CN201855856U - 金属薄管抗皱弯曲加工装置 - Google Patents
金属薄管抗皱弯曲加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201855856U CN201855856U CN2010205970533U CN201020597053U CN201855856U CN 201855856 U CN201855856 U CN 201855856U CN 2010205970533 U CN2010205970533 U CN 2010205970533U CN 201020597053 U CN201020597053 U CN 201020597053U CN 201855856 U CN201855856 U CN 201855856U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistant
- bending
- parts
- crease
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 29
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 230000010358 mechanical oscillation Effects 0.000 claims description 9
- 230000003321 amplification Effects 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009172 bursting Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属薄管抗皱弯曲加工装置，包括有一机座，所述机座包括有送料部件、弯模部件、导模部件、夹模部件、防皱部件及电气控制系统；进一步，所述弯模部件设置有至少一转动传动的弯模，所述导模部件设置有与弯模对应配合且移靠于弯模部件用以将金属薄管导正及作为金属薄管弯折支撑点的导模，所述夹模部件设置有与弯模对应配合且绕弯模部件转动轴线转动的夹模，及所述防皱部件设置有与弯模部件相切的防皱块。本实用新型的有益效果为：1、实现数控化控制，自动化程度高，操作方便快捷，极大地消除了人工操作失误的可能性；2、有效解决产品同心度、压扁率、爆裂、起皱、角度回弹等问题，压扁率控制在8％以内，同心度和角度回弹控制在0.1以内，保证满足使用要求；3、通过更换模具和控制程序就可生产不同的薄壁弯管产品，降低了制造成本，同时，一次装夹满足长2.5米以内的多个不同等R角、不同位置的折弯，满足用户技术要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯曲加工装置，属于深加工机械设备技术领域，尤其是指一种金属薄管抗皱弯曲加工装置。
背景技术
目前，有些汽车客户的新产品需要配备薄壁管路系列零件总成，该薄壁管路系列零件总成是由多个不同等R角组成弯曲的三维空间的薄壁弯管零件。由于其能够满足对产品轻量化、强韧化和低消耗等方面的要求，从而实现节省生产成本和节省能耗。
现有技术中，通常金属薄管的弯曲加工方式主要有：滚弯曲、模弯曲和无模弯曲三种，一般都是依靠夹具和模具定位由人工控制来完成，导致生产效率低，成品率低，尤其是多次弯管拉伸导致产品强度、刚度、压扁率、同心度、角度回弹等机械性能无法保证其有效稳定的生产，致使其质量和效率非常低下，制约薄壁弯管的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构紧凑合理，操作简便快捷，自动化程度高，有效解决产品同心度、压扁率、爆裂、起皱、角度回弹等问题的金属薄管抗皱弯曲加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：
一种金属薄管抗皱弯曲加工装置，包括有一机座，所述机座包括有送料部件、弯模部件、导模部件、夹模部件、防皱部件及电气控制系统；进一步，所述弯模部件设置有至少一转动传动的弯模，所述导模部件设置有与弯模对应配合且移靠于弯模部件用以将金属薄管导正及作为金属薄管弯折支撑点的导模，所述夹模部件设置有与弯模对应配合且绕弯模部件转动轴线转动的夹模，及所述防皱部件设置有与弯模部件相切的防皱块。
进一步，所述弯模部件包括有弯模、弯模座和机械转动系统；其中，所述弯模安设于弯模座上且与机械传动系统传动连接配合，其侧壁周向设置有半圆形凹槽，所述弯模座安设于机座上，所述机械传动系统安设于机座内部。
进一步，所述导模部件包括有导模、导模座和伺服助推系统；其中，所述导模与导模座紧固连接，其侧壁设置有半圆形凹槽，所述导模座与伺服助推系统传动连接配合，所述伺服助推系统包括有传动配合的伺服助推电机、变比放大精密丝杠和直线导轨。
进一步，所述夹模部件包括有夹模、夹模座和机械摆动系统；其中，所述夹模安设于夹模座上，其侧壁设置有半圆形凹槽，所述夹模座安设于机械摆动系统上且与其连动配合，所述机械摆动系统包括有绕弯模部件转动轴线转动的摆动臂和驱动摆动臂转动的液压动力组件。
进一步，所述防皱部件包括有防皱块和防皱块定位部件；其中，所述防皱块安设于防皱块定位部件上，其边沿与弯模相切设置，侧壁设置有与导模半圆形凹槽匹配的半圆形凹槽，所述防皱块定位部件安设于机座上，其包括有依次紧固连接的水平模座、纵向模座和横向模座。
进一步，所述防皱块的半圆形凹槽和导模的半圆形凹槽之间设置有球头芯棒。
进一步，所述送料部件包括有夹嘴、夹嘴座和伺服送料系统；其中，所述夹嘴安设于夹嘴座上，所述夹嘴座与伺服送料系统传动连接，所述伺服送料系统包括有伺服送料电机和导螺杆。
进一步，所述电气控制系统包括有PLC控制电路、伺服电机控制电路、油缸控制电路、电子感应电路及操作触摸屏。
进一步，所述机座内设置有冷却风扇。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、实现数控化控制，自动化程度高，操作方便快捷，极大地消除了人工操作失误的可能性；
2、有效解决产品同心度、压扁率、爆裂、起皱、角度回弹等问题，压扁率控制在8％以内，同心度和角度回弹控制在0.1以内，保证满足使用要求；
3、通过更换模具和控制程序就可生产不同的薄壁弯管产品，降低了制造成本，同时，一次装夹满足长2.5米以内的多个不同等R角、不同位置的折弯，满足用户技术要求。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将通过附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是弯模部件、导模部件、夹模部件及防皱部件的结构示意图。
具体实施方式
如图1至2所示，本实用新型所述金属薄管抗皱弯曲加工装置，包括有一机座1，所述机座1包括有送料部件2、弯模部件3、导模部件4、夹模部件5、防皱部件及电气控制系统。
上述弯模部件3包括有弯模31、弯模座32和机械转动系统；其中，所述弯模31安设于弯模座32上且与机械传动系统传动连接配合，其侧壁周向设置有半圆形凹槽311，所述弯模座32安设于机座1上，所述机械传动系统安设于机座1内部。
上述导模部件4包括有导模41、导模座42和伺服助推系统；其中，所述导模41与弯模31对应配合且移靠于弯模部件3用以将金属薄管导正及作为金属薄管弯折支撑点，其与导模座42紧固连接，侧壁设置有半圆形凹槽411，所述导模座42与伺服助推系统传动连接配合，所述伺服助推系统包括有传动配合的伺服助推电机、变比放大精密丝杠和直线导轨。
上述夹模部件5包括有夹模51、夹模座52和机械摆动系统；其中，所述夹模51与弯模31对应配合且绕弯模部件3转动轴线转动，其安设于夹模座52上，侧壁设置有半圆形凹槽511，所述夹模座52安设于机械摆动系统上且与其连动配合，所述机械摆动系统包括有绕弯模部件转动轴线转动的摆动臂和驱动摆动臂转动的液压动力组件。
上述防皱部件6包括有防皱块61和防皱块定位部件；其中，所述防皱块61安设于防皱块定位部件上，其边沿与弯模31相切设置，侧壁设置有与导模半圆形凹槽411匹配的半圆形凹槽611，所述防皱块定位部件安设于机座1上，其包括有依次紧固连接的水平模座、纵向模座和横向模座。进一步，所述防皱块61的半圆形凹槽611和导模41的半圆形凹槽411之间设置有球头芯棒7。
上述送料部件2包括有夹嘴21、夹嘴座22和伺服送料系统；其中，所述夹嘴21安设于夹嘴座22上，所述夹嘴座22与伺服送料系统传动连接，所述伺服送料系统包括有伺服送料电机和导螺杆。
上述电气控制系统包括有PLC控制电路、伺服电机控制电路、油缸控制电路、电子感应电路及操作触摸屏。进一步，所述机座1内设置有冷却风扇，采用高速回流风冷技术，实现设备长时间运转油温始终保持在40℃以下，保证设备油压系统能良好工作。
本实用新型的工作原理如下所述：将金属薄管安置到送料部件2上，设定送料速度，同时设定夹模51的偏摆角度，完成设定后开始下达作业指令，夹模51夹紧金属薄管，导模41在伺服助推系统作用下移靠于弯模31上，作为金属薄管弯折支撑点，弯模31随机械传动系统转动，随着送料部件2的不断推进，金属薄管按设定步骤弯曲折弯，而导模41发挥伺服助推补偿弯作用，使整个弯管过程不会产生失稳状态，有效解决产品同心度、压扁率、爆裂、起皱、角度回弹等问题。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (9)
1.一种金属薄管抗皱弯曲加工装置，包括有一机座，所述机座包括有送料部件、弯模部件、导模部件、夹模部件及电气控制系统，其特征在于：还包括有防皱部件，所述弯模部件设置有至少一转动传动的弯模，所述导模部件设置有与弯模对应配合且移靠于弯模部件用以将金属薄管导正及作为金属薄管弯折支撑点的导模，所述夹模部件设置有与弯模对应配合且绕弯模部件转动轴线转动的夹模，及所述防皱部件设置有与弯模部件相切的防皱块。
2.根据权利要求1所述金属薄管抗皱弯曲加工装置，其特征在于：所述弯模部件包括有弯模、弯模座和机械转动系统；其中，所述弯模安设于弯模座上且与机械传动系统传动连接配合，其侧壁周向设置有半圆形凹槽，所述弯模座安设于机座上，所述机械传动系统安设于机座内部。
3.根据权利要求1所述金属薄管抗皱弯曲加工装置，其特征在于：所述导模部件包括有导模、导模座和伺服助推系统；其中，所述导模与导模座紧固连接，其侧壁设置有半圆形凹槽，所述导模座与伺服助推系统传动连接配合，所述伺服助推系统包括有传动配合的伺服助推电机、变比放大精密丝杠和直线导轨。
4.根据权利要求1所述金属薄管抗皱弯曲加工装置，其特征在于：所述夹模部件包括有夹模、夹模座和机械摆动系统；其中，所述夹模安设于夹模座上，其侧壁设置有半圆形凹槽，所述夹模座安设于机械摆动系统上且与其连动配合，所述机械摆动系统包括有绕弯模部件转动轴线转动的摆动臂和驱动摆动臂转动的液压动力组件。
5.根据权利要求3所述金属薄管抗皱弯曲加工装置，其特征在于：所述防皱部件包括有防皱块和防皱块定位部件；其中，所述防皱块安设于防皱块定位部件上，其边沿与弯模相切设置，侧壁设置有与导模半圆形凹槽匹配的半圆形凹槽，所述防皱块定位部件安设于机座上，其包括有依次紧固连接的水平模座、纵向模座和横向模座。
6.根据权利要求5所述金属薄管抗皱弯曲加工装置，其特征在于：所述防皱块的半圆形凹槽和导模的半圆形凹槽之间设置有球头芯棒。
7.根据权利要求1所述金属薄管抗皱弯曲加工装置，其特征在于：所述送料部件包括有夹嘴、夹嘴座和伺服送料系统；其中，所述夹嘴安设于夹嘴座上，所述夹嘴座与伺服送料系统传动连接，所述伺服送料系统包括有伺服送料电机和导螺杆。
8.根据权利要求1所述金属薄管抗皱弯曲加工装置，其特征在于：所述电气控制系统包括有PLC控制电路、伺服电机控制电路、油缸控制电路、电子感应电路及操作触摸屏。
9.根据权利要求1所述金属薄管抗皱弯曲加工装置，其特征在于：所述机座内设置有冷却风扇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205970533U CN201855856U (zh) | 2010-11-08 | 2010-11-08 | 金属薄管抗皱弯曲加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205970533U CN201855856U (zh) | 2010-11-08 | 2010-11-08 | 金属薄管抗皱弯曲加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201855856U true CN201855856U (zh) | 2011-06-08 |
Family
ID=44101675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205970533U Expired - Lifetime CN201855856U (zh) | 2010-11-08 | 2010-11-08 | 金属薄管抗皱弯曲加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201855856U (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101972799A (zh) * | 2010-11-08 | 2011-02-16 | 肇庆市骏驰科技有限公司 | 金属薄管抗皱弯曲加工装置 |
| CN102527789A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 一种考虑回弹补偿的弯管数控指令生成方法 |
| CN103406410A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 和和机械（张家港）有限公司 | 应用于弯管机的导模调节装置 |
| CN105149389A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-16 | 杭州和良机电设备有限公司 | 一种弯管、弯管加工设备及加工方法以及控制方法 |
| CN105583270A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-05-18 | 江苏武进不锈股份有限公司 | 无缝钢管弯管机 |
| CN106270054A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-04 | 刘雷 | 一种半自动液压弯管机 |
| CN106363058A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-02-01 | 刘雷 | 一种多存储器可见光节能弯管设备 |
| CN108838683A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-20 | 乐清市中雁机械制造有限公司 | 全自动曲线折弯加工设备 |
| CN111266460A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-12 | 刘勇 | 一种钢轴冲压折弯模具的使用控制方法 |
| CN111266461A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-12 | 刘勇 | 一种钢轴冲压折弯模具 |
| CN114558919A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-31 | 上海巧工金属科技有限公司 | 一种航空器用水冷热弯数控弯管模具 |
-
2010
- 2010-11-08 CN CN2010205970533U patent/CN201855856U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101972799A (zh) * | 2010-11-08 | 2011-02-16 | 肇庆市骏驰科技有限公司 | 金属薄管抗皱弯曲加工装置 |
| CN102527789A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 一种考虑回弹补偿的弯管数控指令生成方法 |
| CN103406410A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-11-27 | 和和机械（张家港）有限公司 | 应用于弯管机的导模调节装置 |
| CN103406410B (zh) * | 2013-08-07 | 2015-06-10 | 和和机械（张家港）有限公司 | 应用于弯管机的导模调节装置 |
| CN105149389B (zh) * | 2015-07-29 | 2017-12-15 | 浙江和良智能装备有限公司 | 一种弯管、弯管加工设备及加工方法以及控制方法 |
| CN105149389A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-16 | 杭州和良机电设备有限公司 | 一种弯管、弯管加工设备及加工方法以及控制方法 |
| CN105583270A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-05-18 | 江苏武进不锈股份有限公司 | 无缝钢管弯管机 |
| CN106270054A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-01-04 | 刘雷 | 一种半自动液压弯管机 |
| CN106363058A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-02-01 | 刘雷 | 一种多存储器可见光节能弯管设备 |
| CN108838683A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-20 | 乐清市中雁机械制造有限公司 | 全自动曲线折弯加工设备 |
| CN111266460A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-12 | 刘勇 | 一种钢轴冲压折弯模具的使用控制方法 |
| CN111266461A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-12 | 刘勇 | 一种钢轴冲压折弯模具 |
| CN111266461B (zh) * | 2020-03-11 | 2021-11-30 | 佛山市垣盛金属制品有限公司 | 一种钢轴冲压折弯模具 |
| CN111266460B (zh) * | 2020-03-11 | 2021-12-10 | 深圳市瑞昌斯精密五金有限公司 | 一种钢轴冲压折弯模具的使用控制方法 |
| CN114558919A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-31 | 上海巧工金属科技有限公司 | 一种航空器用水冷热弯数控弯管模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201855856U (zh) | 金属薄管抗皱弯曲加工装置 | |
| CN101972799A (zh) | 金属薄管抗皱弯曲加工装置 | |
| CN106862330B (zh) | 异形截面金属空心构件六轴自由弯曲成形装备及工艺解析方法 | |
| CN106862351A (zh) | 一种全自动液压冲机 | |
| CN105537680A (zh) | 管件多刀切割装置 | |
| CN105479182A (zh) | 发夹管成型设备及其操作方法 | |
| CN204770056U (zh) | 带有直段的空间螺旋盘管的推弯成形机构 | |
| CN208913003U (zh) | 一种冲压系统废料卷收装置 | |
| CN2069315U (zh) | 摩托车双层排气管弯曲成型装置 | |
| CN213495790U (zh) | 一种汽车钢板材用的辅助自动折弯装置 | |
| CN106424256A (zh) | 铜质螺旋管加工装置及其加工方法 | |
| CN201353626Y (zh) | 缸筒加工装置 | |
| CN209773337U (zh) | 一种汽车弹簧加工用折弯成型装置 | |
| CN202683708U (zh) | 一种金属螺旋波纹管成型装置 | |
| CN202447453U (zh) | 自动弯管机 | |
| CN215355489U (zh) | 一种旋转式折弯整形机构 | |
| CN101480688B (zh) | 一种环件三轮滚锻机 | |
| CN204220700U (zh) | 一种半自动弯板机 | |
| CN203983033U (zh) | 绕制吹风筒发热丝的绕线机 | |
| CN2536329Y (zh) | 电动多功能弯管机 | |
| CN103157699A (zh) | 三维数控矫直方法及其装置 | |
| CN202951744U (zh) | 弯管机管件助推装置 | |
| CN202290922U (zh) | 薄壁锥筒两端局部热压折弯设备 | |
| CN221694855U (zh) | 一种金属棒材折弯机 | |
| CN106734693A (zh) | 一种用于空间管件弯扭成形装置的送料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUANGDONG JUNCHI SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHAOQING JUNCHI SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 526060, Guangdong District, Duanzhou City, Zhaoqing Province, 12 district, Guangxi Garden Road and Dragon Road intersection northwest corner Patentee after: Guangdong Junchi Science and Technology Co., Ltd. Address before: 526060, Guangdong, Zhaoqing province Zhaoqing Avenue on the south side of 89 districts Patentee before: Zhaoqing Junchi Science and Technology Co., Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: GUANGDONG JUNCHI TECHNOLOGY HOLDING CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GUANGDONG JUNCHI SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 526020, 13, Gui Yuan Road, Duanzhou District, Guangdong, Zhaoqing Patentee after: Guangdong Jun Chi Science and Technology Co., Ltd. Address before: 526060, Guangdong District, Duanzhou City, Zhaoqing Province, 12 district, Guangxi Garden Road and Dragon Road intersection northwest corner Patentee before: Guangdong Junchi Science and Technology Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110608 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |