CN213103912U - 一种节能新型数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能新型数控折弯机，机架两侧设有侧板，正面底部设有平台，并在平台顶部设有下刀槽，底部设有脚踏装置，所述机架一侧设有电气箱；所述伺服电机设于机架顶部，伺服电机通过减速器与电动丝杠连接，并在电动丝杠底部设有上刀件；所述电动丝杠通过滑块结构固定在机架上，所述伺服电机通过减速器带动电动丝杠在滑动结构的作用下下移至相应的动作位置。本实用新型通过伺服电机带动减速器继而使电动丝杠在滑块机构的作用下运动。通过采用电动丝杠，不仅环保性能高，同时在电动丝杠上设有驱动电机，分别工作，不仅结构简单，而且更加节能，通过设有脚踏装置，不仅便于操作，同时安全性更好。

Description

一种节能新型数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，更具体的说是涉及一种节能新型数控折弯机。

背景技术

现如今的折弯机包括机架、固定座及驱动油缸，固定座设置在机架上，用于固定驱动油缸，驱动油缸用于驱动折弯机的上梁相对于机架运动，以实现待折弯工件的折弯。现有技术中，固定座上设有一安装面，油缸上设有一安装面，该两个安装面均为平直平面，该两个安装面面对面对接，进而使固定座与油缸连接。使用时，油缸受到上梁向上快速运动后停止过程中产生的向上的冲击力，换言之，油缸本身受到的冲击力很大，多次使用后，油缸和机架本身结构易受损，使用寿命缩短。

而且油缸的造价成本高，结构复杂，损坏后维修不便，且耗能较大，油缸极易产生油液泄露造成污染。

因此，如何提供一种环保性能高，而且结构简单、节能的一种折弯机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种环保性能高，而且结构简单、节能的一种节能新型数控折弯机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，主要包括：机架、伺服电机、减速器和电动丝杠；其中，所述机架两侧设有侧板，正面底部设有平台，并在平台顶部设有下刀槽，底部设有脚踏装置，所述机架一侧设有电气箱；所述伺服电机设于机架顶部，伺服电机通过减速器与电动丝杠连接，并在电动丝杠底部设有上刀件；所述电动丝杠通过滑块结构固定在机架上，所述伺服电机通过减速器带动电动丝杠在滑动结构的作用下下移至相应的动作位置。

优选的，在上述一种节能新型数控折弯机中，所述电动丝杠包括：机箱、丝杠和驱动电机；所述机箱固定在滑动结构上，其内顶部固定有驱动电机，所述驱动电机与电气箱电性连接，并在驱动电机的输出轴上设有丝杠，所述丝杠底部设有上刀件。

优选的，在上述一种节能新型数控折弯机中，所述伺服电机上设有输出轴，并在输出轴上设有驱动齿，通过驱动齿与减速器的输入齿啮合，带动减速器运转，所述减速器通过次级输出齿与滑动机构连接。

优选的，在上述一种节能新型数控折弯机中，所述滑动机构上设有滑块，机架相应位置设有滑轨，滑动机构通过滑块与滑轨相配合固定在机架上，所述滑动机构内部设有螺纹槽，减速器的磁极输出齿设于螺纹槽中，并与之相啮合，通过转动次级输出齿，控制滑动机构在滑轨上的升降，而电动丝杠的机箱固定在滑动机构正面。

优选的，在上述一种节能新型数控折弯机中，所述脚踏装置与电气箱电性连接；所述电气箱与伺服电机连接。

优选的，在上述一种节能新型数控折弯机中，所述脚踏装置分为伺服电机控制开关和驱动电机控制开关，通过电机控制开关控制滑动机构的升降，通过驱动电机控制丝杠的运动。

优选的，在上述一种节能新型数控折弯机中，所述机架在下刀槽对应位置设有置料槽，并在置料槽上设有后担料台，所述下刀槽正面设有前托料槽。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种节能新型数控折弯机，本实用新型通过伺服电机带动减速器继而使电动丝杠在滑块机构的作用下运动。通过采用电动丝杠，不仅环保性能高，同时在电动丝杠上设有驱动电机，分别工作，不仅结构简单，而且更加节能，通过设有脚踏装置，不仅便于操作，同时安全性更好；使本实用新型具有结构简单、安全性能高以及节能的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的剖面结构示意图。

图2附图为本实用新型的正面结构示意图。

图3附图为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-3，为本实用新型公开的一种节能新型数控折弯机。

本实用新型，主要包括：机架1、伺服电机2、减速器3和电动丝杠4；其中，所述机架1两侧设有侧板11，正面底部设有平台5，并在平台5顶部设有下刀槽6，底部设有脚踏装置7，所述机架1一侧设有电气箱8；所述伺服电机2设于机架1顶部，伺服电机2 通过减速器3与电动丝杠4连接，并在电动丝杠4底部设有上刀件41；所述电动丝杠4通过滑块结构固定在机架1上，所述伺服电机2通过减速器3带动电动丝杠4在滑动结构的作用下下移至相应的动作位置。

为了进一步优化上述技术方案，电动丝杠42包括：机箱43、丝杠42和驱动电机；所述机箱43固定在滑动结构上，其内顶部固定有驱动电机，所述驱动电机与电气箱8电性连接，并在驱动电机的输出轴上设有丝杠42，所述丝杠42底部设有上刀件41。

为了进一步优化上述技术方案，伺服电机2上设有输出轴，并在输出轴上设有驱动齿，通过驱动齿与减速器3的输入齿啮合，带动减速器3运转，所述减速器3通过次级输出齿与滑动机构连接。

为了进一步优化上述技术方案，滑动机构12上设有滑块，机架1相应位置设有滑轨，滑动机构12通过滑块与滑轨相配合固定在机架1上，所述滑动机构12内部设有螺纹槽，减速器33的磁极输出齿设于螺纹槽中，并与之相啮合，通过转动次级输出齿，控制滑动机构12在滑轨上的升降，而电动丝杠4的机箱43固定在滑动机构12正面。

为了进一步优化上述技术方案，脚踏装置7与电气箱8电性连接；所述电气箱8与伺服电机2连接。

为了进一步优化上述技术方案，脚踏装置7分为伺服电机控制开关71和驱动电机控制开关72，通过电机控制开关71控制滑动机构的升降，通过驱动电机控制开关72控制丝杠42的运动，两个开关均采用踩压的形式进行控制。

为了进一步优化上述技术方案，机架1在下刀槽6对应位置设有置料槽，并在置料槽上设有后担料台10，所述下刀槽6正面设有前托料槽9。

为了进一步优化上述技术方案，电气箱8、脚踏装置7、减速器3等结构为现有技术，故此不在赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种节能新型数控折弯机，其特征在于，主要包括：机架、伺服电机、减速器和电动丝杠；其中，所述机架两侧设有侧板，正面底部设有平台，并在平台顶部设有下刀槽，底部设有脚踏装置，所述机架一侧设有电气箱；所述伺服电机设于机架顶部，伺服电机通过减速器与电动丝杠连接，并在电动丝杠底部设有上刀件；所述电动丝杠通过滑块结构固定在机架上，所述伺服电机通过减速器带动电动丝杠在滑动结构的作用下下移至相应的动作位置。

2.根据权利要求1所述的一种节能新型数控折弯机，其特征在于，所述电动丝杠包括：机箱、丝杠和驱动电机；所述机箱固定在滑动结构上，其内顶部固定有驱动电机，所述驱动电机与电气箱电性连接，并在驱动电机的输出轴上设有丝杠，所述丝杠底部设有上刀件。

3.根据权利要求2所述的一种节能新型数控折弯机，其特征在于，所述伺服电机上设有输出轴，并在输出轴上设有驱动齿，通过驱动齿与减速器的输入齿啮合，带动减速器运转，所述减速器通过次级输出齿与滑动机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能新型数控折弯机，其特征在于，所述滑动机构上设有滑块，机架相应位置设有滑轨，滑动机构通过滑块与滑轨相配合固定在机架上，所述滑动机构内部设有螺纹槽，减速器的磁极输出齿设于螺纹槽中，并与之相啮合，通过转动次级输出齿，控制滑动机构在滑轨上的升降，而电动丝杠的机箱固定在滑动机构正面。

5.根据权利要求1所述的一种节能新型数控折弯机，其特征在于，所述脚踏装置与电气箱电性连接；所述电气箱与伺服电机连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能新型数控折弯机，其特征在于，所述脚踏装置分为伺服电机控制开关和驱动电机控制开关，通过电机控制开关控制滑动机构的升降，通过驱动电机控制丝杠的运动。

7.根据权利要求1所述的一种节能新型数控折弯机，其特征在于，所述机架在下刀槽对应位置设有置料槽，并在置料槽上设有后担料台，所述下刀槽正面设有前托料槽。

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