CN211161550U - 一种封头冷热压一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封头冷热压一体装置，涉及旋压机技术领域，为解决现有的传统封头旋压机在对金属进行旋压的时候，都是通过压力的方式进行挤压的变形，而该方式在工作效率上有着缺乏的问题。所述封头旋压机挤压机构的一端设置有加固块，所述加固块的一端设置有连接杆，所述加固块外壁的四周均设置有连接杆，且连接杆设置有四个，四个所述连接杆的上端面均设置有连接盘，所述连接杆通过连接杆与加固块螺纹连接，所述封头旋压机挤压机构的下端面设置有检修板，所述检修板的两侧均设置有固定槽，且固定槽设置有两个，两个所述固定槽的内部均设置有限位机构，所述封头旋压机挤压机构的内部设置有冷热腔体。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋压机技术领域，具体为一种封头冷热压一体装置。
背景技术
旋压机属于金属塑性成型机械。在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能，该设备分液压自动型和手动型两种形式，可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。
但是，现有的传统封头旋压机在对金属进行旋压的时候，都是通过压力的方式进行挤压的变形，而该方式在工作效率上有着缺乏的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种封头冷热压一体装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封头冷热压一体装置，以解决上述背景技术中提出的现有传统封头旋压机在对金属进行旋压的时候，都是通过压力的方式进行挤压的变形，而该方式在工作效率上有着缺乏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头冷热压一体装置，包括封头旋压机挤压机构，所述封头旋压机挤压机构的一端设置有加固块，所述加固块的一端设置有连接杆，所述加固块外壁的四周均设置有连接杆，且连接杆设置有四个，四个所述连接杆的上端面均设置有连接盘，所述连接杆通过连接杆与加固块螺纹连接，所述封头旋压机挤压机构的下端面设置有检修板，所述检修板的两侧均设置有固定槽，且固定槽设置有两个，两个所述固定槽的内部均设置有限位机构，所述封头旋压机挤压机构的内部设置有冷热腔体。
优选的，所述冷热腔体的一端设置有固定板，所述检修板通过螺栓机构与固定板螺纹连接，且螺栓机构设置有若干个。
优选的，所述冷热腔体内部的一端设置有上加热盘，所述冷热腔体内部的另一端设置有下加热盘，所述上加热盘和下加热盘的两端均设置有加热端口，且加热端口设置有四个，四个所述加热端口之间均设置有导电电源，且导电电源设置有两个。
优选的，所述上加热盘和下加热盘之间分别设置有冷却管道和第二冷却管道，且第一冷却管道和第二冷却管道设置有若干个。
优选的，所述冷却管道和第二冷却管道之间均设置有线路板，且线路板设置有若干个。
优选的，所述冷却管道的一侧设置有金属板，且金属板设置有若干个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过上加热盘、下加热盘、第一冷却管道和第二冷却管道的设置，让冷热腔体在运行时，上加热盘、下加热盘产生大量的热量，从而在进行形状的改变时，更加容易进行改变，而第一冷却管道和第二冷却管道在完成形状的改变之后，及时的进行冷却固定，避免完成的形状变形。
2、通过固定槽和限位机构的设置，让检修板的连接更加的牢靠，避免随着使用时间的增长，密封圈产生的磨损，从而导致的晃动，连接杆的设置，让封头旋压机挤压机构的安装与拆卸都较为的便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的封头旋压机挤压机构内部结构示意图；
图3为本实用新型的A处局部放大图；
图中：1、封头旋压机挤压机构；2、加固块；3、连接杆；4、连接盘；5、转动连接轴；6、检修板；7、固定槽；8、限位机构；9、螺栓机构；10、固定板；11、导电电源；12、上加热盘；13、下加热盘；14、加热端口；15、冷热腔体；16、金属板；17、第一冷却管道；18、第二冷却管道；19、线路板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种封头冷热压一体装置，包括封头旋压机挤压机构1，封头旋压机挤压机构1的一端设置有加固块2，加固块2的一端设置有连接杆3，加固块2外壁的四周均设置有连接杆3，且连接杆3设置有四个，四个连接杆3的上端面均设置有连接盘4，连接杆3通过连接杆3与加固块2螺纹连接，封头旋压机挤压机构1的下端面设置有检修板6，检修板6的两侧均设置有固定槽7，且固定槽7设置有两个，两个固定槽7的内部均设置有限位机构8，两个固定槽7和限位机构8，让检修板的连接更加的牢靠，避免随着使用时间的增长，密封圈产生的磨损，从而导致的晃动，连接杆的设置，让封头旋压机挤压机构的安装与拆卸都较为的便捷封头旋压机挤压机构1的内部设置有冷热腔体15。
进一步，冷热腔体15的一端设置有固定板10，检修板6通过螺栓机构9与固定板10螺纹连接，且螺栓机构9设置有若干个，螺栓机构9的设置让安装与拆卸都较为的便捷。
进一步，冷热腔体15内部的一端设置有上加热盘12，冷热腔体15内部的另一端设置有下加热盘13，上加热盘12和下加热盘13的两端均设置有加热端口14，且加热端口14设置有四个，四个加热端口14之间均设置有导电电源11，且导电电源11设置有两个，导电电源11为内部的元件提供能量源的供应，上加热盘12和下加热盘13在设备进行运行时，加大工作的效率的提高。
进一步，上加热盘12和下加热盘13之间分别设置有第一冷却管道17和第二冷却管道18，且第一冷却管道17和第二冷却管道18设置有若干个。
进一步，第一冷却管道17和第二冷却管道18之间均设置有线路板19，且线路板19设置有若干个，线路板19以最快的效率进行冷却管道的运行。
进一步，第一冷却管道17的一侧设置有金属板16，且金属板16设置有若干个，金属板16使得冷却的效果以及效率得到加强。
工作原理：使用时，将转动连接轴5伸入加固块2通过连接杆3将封头旋压机挤压机构1和连接杆3有着稳定的连接，而检修板6的设置，可以让封头旋压机挤压机构1的检修较为便捷，固定槽7和限位机构8让检修板6的连接更加牢靠有效避免晃动，上加热盘12、下加热盘13、第一冷却管道17和第二冷却管道18的设置，让冷热腔体15在运行时，上加热盘12和下加热盘13产生大量的热量，从而在进行形状的改变时，更加容易进行改变，而第一冷却管道17和第二冷却管道18在完成形状的改变之后，及时的进行冷却固定，避免完成的形状变形。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种封头冷热压一体装置，包括封头旋压机挤压机构（1），其特征在于：所述封头旋压机挤压机构（1）的一端设置有加固块（2），所述加固块（2）的一端设置有连接杆（3），所述加固块（2）外壁的四周均设置有连接杆（3），且连接杆（3）设置有四个，四个所述连接杆（3）的上端面均设置有连接盘（4），所述连接杆（3）通过连接杆（3）与加固块（2）螺纹连接，所述封头旋压机挤压机构（1）的下端面设置有检修板（6），所述检修板（6）的两侧均设置有固定槽（7），且固定槽（7）设置有两个，两个所述固定槽（7）的内部均设置有限位机构（8），所述封头旋压机挤压机构（1）的内部设置有冷热腔体（15）。
2.根据权利要求1所述的一种封头冷热压一体装置，其特征在于：所述冷热腔体（15）的一端设置有固定板（10），所述检修板（6）通过螺栓机构（9）与固定板（10）螺纹连接，且螺栓机构（9）设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种封头冷热压一体装置，其特征在于：所述冷热腔体（15）内部的一端设置有上加热盘（12），所述冷热腔体（15）内部的另一端设置有下加热盘（13），所述上加热盘（12）和下加热盘（13）的两端均设置有加热端口（14），且加热端口（14）设置有四个，四个所述加热端口（14）之间均设置有导电电源（11），且导电电源（11）设置有两个。
4.根据权利要求3所述的一种封头冷热压一体装置，其特征在于：所述上加热盘（12）和下加热盘（13）之间分别设置有冷却管道（17）和第二冷却管道（18），且第一冷却管道（17）和第二冷却管道（18）设置有若干个。
5.根据权利要求4所述的一种封头冷热压一体装置，其特征在于：所述冷却管道（17）和第二冷却管道（18）之间均设置有线路板（19），且线路板（19）设置有若干个。
6.根据权利要求4所述的一种封头冷热压一体装置，其特征在于：所述冷却管道（17）的一侧设置有金属板（16），且金属板（16）设置有若干个。
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| CN115625245A (zh) * | 2022-02-25 | 2023-01-20 | 英飞同仁风机股份有限公司 | 一种自动化铝材文丘里成型装置 |
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| CN115625245B (zh) * | 2022-02-25 | 2023-06-23 | 英飞同仁风机股份有限公司 | 一种自动化铝材文丘里成型装置 |
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