CN204194989U - 一种用于螺纹内异物的清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种用于螺纹内异物的清除装置，它包括基座、操作部、电磁阀组、固定部、攻牙部、取料部和成品放置部，所述的基座的侧面设有操作部，电磁阀组、固定部和成品放置部位于基座的上表面，固定部的上方设有攻牙部，攻牙部的左侧设有取料部，该装置避免了增加设备而产生的费用，减少了操作工序，降低了操作经费，降低操作者的劳动强度，改善了车间的工作环境，提高了工作效率。

Description

一种用于螺纹内异物的清除装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于螺纹内异物的清除装置。

背景技术

门铰链在大家生活中平均一天开关10次以上，所以一个铰链好坏决定于产品性能的好坏，门铰链是为了让门能够自然平滑地旋转开启、关闭的一个装置。

门铰链由铰链座和铰链体组成，铰链体一端通过芯轴与门框相连，另一端与门扇相连，铰链体分成两段，其中的一段与芯轴相连，另一段与门扇相连，两段铰链体间通过连接板连接成一整体，连接板上设有门缝间隙调整孔，们铰链自带二个螺丝，都是属于调节螺丝，上下调节螺丝，前后调节螺丝，有些还带左右调节螺丝，也就是现在所谓的三维调节铰链，因此，一个铰链座上至少有2~3个内螺纹孔，当门铰链上的螺纹孔内留有加工时残余的碎屑时，则势必会影响铰链的使用效果和使用寿命。

内螺纹是指在圆柱或圆锥内表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起，该凸起为螺纹两侧面的实体部分。内螺纹通常采用攻丝、铣削等方式加工，但在工业生产中，内螺纹内因加工时产生的碎屑不容易清理出，也就对产品的质量和使用效果产生了影响。

传统的解决方式是，将螺母和铰链座进行点焊后，另外安排一名操作者作业，由操作者将门铰链逐个依次进行检查，然后通过使用螺纹丝锥以手动操作的方式，在之前的内螺纹孔中再次进行攻牙和回牙的工作，每个门铰链上至少有2个孔，工作效率低，这样的工作要求和工作环境使得操作者必须高强度、高密度作业，耗时耗力，严重伤害员工身心健康，同时，因手工操作需要按照分类堆放，这就使得操作者的工作环境比较混乱，因此，为了降低操作者的劳动强度，提高工作效率，改善工作环境，对于螺纹内异物的自动化清除的需求，便是迫在眉睫。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供的一种用于螺纹内异物的清除装置，显著的提高了对内螺纹内异物清除的工作效率，有效的提高了门铰链的质量和使用寿命，改善了车间的工作环境，降低了操作者的劳动强度。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种用于螺纹内异物的清除装置，它包括基座、操作部、电磁阀组、固定部、攻牙部、取料部和成品放置部，所述的基座的侧面设有操作部，电磁阀组、固定部和成品放置部位于基座的上表面，固定部的上方设有攻牙部，攻牙部的左侧设有取料部；

所述的固定部包括：基座台、移动平台、基座台夹具和第一传感器；

所述的基座台的下表面固定在基座上，基座台与移动平台的以燕尾配合的方式连接，移动平台的上表面固设基座台夹具，基座台夹具上设有第一传感器；

所述的攻牙部包括：铝柱、横板、攻牙柱、点焊柱、攻牙头和第二传感器；

所述的铝柱的根部固设在基座的上表面，铝柱的顶部套设有横板，攻牙柱和点焊柱分别穿设在横板上，所述的攻牙柱的头部设有攻牙头，攻牙头的和攻牙柱的连接处设有第二传感器；

所述的取料部包括：底座、上旋转块、下旋转块、底板、限位块、移动块、连接柱、取料柱和电磁石；

所述的底座固设在基座的上表面上，底座的上表面和下旋转块的下表面固连，下旋转块的上部设有上旋转块，上旋转块的上表面和底板固连，限位块固设于底板的上表面的一端，移动块和底板以燕尾配合的方式连接，连接柱的两端分别与移动块和取料柱固连，取料柱的底部固设有电磁石。

作为本实用新型的进一步优选，所述的基座内设有电气控制柜，电气控制柜由空气开关、PLC电路、电源、继电器、和接线端子组成，空气开关和操作部相连，这个是整个柜体的电源控制部分；PLC电路可完成设备自动化和过程自动化的控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂，电气控制柜主要用于接收与电磁阀组相连的液位控制仪所输出的高、低水位控制信号，控制液泵电动机的自动开起与停止。

作为本实用新型的进一步优选，所述的电磁阀组由方向控制阀、速度调节阀和安全阀组成，电磁阀组与液位控制仪相连，从而实现设备的方向和速度的自动化控制以及对安全保护的自动化控制。

作为本实用新型的进一步优选，所述的基座台夹具为气动夹具，该气动夹具与电气控制柜相连，是以压缩空气为动力源的一种夹具，通过气缸把气体压力转换为机械能，可以完成夹具定位、夹紧等多种动作，从而实现自动化控制，气动夹具操作方便，大大地减轻劳动强度，同时，该夹具反应速度快，因而在生产过程中能缩短辅助时间，提高劳动生产率。

作为本实用新型的进一步优选，所述的第一传感器为红外线传感器或紫外线传感器，第二传感器为红外线传感器或紫外线传感器，紫外线传感器是利用光敏元件将紫外线信号转换为电信号的传感器，在基座台夹具上加设紫外线传感器，可以有效的防止因操作失误而导致没有将零件放置在基座台上便开始对零件进行夹紧工序；在攻牙头和攻牙柱的连接处加设紫外线传感器，进一步检验攻牙头和内螺纹孔是否在同一直线上，防止因夹具没有夹稳或其他失误而导致攻牙头和内螺纹孔不在同一直线上便对零件进行攻牙工序，从而破坏整个零件，使零件报废；红外线传感器是利用红外线来进行数据处理的一种传感器，在基座台夹具上加设红外线传感器，可以有效的防止因操作失误而导致没有将零件放置在基座台上便开始对零件进行夹紧、加工等工序；在攻牙头和攻牙柱的连接处加设红外线传感器，进一步检验攻牙头和内螺纹孔是否在同一直线上，防止因夹具没有夹稳或其他失误而导致攻牙头和内螺纹孔不在同一直线上便对零件进行攻牙工序，从而破坏整个零件，使零件报废。

作为本实用新型的进一步优选，所述的上旋转块和下旋转块的中间处设有铰链，铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置，该铰链穿设在上旋转块和下旋转块上，上旋转块固定在铰链的上半部，下旋转块固定在铰链的下半部，从而实现上旋转块和下旋转块固定在同一轴线上但能实现不同方向的旋转运动。

有益效果：本实用新型提供的一种用于螺纹内异物的清除装置，与现有技术相比，具有以下优点：

（1）：门铰链点焊完成后，在同一台装置上进行攻牙，避免了另需增加的设备，减少了操作工序，降低了操作经费；

（2）：门铰链上内螺纹的异物清楚工序和点焊工序同时作业，降低操作者的劳动强度，改善了车间的工作环境；

（3）：通过该装置实现自动化工作，使现代化自动工作流水线生产成为可能，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部剖的俯视图；

图3为上旋转块和下旋转块的全剖视图。  

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种用于螺纹内异物的清除装置，它包括基座1、操作部2、电磁阀组3、固定部4、攻牙部5、取料部6和成品放置部7。

在基座1内设有用于接收与电磁阀组相连的液位控制仪所输出的高、低水位控制信号，控制液泵电动机的自动开起与停止的电器控制柜，在基座1的侧面设有操作部2，操作部2是设有“开启”按钮、“暂停”按钮和“关闭”按钮，当门铰链完成点焊工序后，将门铰链置于基座台夹具43上，按下“开启”按钮，即可进行加工，如果在加工过程中，有紧急情况需要暂停时，只需按下“暂停”按钮，如若加工完成后，按下“关闭”按钮即可关闭电源。

电磁阀组3、固定部4和成品放置部7位于基座1的上表面，固定部4的上方设有攻牙部5，攻牙部5的左侧设有取料部6，基座台41的下表面固定在基座1上，基座台41与移动平台42的以燕尾配合的方式连接，基座台41为“燕尾”，移动平台42为“燕尾槽”，移动平台42的上表面固设基座台夹具43，基座台夹具43上设有第一传感器44，铝柱51的根部固设在基座1的上表面，铝柱51的顶部套设有横板52，攻牙柱53和点焊柱54分别穿设在横板52上，所述的攻牙柱54的头部设有攻牙头55，攻牙头55的和攻牙柱54的连接处设有第二传感器56，底座61固设在基座1的上表面上，底座61的上表面和下旋转块63的下表面固连，下旋转块63的上部设有上旋转块62，上旋转块62的上表面和底板64固连，限位块65固设于底板64的上表面的一端，移动块66和底板64以燕尾配合的方式连接，连接柱67的两端分别与移动块66和取料柱68固连，取料柱68的底部固设有电磁石69。

实施例

在当门铰链完成点焊工序后，将门铰链置于基座台夹具43上，按下操作部2上的“开启”按钮，在基座台夹具43上设有第一传感器44对门铰链进行感应，如果第一传感器44感应到基座台夹具43上没有门铰链时，第一传感器44便将信号传递给基座1内设有的电气控制柜，再由电气控制柜对PLC电路传递信号，阻止其进行下一个工序，当第一传感器44感应到基座台夹具43上设有门铰链时，由基座台夹具43对门铰链进行定位控制并夹紧。

待门铰链被基座台夹具43夹紧后，攻牙柱54和攻牙头55的连接处设有的第二传感器56对攻牙头55和门铰链上的内螺纹孔是否在同一直线上进行感应，如果第二传感器56感应到内螺纹孔和攻牙头55不在同一直线上，第二传感器56便将信号传递给基座1内设有的电气控制柜，再由电气控制柜对PLC电路传递信号，阻止其进行下一个工序，当第二传感器56感应到内螺纹孔和攻牙头55在同一直线上时，由PLC传递信号至电机，由电机控制攻牙头55上设有的钻头运转的同时PLC控制气缸运动，由气缸控制攻牙头55垂直下降，此时，攻牙头55上设有的钻头会在电机动力的带动下水平旋转往下攻牙至限定位置，攻牙完成后，回牙，在气缸动力的带动下垂直上升。

对门铰链上的内螺纹进行攻牙和回牙步骤结束后，由PLC电路控制基座台夹具43下方设有的移动平台43和基座台41进行水平移动，直至取料部6的前方。

取料部6上设有的取料柱68在气缸动力的带动下垂直往下降，此时，夹住门铰链的基座台夹具43自动松开，取料柱68底部设有的电磁石69将门铰链吸住后，下旋转块63固定不动，上旋转块62在PLC的控制下向左旋转90°后，到取料部6的上方，由机械手或人工将攻牙完成后的门铰链从电磁石69上取下，产品直接掉在取料部6上。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于螺纹内异物的清除装置，其特征在于：它包括基座（1）、操作部（2）、电磁阀组（3）、固定部（4）、攻牙部（5）、取料部（6）和成品放置部（7），所述的基座（1）的侧面设有操作部（2），电磁阀组（3）、固定部（4）和成品放置部（7）位于基座（1）的上表面，固定部（4）的上方设有攻牙部（5），攻牙部（5）的左侧设有取料部（6）；

所述的固定部（4）包括：基座台（41）、移动平台（42）、基座台夹具（43）和第一传感器（44）；

所述的基座台（41）的下表面固定在基座（1）上，基座台（41）与移动平台（42）的以燕尾配合的方式连接，移动平台（42）的上表面固设基座台夹具（43），基座台夹具（43）上设有第一传感器（44）；

所述的攻牙部（5）包括：铝柱（51）、横板（52）、攻牙柱（53）、点焊柱（54）、攻牙头（55）和第二传感器（56）；

所述的铝柱（51）的根部固设在基座（1）的上表面，铝柱（51）的顶部套设有横板（52），攻牙柱（53）和点焊柱（54）分别穿设在横板（52）上，所述的攻牙柱（54）的头部设有攻牙头（55），攻牙头（55）的和攻牙柱（54）的连接处设有第二传感器（56）；

所述的取料部（6）包括：底座（61）、上旋转块（62）、下旋转块（63）、底板（64）、限位块（65）、移动块（66）、连接柱（67）、取料柱（68）和电磁石（69）；

所述的底座（61）固设在基座（1）的上表面上，底座（61）的上表面和下旋转块（63）的下表面固连，下旋转块（63）的上部设有上旋转块（62），上旋转块（62）的上表面和底板（64）固连，限位块（65）固设于底板（64）的上表面的一端，移动块（66）和底板（64）以燕尾配合的方式连接，连接柱（67）的两端分别与移动块（66）和取料柱（68）固连，取料柱（68）的底部固设有电磁石（69）。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺纹内异物的清除装置，其特征在于：所述的基座（1）内设有电气控制柜。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺纹内异物的清除装置，其特征在于：所述的电磁阀组（3）由方向控制阀、速度调节阀和安全阀组成。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺纹内异物的清除装置，其特征在于：所述的基座台夹具（43）为气动夹具。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺纹内异物的清除装置，其特征在于：所述的第一传感器（44）为红外线传感器或紫外线传感器，第二传感器（56）为红外线传感器或紫外线传感器。

6.根据权利要求1所述的一种用于螺纹内异物的清除装置，其特征在于：所述的上旋转块（62）和下旋转块（63）的中间处设有铰链（60）。

7.根据权利要求6所述的一种用于螺纹内异物的清除装置，其特征在于：所述的铰链（60）穿设在上旋转块（62）和下旋转块（63）上。