CN201353626Y - 缸筒加工装置 - Google Patents

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Abstract

一种缸筒加工装置，属于制造无缝金属的无切削加工装置。该加工装置有：缸筒夹持装置、旋压头装置、等离子加热装置和工作滑台，缸筒夹持装置、旋压头装置和等离子加热装置均连接在工作滑台上，在等离子加热装置两侧有缸筒夹持装置和旋压头装置。该缸筒加工装置利用等离子加热辅助旋压，缸筒和旋压头传动箱的电动机调频控制器控制电动机作旋转运动，推动两个传动箱和同步滚珠丝杠的往复运动，对电机调频控制，实现了动力单一化，旋压缸筒一次成型，减少工序，无切削节省材料消耗，提高效率，降低成本，提高质量。优点：该加工装置利用等离子弧在缸筒上瞬间产生高温，对缸筒进行加热，多头热辅助旋压，冷拔钢管即有色管，加快缸筒工艺进程，提高了质量。

Description

缸筒加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种制造无缝金属缸筒的无切削加工装置，特别是一种缸筒加工装置。
背景技术
目前加工缸筒是有切削工艺：深孔镗床、珩磨机床，在深孔镗床上有滚压头，工作时，工序复杂、效率低，成本高。旋压是对材料应用塑性变形的工艺，旋压有普通旋压机床和强力旋压机床，这些机床加热只是火焰加热，一般是不加热的旋压机床，采用不加热的旋压工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种：加工工序时间短、生产效率高的缸筒加工装置。
本实用新型的目的是这样实现的：该加工装置有：缸筒夹持装置、旋压头装置、等离子加热装置和工作滑台，缸筒夹持装置、旋压头装置和等离子加热装置均连接在工作滑台上，在等离子加热装置两侧有缸筒夹持装置和旋压头装置。
所述的旋压头装置包括有旋压头三爪卡盘(15)、旋压电动机(5)、旋压传动箱(4)、旋压调控箱(8)、旋压调频控制器和旋压头(2)，旋压电动机连接在旋压传动箱的输入侧，旋压头三爪卡盘连接在旋压传动箱的输出侧，在旋压头三爪卡盘上连接有旋压头；在旋压传动箱的下端连接有旋压箱控制器；旋压箱控制有旋压控制丝杠、旋压控制电机和旋压调频控制器，旋压控制丝杠的一端与旋压控制箱连接，另一端与旋压控制电机连接，旋压控制电机与旋压调频控制器。
所述的缸筒夹持装置包括缸筒传动箱(3)、缸筒电动机(5)、缸筒三爪卡盘(9)、齿形顶尖(10)和缸筒调频控制器，缸筒电动机连接在缸筒传动箱的输入侧，缸筒头三爪卡盘连接在缸筒传动箱的输出侧，在缸筒头三爪卡盘上连接有齿形顶尖；在缸筒传动箱的下端连接有缸筒控制器箱；缸筒箱控制有缸筒控制丝杠、缸筒控制电机和缸筒调频控制器，缸筒控制电机与缸筒调频控制器。
所述的等离子加热装置包括导向旋辊(11)、旋压定位架(12)、等离子发生器(13)、旋压架调控器(7)和旋压架调频控制器，旋压定位架中心有孔，等离子发生器包括有等离子工作装置和等离子电源，在外筒壁上有导向旋辊和等离子工作装置，等离子工作装置与等离子电源连接，在旋压定位架的下端连接有旋压调控器；旋压调控器有旋压架控制丝杠、旋压架控制电机和旋压架调频控制器，旋压架控制丝杠的一端与旋压架控制箱连接，另一端与旋压架控制电机连接，旋压架控制电机与旋压架调频控制器。
有益效果：由于采用了上述方案，该缸筒加工装置利用等离子加热辅助旋压，对难旋压钢管缸筒多头加热，增加旋压设备能力，加热增快了旋压成形，缸筒和旋压头传动箱的电动机调频控制器控制电动机作旋转运动，推动两个传动箱和同步滚珠丝杠的往复运动，对电机调频控制，实现了动力单一化，有利于做到微机控制，更有利于提高设备能力和应用性，旋压缸筒一次成型，减少工序，无切削节省材料消耗，降低成本，提高效率，提高质量，达到了本实用新型的目的。优点：该加工装置为等离子电弧加热辅助旋压机床，利用等离子弧在缸筒上瞬间产生高温，对缸筒进行加热，多头热辅助旋压，冷拔无缝钢管和有色管，改进缸筒加工工艺，提高质量，加工效率高，为节省能源的无切削工艺装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
实施例1：图中，1、冷拔无缝钢管；2、旋压头；3、缸筒传动箱；4、旋压传动箱；5、电动机；7、旋压架调控器；8、旋压调控箱9、缸筒三爪卡盘；10、齿形顶尖；11、导向旋辊；12、旋压定位架；13、等离子发生器；14、工作滑台；15、旋压头三爪卡盘。
该加工装置包括有：缸筒夹持装置、旋压头装置、等离子加热装置和工作滑台，缸筒夹持装置、旋压头装置和等离子加热装置均连接在工作滑台14上，在等离子加热装置两侧有缸筒夹持装置和旋压头装置。
所述的旋压头装置包括有旋压头三爪卡盘15、旋压电动机5、旋压传动箱4、旋压调控箱8、旋压调频控制器和旋压头2，旋压电动机连接在旋压传动箱的输入侧，旋压头三爪卡盘连接在旋压传动箱的输出侧，在旋压头三爪卡盘上连接有旋压头；在旋压传动箱的下端连接有旋压控制器箱；旋压箱控制有旋压控制丝杠、旋压控制电机和旋压调频控制器，旋压控制丝杠的一端与旋压控制箱连接，另一端与旋压的控制电机连接，旋压控制电机与旋压调频控制器。旋压控制丝杠为滚珠丝杠。
所述的缸筒夹持装置包括缸筒传动箱3、缸筒电动机5、缸筒三爪卡盘9、齿形顶尖10和缸筒调频控制器，缸筒电动机连接在缸筒传动箱的输入侧，缸筒头三爪卡盘连接在缸筒传动箱的输出侧，在缸筒头三爪卡盘上连接有齿形顶尖；在缸筒传动箱的下端连接有缸筒控制器箱；缸筒箱控制有缸筒控制丝杠、缸筒控制电机和缸筒调频控制器，缸筒控制电机与缸筒调频控制器。缸筒控制丝杠为滚珠丝杠。
所述的等离子加热装置包括导向旋辊11、旋压定位架12、等离子发生器13、旋压架调控器7和旋压架调频控制器，旋压定位架中心有孔，等离子发生器包括有等离子工作装置和等离子电源，在外筒壁上有导向旋辊和等离子工作装置，等离子工作装置与等离子电源连接，在旋压定位架的下端连接有旋压调控器，旋压调控器有旋压架控制丝杠、旋压架控制电机和旋压架调频控制器，旋压架控制丝杠的一端与旋压架控制箱连接，另一端与旋压架控制电机连接，旋压架控制电机与旋压架调频控制器。旋压架控制丝杠为滚珠丝杠。
工作原理：冷拔无缝钢管选择合理的旋压量，内孔定位为基本准，缸筒传动是齿形中心顶尖，自找中心，齿形顶尖增加摩擦力；缸筒和旋压头，预装回旋压定位架，根据缸筒尺寸调定缸筒旋压头，导向旋辊定工作状态，调频控制箱为旋转运动，调频控制滚珠丝杠为往复运动，旋压头和旋压定位架的滚珠丝杠同步，等离子发生器的等离子电源为DPF-I型；等离子工作装置采用多头喷嘴对钢管加热进行旋压，实行无切消的工艺，反向旋转退出缸筒，完成整个旋压工序。

Claims (7)

1、一种缸筒加工装置，其特征是：该加工装置包括有：缸筒夹持装置、旋压头装置、等离子加热装置和工作滑台，缸筒夹持装置、旋压头装置和等离子加热装置均连接在工作滑台上，在等离子加热装置两侧有缸筒夹持装置和旋压头装置。
2、根据权利要求1所述的缸筒加工装置，其特征是：所述的旋压头装置包括有旋压头三爪卡盘(15)、旋压电动机(5)、旋压传动箱(4)、旋压调控箱(8)、旋压调频控制器和旋压头(2)，旋压电动机连接在旋压传动箱的输入侧，旋压头三爪卡盘连接在旋压传动箱的输出侧，在旋压头三爪卡盘上连接有旋压头；在旋压传动箱的下端连接有旋压箱控制器。
3、根据权利要求2所述的缸筒加工装置，其特征是：所述的旋压箱控制器有旋压控制丝杠、旋压控制电机和旋压调频控制器，旋压控制丝杠的一端与旋压控制箱连接，另一端与旋压控制电机连接，旋压控制电机与旋压调频控制器。
4、根据权利要求1所述的缸筒加工装置，其特征是：所述的缸筒夹持装置包括缸筒传动箱(3)、缸筒电动机(5)、缸筒三爪卡盘(9)、齿形顶尖(10)和缸筒调频控制器，缸筒电动机连接在缸筒传动箱的输入侧，缸筒头三爪卡盘连接在缸筒传动箱的输出侧，在缸筒头三爪卡盘上连接有齿形顶尖；在缸筒传动箱的下端连接有缸筒控制器箱。
5、根据权利要求4所述的缸筒加工装置，其特征是：所述的缸筒箱控制有缸筒控制丝杠、缸筒控制电机和缸筒调频控制器，缸筒控制电机与缸筒调频控制器。
6、根据权利要求1所述的缸筒加工装置，其特征是：所述的等离子加热装置包括导向旋辊(11)、旋压定位架(12)、等离子发生器(13)、旋压架调控器(7)和旋压架调频控制器，旋压定位架中心有孔，等离子发生器包括有等离子工作装置和等离子电源，在外筒壁上有导向旋辊和等离子工作装置，等离子工作装置与等离子电源连接，在旋压定位架的下端连接有旋压调控器。
7、根据权利要求6所述的缸筒加工装置，其特征是：旋压调控器有旋压架控制丝杠、旋压架控制电机和旋压架调频控制器，旋压架控制丝杠的一端与旋压架控制箱连接，另一端与旋压架控制电机连接，旋压架控制电机与旋压架调频控制器。
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