CN201353626Y - 缸筒加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种缸筒加工装置,属于制造无缝金属的无切削加工装置。该加工装置有:缸筒夹持装置、旋压头装置、等离子加热装置和工作滑台,缸筒夹持装置、旋压头装置和等离子加热装置均连接在工作滑台上,在等离子加热装置两侧有缸筒夹持装置和旋压头装置。该缸筒加工装置利用等离子加热辅助旋压,缸筒和旋压头传动箱的电动机调频控制器控制电动机作旋转运动,推动两个传动箱和同步滚珠丝杠的往复运动,对电机调频控制,实现了动力单一化,旋压缸筒一次成型,减少工序,无切削节省材料消耗,提高效率,降低成本,提高质量。优点:该加工装置利用等离子弧在缸筒上瞬间产生高温,对缸筒进行加热,多头热辅助旋压,冷拔钢管即有色管,加快缸筒工艺进程,提高了质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造无缝金属缸筒的无切削加工装置,特别是一种缸筒加工装置。
背景技术
目前加工缸筒是有切削工艺:深孔镗床、珩磨机床,在深孔镗床上有滚压头,工作时,工序复杂、效率低,成本高。旋压是对材料应用塑性变形的工艺,旋压有普通旋压机床和强力旋压机床,这些机床加热只是火焰加热,一般是不加热的旋压机床,采用不加热的旋压工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种:加工工序时间短、生产效率高的缸筒加工装置。
本实用新型的目的是这样实现的:该加工装置有:缸筒夹持装置、旋压头装置、等离子加热装置和工作滑台,缸筒夹持装置、旋压头装置和等离子加热装置均连接在工作滑台上,在等离子加热装置两侧有缸筒夹持装置和旋压头装置。
所述的旋压头装置包括有旋压头三爪卡盘(15)、旋压电动机(5)、旋压传动箱(4)、旋压调控箱(8)、旋压调频控制器和旋压头(2),旋压电动机连接在旋压传动箱的输入侧,旋压头三爪卡盘连接在旋压传动箱的输出侧,在旋压头三爪卡盘上连接有旋压头;在旋压传动箱的下端连接有旋压箱控制器;旋压箱控制有旋压控制丝杠、旋压控制电机和旋压调频控制器,旋压控制丝杠的一端与旋压控制箱连接,另一端与旋压控制电机连接,旋压控制电机与旋压调频控制器。
所述的缸筒夹持装置包括缸筒传动箱(3)、缸筒电动机(5)、缸筒三爪卡盘(9)、齿形顶尖(10)和缸筒调频控制器,缸筒电动机连接在缸筒传动箱的输入侧,缸筒头三爪卡盘连接在缸筒传动箱的输出侧,在缸筒头三爪卡盘上连接有齿形顶尖;在缸筒传动箱的下端连接有缸筒控制器箱;缸筒箱控制有缸筒控制丝杠、缸筒控制电机和缸筒调频控制器,缸筒控制电机与缸筒调频控制器。
所述的等离子加热装置包括导向旋辊(11)、旋压定位架(12)、等离子发生器(13)、旋压架调控器(7)和旋压架调频控制器,旋压定位架中心有孔,等离子发生器包括有等离子工作装置和等离子电源,在外筒壁上有导向旋辊和等离子工作装置,等离子工作装置与等离子电源连接,在旋压定位架的下端连接有旋压调控器;旋压调控器有旋压架控制丝杠、旋压架控制电机和旋压架调频控制器,旋压架控制丝杠的一端与旋压架控制箱连接,另一端与旋压架控制电机连接,旋压架控制电机与旋压架调频控制器。
有益效果:由于采用了上述方案,该缸筒加工装置利用等离子加热辅助旋压,对难旋压钢管缸筒多头加热,增加旋压设备能力,加热增快了旋压成形,缸筒和旋压头传动箱的电动机调频控制器控制电动机作旋转运动,推动两个传动箱和同步滚珠丝杠的往复运动,对电机调频控制,实现了动力单一化,有利于做到微机控制,更有利于提高设备能力和应用性,旋压缸筒一次成型,减少工序,无切削节省材料消耗,降低成本,提高效率,提高质量,达到了本实用新型的目的。优点:该加工装置为等离子电弧加热辅助旋压机床,利用等离子弧在缸筒上瞬间产生高温,对缸筒进行加热,多头热辅助旋压,冷拔无缝钢管和有色管,改进缸筒加工工艺,提高质量,加工效率高,为节省能源的无切削工艺装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
实施例1:图中,1、冷拔无缝钢管;2、旋压头;3、缸筒传动箱;4、旋压传动箱;5、电动机;7、旋压架调控器;8、旋压调控箱9、缸筒三爪卡盘;10、齿形顶尖;11、导向旋辊;12、旋压定位架;13、等离子发生器;14、工作滑台;15、旋压头三爪卡盘。
该加工装置包括有:缸筒夹持装置、旋压头装置、等离子加热装置和工作滑台,缸筒夹持装置、旋压头装置和等离子加热装置均连接在工作滑台14上,在等离子加热装置两侧有缸筒夹持装置和旋压头装置。
所述的旋压头装置包括有旋压头三爪卡盘15、旋压电动机5、旋压传动箱4、旋压调控箱8、旋压调频控制器和旋压头2,旋压电动机连接在旋压传动箱的输入侧,旋压头三爪卡盘连接在旋压传动箱的输出侧,在旋压头三爪卡盘上连接有旋压头;在旋压传动箱的下端连接有旋压控制器箱;旋压箱控制有旋压控制丝杠、旋压控制电机和旋压调频控制器,旋压控制丝杠的一端与旋压控制箱连接,另一端与旋压的控制电机连接,旋压控制电机与旋压调频控制器。旋压控制丝杠为滚珠丝杠。
所述的缸筒夹持装置包括缸筒传动箱3、缸筒电动机5、缸筒三爪卡盘9、齿形顶尖10和缸筒调频控制器,缸筒电动机连接在缸筒传动箱的输入侧,缸筒头三爪卡盘连接在缸筒传动箱的输出侧,在缸筒头三爪卡盘上连接有齿形顶尖;在缸筒传动箱的下端连接有缸筒控制器箱;缸筒箱控制有缸筒控制丝杠、缸筒控制电机和缸筒调频控制器,缸筒控制电机与缸筒调频控制器。缸筒控制丝杠为滚珠丝杠。
所述的等离子加热装置包括导向旋辊11、旋压定位架12、等离子发生器13、旋压架调控器7和旋压架调频控制器,旋压定位架中心有孔,等离子发生器包括有等离子工作装置和等离子电源,在外筒壁上有导向旋辊和等离子工作装置,等离子工作装置与等离子电源连接,在旋压定位架的下端连接有旋压调控器,旋压调控器有旋压架控制丝杠、旋压架控制电机和旋压架调频控制器,旋压架控制丝杠的一端与旋压架控制箱连接,另一端与旋压架控制电机连接,旋压架控制电机与旋压架调频控制器。旋压架控制丝杠为滚珠丝杠。
工作原理:冷拔无缝钢管选择合理的旋压量,内孔定位为基本准,缸筒传动是齿形中心顶尖,自找中心,齿形顶尖增加摩擦力;缸筒和旋压头,预装回旋压定位架,根据缸筒尺寸调定缸筒旋压头,导向旋辊定工作状态,调频控制箱为旋转运动,调频控制滚珠丝杠为往复运动,旋压头和旋压定位架的滚珠丝杠同步,等离子发生器的等离子电源为DPF-I型;等离子工作装置采用多头喷嘴对钢管加热进行旋压,实行无切消的工艺,反向旋转退出缸筒,完成整个旋压工序。
Claims (7)
1、一种缸筒加工装置,其特征是:该加工装置包括有:缸筒夹持装置、旋压头装置、等离子加热装置和工作滑台,缸筒夹持装置、旋压头装置和等离子加热装置均连接在工作滑台上,在等离子加热装置两侧有缸筒夹持装置和旋压头装置。
2、根据权利要求1所述的缸筒加工装置,其特征是:所述的旋压头装置包括有旋压头三爪卡盘(15)、旋压电动机(5)、旋压传动箱(4)、旋压调控箱(8)、旋压调频控制器和旋压头(2),旋压电动机连接在旋压传动箱的输入侧,旋压头三爪卡盘连接在旋压传动箱的输出侧,在旋压头三爪卡盘上连接有旋压头;在旋压传动箱的下端连接有旋压箱控制器。
3、根据权利要求2所述的缸筒加工装置,其特征是:所述的旋压箱控制器有旋压控制丝杠、旋压控制电机和旋压调频控制器,旋压控制丝杠的一端与旋压控制箱连接,另一端与旋压控制电机连接,旋压控制电机与旋压调频控制器。
4、根据权利要求1所述的缸筒加工装置,其特征是:所述的缸筒夹持装置包括缸筒传动箱(3)、缸筒电动机(5)、缸筒三爪卡盘(9)、齿形顶尖(10)和缸筒调频控制器,缸筒电动机连接在缸筒传动箱的输入侧,缸筒头三爪卡盘连接在缸筒传动箱的输出侧,在缸筒头三爪卡盘上连接有齿形顶尖;在缸筒传动箱的下端连接有缸筒控制器箱。
5、根据权利要求4所述的缸筒加工装置,其特征是:所述的缸筒箱控制有缸筒控制丝杠、缸筒控制电机和缸筒调频控制器,缸筒控制电机与缸筒调频控制器。
6、根据权利要求1所述的缸筒加工装置,其特征是:所述的等离子加热装置包括导向旋辊(11)、旋压定位架(12)、等离子发生器(13)、旋压架调控器(7)和旋压架调频控制器,旋压定位架中心有孔,等离子发生器包括有等离子工作装置和等离子电源,在外筒壁上有导向旋辊和等离子工作装置,等离子工作装置与等离子电源连接,在旋压定位架的下端连接有旋压调控器。
7、根据权利要求6所述的缸筒加工装置,其特征是:旋压调控器有旋压架控制丝杠、旋压架控制电机和旋压架调频控制器,旋压架控制丝杠的一端与旋压架控制箱连接,另一端与旋压架控制电机连接,旋压架控制电机与旋压架调频控制器。
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