CN113858314A - Eps泡沫板切割机的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，涉及压紧装置技术领域。本发明包括切割机本体；切割机本体的中部设有滑动轨道，滑动轨道的上侧滑动配合有滑动块，滑动块的两侧均固定连接有固定板，两固定板之间固定连接有连接板；连接板的下侧均固定连接有两第一伸缩杆。本发明通过在固定板下侧设置压紧板，使压紧板对EPS泡沫板进行压紧，防止EPS泡沫板在切割过程中出现偏移、滑动，有效降低EPS泡沫板在切割时产生的损坏，从而提升了压紧装置的实用性，在压紧板上侧设置第二伸缩杆，第二伸缩杆内设置第一螺杆，可以使压紧板根据不同规格的EPS泡沫板来进行调节，有效提高工作效率，节省大量劳动力，从而提升了压紧装置的便捷性。
Description
技术领域
本发明属于压紧装置技术领域，特别是涉及一种EPS泡沫板切割机的压紧装置。
背景技术
工厂在生产EPS泡沫板的工序中，EPS泡沫板通常使用泡沫板切割机进行切割，切割时EPS泡沫板在切割机上平动，需要压紧装置对其进行固定，防止EPS泡沫板在切割过程中出现偏移、滑动造成的切割不均匀或切割损坏。
公开号为CN207206555U的专利申请，公开了一种用于EPS泡沫板切割机的压紧装置，包括支撑台、移动组件、驱动组件、传动组件以及压紧组件，支撑台侧面设置有第一滑轨，移动组件包括第一滑块和支架，第一滑块能在第一滑轨滑动上滑动，支架包括第一段架体第二段架体，驱动组件包括齿轮和齿板，第一段架体上设置有齿轮和齿轮，齿轮齿板啮合。第一段架体与第一滑块连接，第一段架体上设置第二段架体水平设置一端与第一段架体连接，在第二段架体上设置有传动组件，传动组件一端与齿板上部铰接，另一端设置有压紧组件，压紧组件包括第伸缩筒和弹簧以及压紧块。本实用新型有益效果为：利用杠杆的原理实现压紧块上下移动，设备结构简单，省去了人工手动压泡沫板。
然而压紧块在上下移动的过程中不易控制，对EPS泡沫板的压紧力度很难掌握，容易对EPS泡沫板造成损坏。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，通过在固定板下侧设置压紧板，使压紧板对EPS泡沫板进行压紧，防止EPS泡沫板在切割过程中出现偏移、滑动，有效降低EPS泡沫板在切割时产生的损坏，从而提升了压紧装置的实用性，在压紧板上侧设置第二伸缩杆，第二伸缩杆内设置第一螺杆，可以使压紧板根据不同规格的EPS泡沫板来进行调节，有效提高工作效率，节省大量劳动力，从而提升了压紧装置的便捷性，解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，包括切割机本体；
切割机本体的中部设有滑动轨道，滑动轨道的上侧滑动配合有滑动块，滑动块的两侧均固定连接有固定板，两固定板之间固定连接有连接板；
连接板的下侧均固定连接有两第一伸缩杆，第一伸缩杆的中部开设有通槽，通槽内滑动配合有第二伸缩杆，第二伸缩杆的中部开设有第二槽道，两第二伸缩杆的下侧固定连接有压紧板，连接板的上侧设有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，连接板的中部开设有第一槽道，第一槽道内设有两第二齿轮，第二齿轮的下侧固定连接有第一螺杆。
可选的，两第二齿轮与第一齿轮啮合，第一槽道与通槽相贯通。
可选的，第二槽道的周侧开设有螺纹孔，且第一螺杆螺纹配合在螺纹孔内。
可选的，固定板的一侧开设有两凹槽，两凹槽的一侧滑动配合有滑动板，滑动板的一侧装设有多个切割丝。
可选的，滑动板的上侧转动配合有多个转动杆，转动杆的中部螺纹配合有第二螺杆，第二螺杆的周侧固定连接有圆柱体，滑动板的中部开设有多个第三槽道，第三槽道内固定连接有固定块，固定块的两端固定连接有两转轴，转轴的周侧转动配合有板体，板体的中部开设有滑槽，板体的一侧固定连接有夹紧块。
可选的，转动杆的中部开设有螺纹孔，且第二螺杆螺纹配合在螺纹孔内。
可选的，固定块为U型结构块，U型结构块的上侧开设有通孔，通孔与第二螺杆相对应，两转轴位于U型结构块的两端。
可选的，圆柱体滑动配合在滑槽内，两滑槽交错叠合。
可选的，夹紧块的一侧为弧形面，两夹紧块与切割丝相对应。
可选的，切割丝位于切割机本体的上侧。
本发明的实施例具有以下有益效果：
本发明的一个实施例通过在固定板下侧设置压紧板，使压紧板对EPS泡沫板进行压紧，防止EPS泡沫板在切割过程中出现偏移、滑动，有效降低EPS泡沫板在切割时产生的损坏，从而提升了压紧装置的实用性，在压紧板上侧设置第二伸缩杆，第二伸缩杆内设置第一螺杆，可以使压紧板根据不同规格的EPS泡沫板来进行调节，有效提高工作效率，节省大量劳动力，从而提升了压紧装置的便捷性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明一实施例的切割机本体装配立体结构示意图；
图2为本发明一实施例的固定板与连接板装配立体结构示意图；
图3为本发明一实施例的压紧板与电机装配剖面结构示意图；
图4为图3中A处结构示意图；
图5为本发明一实施例的凹槽与滑动板装配剖面结构示意图；
图6为图5中B处结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
切割机本体1、滑动轨道2、固定板3、凹槽4、滑动板5、连接板6、切割丝7、压紧板8、滑动块9、电机10、第一齿轮11、第一伸缩杆12、第一槽道13、第二伸缩杆14、第二槽道15、第一螺杆16、第二齿轮17、通槽18、第三槽道19、转动杆20、第二螺杆21、固定块22、圆柱体23、转轴24、板体25、滑槽26、夹紧块27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，包括：切割机本体1；
切割机本体1的中部设有滑动轨道2，滑动轨道2的上侧滑动配合有滑动块9，滑动块9的两侧均固定连接有固定板3，两固定板3之间固定连接有连接板6；
连接板6的下侧均固定连接有两第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的中部开设有通槽18，通槽18内滑动配合有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的中部开设有第二槽道15，两第二伸缩杆14的下侧固定连接有压紧板8，连接板6的上侧设有电机10，电机10的输出端固定连接有第一齿轮11，连接板6的中部开设有第一槽道13，第一槽道13内设有两第二齿轮17，第二齿轮17的下侧固定连接有第一螺杆16。
本实施例一个方面的应用为：在使用压紧装置时，先将EPS泡沫板摆放整齐，然后启动电机10，电机10的输出端带动第一齿轮11转动，使第一齿轮11与两第二齿轮17啮合，然后第二齿轮17带动第一螺杆16转动，使第一螺杆16与第二伸缩杆14螺纹配合，然后第二伸缩杆14伸出通槽18内，使第二伸缩杆14带动压紧板8对EPS泡沫板进行压紧，从而完成了对压紧装置的使用，取消压紧时同理。需要注意的是，本申请中所涉及的电机10可通过蓄电池供电或外接电源。
通过在固定板3下侧设置压紧板8，使压紧板8对EPS泡沫板进行压紧，防止EPS泡沫板在切割过程中出现偏移、滑动，有效降低EPS泡沫板在切割时产生的损坏，从而提升了压紧装置的实用性，在压紧板8上侧设置第二伸缩杆14，第二伸缩杆14内设置第一螺杆16，可以使压紧板8根据不同规格的EPS泡沫板来进行调节，有效提高工作效率，节省大量劳动力，从而提升了压紧装置的便捷性。
本实施例的两第二齿轮17与第一齿轮11啮合，第一槽道13与通槽18相贯通。
本实施例的第二槽道15的周侧开设有螺纹孔，且第一螺杆16螺纹配合在螺纹孔内。
本实施例的固定板3的一侧开设有两凹槽4，两凹槽4的一侧滑动配合有滑动板5，滑动板5的一侧装设有多个切割丝7。滑动板5带动切割丝7沿凹槽4滑动，从而对EPS泡沫板进行切割。
本实施例的滑动板5的上侧转动配合有多个转动杆20，转动杆20的中部螺纹配合有第二螺杆21，第二螺杆21的周侧固定连接有圆柱体23，滑动板5的中部开设有多个第三槽道19，第三槽道19内固定连接有固定块22，固定块22的两端固定连接有两转轴24，转轴24的周侧转动配合有板体25，板体25的中部开设有滑槽26，板体25的一侧固定连接有夹紧块27。转动转动杆20，转动杆20带动第二螺杆21伸出或缩进转动杆20内，然后第二螺杆21周侧的圆柱体23沿滑槽26滑动，使板体25带动夹紧块27沿转轴24的周侧转动，然后夹紧块27对切割丝7产生或取消限位关系，使切割丝7损坏时可以进行快速拆装，从而提升了切割丝7的更换速度。
本实施例的转动杆20的中部开设有螺纹孔，且第二螺杆21螺纹配合在螺纹孔内。
本实施例的固定块22为U型结构块，U型结构块的上侧开设有通孔，通孔与第二螺杆21相对应，两转轴24位于U型结构块的两端。
本实施例的圆柱体23滑动配合在滑槽26内，两滑槽26交错叠合。
本实施例的夹紧块27的一侧为弧形面，两夹紧块27与切割丝7相对应。
本实施例的切割丝7位于切割机本体1的上侧。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (10)
1.一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，其特征在于，包括：切割机本体(1)；
切割机本体(1)的中部设有滑动轨道(2)，滑动轨道(2)的上侧滑动配合有滑动块(9)，滑动块(9)的两侧均固定连接有固定板(3)，两固定板(3)之间固定连接有连接板(6)；
连接板(6)的下侧均固定连接有两第一伸缩杆(12)，第一伸缩杆(12)的中部开设有通槽(18)，通槽(18)内滑动配合有第二伸缩杆(14)，第二伸缩杆(14)的中部开设有第二槽道(15)，两第二伸缩杆(14)的下侧固定连接有压紧板(8)，连接板(6)的上侧设有电机(10)，电机(10)的输出端固定连接有第一齿轮(11)，连接板(6)的中部开设有第一槽道(13)，第一槽道(13)内设有两第二齿轮(17)，第二齿轮(17)的下侧固定连接有第一螺杆(16)。
2.如权利要求1所述的一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，其特征在于，两第二齿轮(17)与第一齿轮(11)啮合，第一槽道(13)与通槽(18)相贯通。
3.如权利要求1所述的一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，其特征在于，第二槽道(15)的周侧开设有螺纹孔，且第一螺杆(16)螺纹配合在螺纹孔内。
4.如权利要求1所述的一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，其特征在于，固定板(3)的一侧开设有两凹槽(4)，两凹槽(4)的一侧滑动配合有滑动板(5)，滑动板(5)的一侧装设有多个切割丝(7)。
5.如权利要求4所述的一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，其特征在于，滑动板(5)的上侧转动配合有多个转动杆(20)，转动杆(20)的中部螺纹配合有第二螺杆(21)，第二螺杆(21)的周侧固定连接有圆柱体(23)，滑动板(5)的中部开设有多个第三槽道(19)，第三槽道(19)内固定连接有固定块(22)，固定块(22)的两端固定连接有两转轴(24)，转轴(24)的周侧转动配合有板体(25)，板体(25)的中部开设有滑槽(26)，板体(25)的一侧固定连接有夹紧块(27)。
6.如权利要求5所述的一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，其特征在于，转动杆(20)的中部开设有螺纹孔，且第二螺杆(21)螺纹配合在螺纹孔内。
7.如权利要求5所述的一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，其特征在于，固定块(22)为U型结构块，U型结构块的上侧开设有通孔，通孔与第二螺杆(21)相对应，两转轴(24)位于U型结构块的两端。
8.如权利要求5所述的一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，其特征在于，圆柱体(23)滑动配合在滑槽(26)内，两滑槽(26)交错叠合。
9.如权利要求5所述的一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，其特征在于，夹紧块(27)的一侧为弧形面，两夹紧块(27)与切割丝(7)相对应。
10.如权利要求4所述的一种EPS泡沫板切割机的压紧装置，其特征在于，切割丝(7)位于切割机本体(1)的上侧。
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