构，其特征在于：所述夹持结构(2)包括固定框(201)，所述固定框(201)均匀安装在转动盘(6)的顶端，所述固定框(201)的内部均活动安装有活动杆(204)，且活动杆(204)的一端安装有转动块(203)，所述活动杆(204)外部的两端均安装有活动块(205)，且活动块(205)的顶端均安装有夹持板(202)，所述固定框(201)内部的底端均安装有导向杆(206)，且导向杆(206)贯穿于活动块(205)内部的底端。
3.根据权利要求2所述的一种转盘式多工位折弯机构，其特征在于：所述活动杆(204)外部的两端均设置有外螺纹，所述活动块(205)的内部均设置有内螺纹，所述活动块(205)内部的内螺纹和活动杆(204)外部两端的外螺纹相互适配，所述活动块(205)内部的内螺纹和活动杆(204)外部两端的外螺纹构成螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种转盘式多工位折弯机构，其特征在于：所述活动块(205)内部的底端均设置有预留孔，所述活动块(205)内部底端预留孔的内径均大于导向杆(206)的外径，所述活动块(205)和导向杆(206)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位折弯机构，其特征在于：所述拆装结构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)安装在液压气缸(5)的底端，所述固定板(301)底端的两侧均设置有限位槽(302)，且限位槽(302)的内部均安装有限位块(303)，所述限位块(303)的内部和固定板(301)内部的两侧均设置有插接槽(304)，且插接槽(304)的内部均安装有插接块(305)，所述限位块(303)的底端均安装有折弯压板(306)。
6.根据权利要求5所述的一种转盘式多工位折弯机构，其特征在于：所述限位槽(302)的内部横截面均大于限位块(303)的外部横截面，所述限位槽(302)和限位块(303)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种转盘式多工位折弯机构，其特征在于：所述第一齿轮(703)和第二齿轮(704)相互啮合，所述第一齿轮(703)和第二齿轮(704)构成传动结构。
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| CN116984532A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-11-03 | 徐州途远精密设备有限公司 | 一种减速机用齿轮搓齿机 |
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2022
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