CN217628485U - 一种用于机械模具零件加工的热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械模具零件加工的热处理装置，包括第一箱体、横板、第二箱体、热处理箱，所述第一箱体内部设有控制装置，所述控制装置包括第一固定块、第一调节块、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮。该用于机械模具零件加工的热处理装置，通过第一固定块、第一调节块、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之间的配合工作，第一齿轮通过齿轮啮合分别带动第二齿轮和第三齿轮转动，第三齿轮通过齿轮啮合带动第四齿轮转动，向一侧扳动第一调节块，使第二齿轮通过齿轮啮合带动齿条向另一侧移动，齿条带动料盒向另一侧移动，从而解决了现有热处理装置在加工过程中，不能同时对多个机械模具零件进行热处理加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械模具零件加工的热处理技术领域，具体为一种用于机械模具零件加工的热处理装置。
背景技术
热处理装置是用来对机械模具零件加热的手段。机械模具零件是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。机械模具零件的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而机械模具零件的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受机械模具零件材料和热处理的影响。
现有热处理装置在加工过程中，不能同时对多个机械模具零件进行热处理加工，在机械模具零件进行热处理结束后，机械模具零件太烫，拿出时容易烫伤工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的现有热处理装置在加工过程中，不能同时对多个机械模具零件进行热处理加工，在机械模具零件进行热处理结束后，机械模具零件太烫，拿出时容易烫伤工作人员的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械模具零件加工的热处理装置，包括第一箱体、横板、第二箱体、热处理箱和电机，所述第一箱体内部设有控制装置；
所述控制装置包括第一固定块、第一调节块、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和轴；
所述第一固定块的端部固定连接在第一箱体的内壁，所述轴分别贯穿第一箱体的端部、第一固定块和第一调节块，所述第一调节块的端部与第一箱体开有口的内壁滑动连接，所述轴分别通过轴承连接第一箱体的端部、第一固定块和第一调节块，所述轴的端部固定连接在第一齿轮的表面，所述第一调节块的表面分别通过销轴转动连接第二齿轮的表面、第三齿轮的表面和第四齿轮的表面，所述第一齿轮分别与第二齿轮和第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。
优选的，所述横板端部设有移动装置；
所述移动装置包括齿条、料盒和滑块；
所述横板表面开有的滑槽分别滑动连接在齿条的端部和料盒的端部，所述齿条的表面固定连接料盒的表面，所述料盒的另一表面固定连接在滑块的端部，所述热处理箱内壁开有的滑槽内壁滑动连接在滑块的表面。
优选的，所述第二箱体内部设有升降装置；
所述升降装置包括第二固定块、第一杆、第二杆、第三固定块、第二调节块、螺栓、第一圆柱和第二圆柱；
所述第二固定块的端部固定连接在第二箱体的内壁，所述第二固定块开有滑槽，所述第三固定块固定连接在横板的表面，所述第一杆的一端分别贯穿第二固定块和第二杆的端部，所述第一杆的表面与第二固定块的滑槽滑动连接，所述第一杆的外壁通过轴承活动连接在第二杆的端部，所述第二杆的另一端部通过销轴活动连接在第三固定块，所述第一杆的端部固定连接在第二调节块的表面，所述螺栓的一端分别贯穿第二箱体和第二调节块，所述螺栓分别螺纹连接在第二调节块的内壁和第二箱体的外壁，所述第一圆柱的外壁固定连接在第二箱体的端部，所述第二圆柱的外壁固定连接在横板的端部，所述第一圆柱通过销轴活动连接在第二圆柱。
优选的，所述第一箱体的端部固定连接在横板的表面，所述第二箱体的表面固定连接在热处理箱的表面。
优选的，所述电机通过第四固定块固定连接在横板的另一表面，所述电机的传动轴固定连接在轴的端部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于机械模具零件加工的热处理装置，通过第一固定块、第一调节块、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、轴、齿条、料盒和滑块之间的配合工作，电机外部接电，电机的传动轴带动轴转动，轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过齿轮啮合分别带动第二齿轮和第三齿轮转动，第三齿轮通过齿轮啮合带动第四齿轮转动，向一侧扳动第一调节块，使第二齿轮通过齿轮啮合带动齿条向另一侧移动，齿条带动料盒向另一侧移动，料盒移动到热处理箱内进行热处理，从而解决了现有热处理装置在加工过程中，不能同时对多个机械模具零件进行热处理加工的问题。
通过第二固定块、第一杆、第二杆、第三固定块、第二调节块、螺栓、第一圆柱和第二圆柱之间的配合工作，使料盒移动到横板上，拧动螺栓，螺栓通过螺纹带动第二调节块移动，第二调节块带动第一杆在第二固定块的开口内滑动，第一杆带动第二杆移动，从而第二杆带动第三固定块上升，第三固定块带动横板上升，使料盒内部热处理加工后的机械模具工件倒出，从而解决了在机械模具零件进行热处理结束后，机械模具零件太烫，拿出时容易烫伤工作人员的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中第一箱体正视剖面结构示意图；
图3为图1中第一箱体侧视剖面结构示意图；
图4为图1中第二箱体正视剖面结构示意图；
图5为图1中第二箱体侧视剖面结构示意图。
图中：1、第一箱体，2、横板，3、第二箱体，4、热处理箱，5、控制装置，501、第一固定块，502、第一调节块，503、第一齿轮，504、第二齿轮，505、第三齿轮，506、第四齿轮，507、轴，6、升降装置，601、第二固定块，602、第一杆，603、第二杆，604、第三固定块，605、第二调节块，606、螺栓，607、第一圆柱，608、第二圆柱，7、电机，8、第四固定块，9、移动装置，901、齿条，902、料盒，903、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于机械模具零件加工的热处理装置技术方案：一种用于机械模具零件加工的热处理装置，包括第一箱体1、横板2、第二箱体3、热处理箱4和电机7，第一箱体1内部设有控制装置5，控制装置5包括第一固定块501、第一调节块502、第一齿轮503、第二齿轮504、第三齿轮505、第四齿轮506和轴507，第一固定块501的端部固定连接在第一箱体1的内壁，轴507分别贯穿第一箱体1的端部、第一固定块501和第一调节块502，第一调节块502的端部与第一箱体1开有口的内壁滑动连接，轴507分别通过轴承连接第一箱体1的端部、第一固定块501和第一调节块502，轴507的端部固定连接在第一齿轮503的表面，第一调节块502的表面分别通过销轴转动连接第二齿轮504的表面、第三齿轮505的表面和第四齿轮506的表面，第一齿轮503分别与第二齿轮504和第三齿轮505相啮合，第三齿轮505与第四齿轮506相啮合，轴507带动第一齿轮503转动，第一齿轮503通过齿轮啮合分别带动第二齿轮504和第三齿轮505转动，第三齿轮505通过齿轮啮合带动第四齿轮506转动，向一侧扳动第一调节块502，横板2端部设有移动装置9，移动装置9包括齿条901、料盒902和滑块903，横板2表面开有的滑槽分别滑动连接在齿条901的端部和料盒902的端部，齿条901的表面固定连接料盒902的表面，料盒902的另一表面固定连接在滑块903的端部，热处理箱4内壁开有的滑槽内壁滑动连接在滑块903的表面，第二齿轮504通过齿轮啮合带动齿条901向另一侧移动，齿条901带动料盒902向另一侧移动，料盒902移动到热处理箱4内，热处理箱4内部设有加热装置，加热装置为现有技术，故不做累述。
请参阅图4，第二箱体3内部设有升降装置6，升降装置6包括第二固定块601、第一杆602、第二杆603、第三固定块604、第二调节块605、螺栓606、第一圆柱607和第二圆柱608，第二固定块601的端部固定连接在第二箱体3的内壁，第二固定块601开有滑槽，第三固定块604固定连接在横板2的表面，第一杆602的一端分别贯穿第二固定块601和第二杆603的端部，第一杆602的表面与第二固定块601的滑槽滑动连接，第一杆602的外壁通过轴承活动连接在第二杆603的端部，第二杆603的另一端部通过销轴活动连接在第三固定块604，第一杆602的端部固定连接在第二调节块605的表面，螺栓606的一端分别贯穿第二箱体3和第二调节块605，螺栓606分别螺纹连接在第二调节块605的内壁和第二箱体3的外壁，第一圆柱607的外壁固定连接在第二箱体3的端部，第二圆柱608的外壁固定连接在横板2的端部，第一圆柱607通过销轴活动连接在第二圆柱608，第一箱体1的端部固定连接在横板2的表面，第二箱体3的表面固定连接在热处理箱4的表面，电机7通过第四固定块8固定连接在横板2的另一表面，电机7的型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机7的传动轴固定连接在轴507的端部，电机7的传动轴带动轴507转动，拧动螺栓606，螺栓606通过螺纹带动第二调节块605移动，第二调节块605带动第一杆602在第二固定块601的开口内滑动，第一杆602带动第二杆603移动，从而第二杆603带动第三固定块604上升，第三固定块604带动横板2上升，使料盒902内部热处理加工后的机械模具工件倒出，推往下一个加工步骤。
工作原理：
接通电机7外接电源，电机7的传动轴带动轴507转动，轴507带动第一齿轮503转动，第一齿轮503通过齿轮啮合分别带动第二齿轮504和第三齿轮505转动，第三齿轮505通过齿轮啮合带动第四齿轮506转动，向一侧扳动第一调节块502，第一调节块502带动第二齿轮504移动，使第二齿轮504通过齿轮啮合带动齿条901向另一侧移动，齿条901带动料盒902向另一侧移动，料盒902移动到热处理箱4内进行热处理。
在机械模具零件进行热处理加工结束后，向另一侧扳动第一调节块502，第一调节块502带动第四齿轮506移动，使第四齿轮506通过齿轮啮合齿条901向一侧移动，齿条901带动料盒902移出热处理箱4，使料盒902移动到横板2上，拧动螺栓606，螺栓606通过螺纹带动第二调节块605移动，第二调节块605带动第一杆602在第二固定块601的开口内滑动，第一杆602带动第二杆603移动，从而第二杆603带动第三固定块604上升，第三固定块604带动横板2上升，使料盒902内部热处理加工后的机械模具工件倒出，推往下一个加工步骤，向相反的方向拧动螺栓606，使横板2下降到原始位置，重复以上步骤，直至工作加工完毕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于机械模具零件加工的热处理装置，包括第一箱体(1)、横板(2)、第二箱体(3)、热处理箱(4)和电机(7)，其特征在于：所述第一箱体(1)内部设有控制装置(5)；
所述控制装置(5)包括第一固定块(501)、第一调节块(502)、第一齿轮(503)、第二齿轮(504)、第三齿轮(505)、第四齿轮(506)和轴(507)；
所述第一固定块(501)的端部固定连接在第一箱体(1)的内壁，所述轴(507)分别贯穿第一箱体(1)的端部、第一固定块(501)和第一调节块(502)，所述第一调节块(502)的端部与第一箱体(1)开有口的内壁滑动连接，所述轴(507)分别通过轴承连接第一箱体(1)的端部、第一固定块(501)和第一调节块(502)，所述轴(507)的端部固定连接在第一齿轮(503)的表面，所述第一调节块(502)的表面分别通过销轴转动连接第二齿轮(504)的表面、第三齿轮(505)的表面和第四齿轮(506)的表面，所述第一齿轮(503)分别与第二齿轮(504)和第三齿轮(505)相啮合，所述第三齿轮(505)与第四齿轮(506)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械模具零件加工的热处理装置，其特征在于：所述横板(2)端部设有移动装置(9)；
所述移动装置(9)包括齿条(901)、料盒(902)和滑块(903)；
所述横板(2)表面开有的滑槽分别滑动连接在齿条(901)的端部和料盒(902)的端部，所述齿条(901)的表面固定连接料盒(902)的表面，所述料盒(902)的另一表面固定连接在滑块(903)的端部，所述热处理箱(4)内壁开有的滑槽内壁滑动连接在滑块(903)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械模具零件加工的热处理装置，其特征在于：所述第二箱体(3)内部设有升降装置(6)；
所述升降装置(6)包括第二固定块(601)、第一杆(602)、第二杆(603)、第三固定块(604)、第二调节块(605)、螺栓(606)、第一圆柱(607)和第二圆柱(608)；
所述第二固定块(601)的端部固定连接在第二箱体(3)的内壁，所述第二固定块(601)开有滑槽，所述第三固定块(604)固定连接在横板(2)的表面，所述第一杆(602)的一端分别贯穿第二固定块(601)和第二杆(603)的端部，所述第一杆(602)的表面与第二固定块(601)的滑槽滑动连接，所述第一杆(602)的外壁通过轴承活动连接在第二杆(603)的端部，所述第二杆(603)的另一端部通过销轴活动连接在第三固定块(604)，所述第一杆(602)的端部固定连接在第二调节块(605)的表面，所述螺栓(606)的一端分别贯穿第二箱体(3)和第二调节块(605)，所述螺栓(606)分别螺纹连接在第二调节块(605)的内壁和第二箱体(3)的外壁，所述第一圆柱(607)的外壁固定连接在第二箱体(3)的端部，所述第二圆柱(608)的外壁固定连接在横板(2)的端部，所述第一圆柱(607)通过销轴活动连接在第二圆柱(608)。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械模具零件加工的热处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的端部固定连接在横板(2)的表面，所述第二箱体(3)的表面固定连接在热处理箱(4)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械模具零件加工的热处理装置，其特征在于：所述电机(7)通过第四固定块(8)固定连接在横板(2)的另一表面，所述电机(7)的传动轴固定连接在轴(507)的端部。
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