CN208713768U - 一种用于模具加工的自动夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，且公开了一种用于模具加工的自动夹紧装置，包括框架，所述框架的底端之间固定安装有放置底座，所述放置底座的顶部位于框架的内部，所述放置底座的底部位于框架的下方，所述放置底座的顶部开设有凹口，所述凹口的内部活动安装有模具本体，所述框架的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱的内部固定安装有双轴电机。该用于模具加工的自动夹紧装置，通过设置矩形块和固定块，两个矩形块将会对模具本体的两侧进行夹紧，而固定块将会对模具本体的顶部进行夹紧，从而避免了现有的机械手对模具夹紧不稳定，进而导致模具在加工过程中产生偏移的问题，因此增加了该夹紧装置的实用性。

Description

一种用于模具加工的自动夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种用于模具加工的自动夹紧装置。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

而在模具加工的过程中，需要对模具进行夹紧固定，目前对于模具一部分采用机械手进行夹紧，然而机械手只能夹紧模具的外表面，容易导致模具在加工的过程中产生偏移，从而影响模具生产的精确度，而另一部分模具采用人工的方式进行夹紧，尽管人工夹紧的方式避免了模具在加工过程产生的偏移，但是无法实现自动化，进而影响模具加工生产的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具加工的自动夹紧装置，具备夹紧稳定和自动化夹紧的优点，解决了而在模具加工的过程中，需要对模具进行夹紧固定，目前对于模具一部分采用机械手进行夹紧，然而机械手只能夹紧模具的外表面，容易导致模具在加工的过程中产生偏移，从而影响模具生产的精确度，而另一部分模具采用人工的方式进行夹紧，尽管人工夹紧的方式避免了模具在加工过程产生的偏移，但是无法实现自动化，进而影响模具加工生产效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的自动夹紧装置，包括框架，所述框架的底端之间固定安装有放置底座，所述放置底座的顶部位于框架的内部，所述放置底座的底部位于框架的下方，所述放置底座的顶部开设有凹口，所述凹口的内部活动安装有模具本体，所述框架的顶部固定安装有顶箱，所述顶箱的内部固定安装有双轴电机，所述顶箱内腔的顶部分别固定安装有位于双轴电机两侧的竖块，所述双轴电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿竖块和顶箱并延伸至顶箱的外部，所述框架的顶部分别开设有位于双轴电机两侧的长口，所述框架的内壁之间固定安装有位于长口内部的横杆，所述转轴的外表面螺纹套接有运动板，所述运动板的内部与横杆的外表面活动套接，所述运动板的底端穿过长口并延伸至框架的内部且位于放置底座的上方。

优选的，所述横杆的外表面活动套接有位于框架内壁与运动板外侧之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与运动板的外侧固定连接，所述刚性弹簧的另一端与框架的内壁固定连接。

优选的，所述框架的两侧均活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有位于框架外侧的方块，所述伸缩杆的另一端贯穿框架并延伸至框架的内部且固定安装有矩形块。

优选的，所述矩形块的数量为两个，两个所述矩形块相对应的一侧均与模具本体的两侧活动连接，所述伸缩杆的顶部与运动板的底部固定连接。

优选的，所述框架和放置底座的背面之间固定安装有背箱，所述放置底座的背面固定安装有位于背箱正下方的动力箱，所述动力箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端依次贯穿动力箱和背箱并延伸至背箱的上方，且位于顶箱的下方。

优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有位于背箱内部的升降块，所述升降块的两侧均与背箱的内壁活动连接，所述升降块的背面固定安装有位于背箱外部和模具本体正上方的固定块，所述固定块的底部与模具本体的顶部活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于模具加工的自动夹紧装置，通过设置矩形块和固定块，两个矩形块将会对模具本体的两侧进行夹紧，而固定块将会对模具本体的顶部进行夹紧，从而避免了现有的机械手对模具夹紧不稳定，进而导致模具在加工过程中产生偏移的问题，因此增加了该夹紧装置的实用性。

2、该用于模具加工的自动夹紧装置，通过设置双轴电机、转轴、驱动电机和螺纹杆，由于双轴电机的运行将会使得转轴转动，转轴转动将会控制矩形块运动，从而对模具本体的两侧进行夹紧，而驱动电机的运行将会使得螺纹杆转动并控制固定块下降，使得固定块的底部对模具本体的顶部进行夹紧，从而避免了人工夹紧影响模具生产加工效率的问题，因此提高了该夹紧装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图。

图中：1、框架；2、放置底座；3、凹口；4、模具本体；5、顶箱；6、双轴电机；7、竖块；8、转轴；9、长口；10、横杆；11、背箱；12、动力箱；13、运动板；14、刚性弹簧；15、伸缩杆；16、方块；17、矩形块；18、驱动电机；19、螺纹杆；20、升降块；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于模具加工的自动夹紧装置，包括框架1，框架1的底端之间固定安装有放置底座2，框架1和放置底座2的背面之间固定安装有背箱11，背箱11的内壁光滑，从而使得升降块20在升降运动的过程中，减少了升降块20的两侧所受到的摩擦力，使得升降块20运动更加的流畅，放置底座2的背面固定安装有位于背箱11正下方的动力箱12，动力箱12的内部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的型号为Y90L-2，驱动电机18输出轴的另一端固定套接有螺纹杆19，螺纹杆19的外表面螺纹套接有位于背箱11内部的升降块20，升降块20的内部开设有短口，短口的内部设有螺纹，且短口内部的螺纹与螺纹杆19外表面的螺纹相吻合，升降块20的两侧均与背箱11的内壁活动连接，升降块20的背面固定安装有位于背箱11外部和模具本体4正上方的固定块21，固定块21的底部与模具本体4的顶部活动连接，螺纹杆19的另一端依次贯穿动力箱12和背箱11并延伸至背箱11的上方，且位于顶箱5的下方，框架1的两侧均活动套接有伸缩杆15，伸缩杆15的一端固定安装有位于框架1外侧的方块16，伸缩杆15的另一端贯穿框架1并延伸至框架1的内部且固定安装有矩形块17，放置底座2的顶部位于框架1的内部，放置底座2的底部位于框架1的下方，放置底座2的顶部开设有凹口3，凹口3的内部活动安装有模具本体4，框架1的顶部固定安装有顶箱5，顶箱5的内部固定安装有双轴电机6，双轴电机6的型号为YSK30-6M4，顶箱5内腔的顶部分别固定安装有位于双轴电机6两侧的竖块7，竖块7的作用是避免了由于转轴8过长，进而导致转轴8在转动的过程中产生晃动的问题，双轴电机6输出轴的另一端固定套接有转轴8，转轴8的另一端依次贯穿竖块7和顶箱5并延伸至顶箱5的外部，框架1的顶部分别开设有位于双轴电机6两侧的长口9，框架1的内壁之间固定安装有位于长口9内部的横杆10，通过横杆10与刚性弹簧14的配合从而使得运动板13在运动的过程中更加的稳定，横杆10的外表面活动套接有位于框架1内壁与运动板13外侧之间的刚性弹簧14，刚性弹簧14的一端与运动板13的外侧固定连接，刚性弹簧14的另一端与框架1的内壁固定连接，转轴8的外表面螺纹套接有运动板13，运动板13正面的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内部的螺纹与转轴8外表面的螺纹相吻合，从而实现了当转轴8转动时，从而带动运动板13同向运动，使得矩形块17对模具本体4的两侧进行夹紧，运动板13的内部与横杆10的外表面活动套接，运动板13的底端穿过长口9并延伸至框架1的内部且位于放置底座2的上方。

工作时，操作人员将模具本体4放入到放置底座2顶部的凹口3中，此时启动双轴电机6和驱动电机18，双轴电机6的运行将会使得转轴8转动，转轴8转动将会带动运动板13向靠近模具本体4两侧的方向运动，当矩形块17对模具本体4的两侧进行夹紧时，此时双轴电机6将停止运行，当驱动电机18运行的时候将会使得螺纹杆19转动并控制升降块20下降，当固定块21对模具本体4的顶部进行夹紧时，此时驱动电机18将停止运行，然后操作人员可以对模具进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具加工的自动夹紧装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的底端之间固定安装有放置底座（2），所述放置底座（2）的顶部位于框架（1）的内部，所述放置底座（2）的底部位于框架（1）的下方，所述放置底座（2）的顶部开设有凹口（3），所述凹口（3）的内部活动安装有模具本体（4），所述框架（1）的顶部固定安装有顶箱（5），所述顶箱（5）的内部固定安装有双轴电机（6），所述顶箱（5）内腔的顶部分别固定安装有位于双轴电机（6）两侧的竖块（7），所述双轴电机（6）输出轴的另一端固定套接有转轴（8），所述转轴（8）的另一端依次贯穿竖块（7）和顶箱（5）并延伸至顶箱（5）的外部，所述框架（1）的顶部分别开设有位于双轴电机（6）两侧的长口（9），所述框架（1）的内壁之间固定安装有位于长口（9）内部的横杆（10），所述转轴（8）的外表面螺纹套接有运动板（13），所述运动板（13）的内部与横杆（10）的外表面活动套接，所述运动板（13）的底端穿过长口（9）并延伸至框架（1）的内部且位于放置底座（2）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的自动夹紧装置，其特征在于：所述横杆（10）的外表面活动套接有位于框架（1）内壁与运动板（13）外侧之间的刚性弹簧（14），所述刚性弹簧（14）的一端与运动板（13）的外侧固定连接，所述刚性弹簧（14）的另一端与框架（1）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的自动夹紧装置，其特征在于：所述框架（1）的两侧均活动套接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的一端固定安装有位于框架（1）外侧的方块（16），所述伸缩杆（15）的另一端贯穿框架（1）并延伸至框架（1）的内部且固定安装有矩形块（17）。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具加工的自动夹紧装置，其特征在于：所述矩形块（17）的数量为两个，两个所述矩形块（17）相对应的一侧均与模具本体（4）的两侧活动连接，所述伸缩杆（15）的顶部与运动板（13）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的自动夹紧装置，其特征在于：所述框架（1）和放置底座（2）的背面之间固定安装有背箱（11），所述放置底座（2）的背面固定安装有位于背箱（11）正下方的动力箱（12），所述动力箱（12）的内部固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）输出轴的另一端固定套接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的另一端依次贯穿动力箱（12）和背箱（11）并延伸至背箱（11）的上方，且位于顶箱（5）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具加工的自动夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆（19）的外表面螺纹套接有位于背箱（11）内部的升降块（20），所述升降块（20）的两侧均与背箱（11）的内壁活动连接，所述升降块（20）的背面固定安装有位于背箱（11）外部和模具本体（4）正上方的固定块（21），所述固定块（21）的底部与模具本体（4）的顶部活动连接。