CN2536329Y - 电动多功能弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型电动多功能弯管机涉及到各种直径的管材，弯制各种角度和360度蛇形管，由电动机带动减速机和输出轴上的小齿轮，来带动大齿轮和胎具进行旋转，通过丝杆调节主胎具与被动胎具间距，丝杆前端装有滑动箱体及胎具支撑板，胎具2用固定销装在支撑板上，将加工好的管件放在两胎具之间调好，将定位板分别装在轴和支撑架上端，然后开始弯管，省时省力，准确无误不损伤管材。
Description
所属领域：
本实用新型电动多功能弯管机，涉及到各种直径的管材弯制各种角度和360度的蛇形管所用设备。
背景技术：
手工方法弯管，管内装满砂子加温后煨制，在煨制过程中会出现管壁薄厚不均，温度过高使材质变形，现有电动弯管机，不能弯特殊角度，也不能弯360度蛇形管，弯管时误差大，有时容易使管材变形，并且不能连续弯制管材，使管材造成甩头浪费。
发明内容：
本实用新型的发明目的是提供一种电动多功能弯管机，能弯各种直径角度和360度的蛇形管件，并能连续弯制不甩管头，弯管速度快准确无误，发明的内容为由电动机9、联轴器7带动减速机11，在通过联轴器13变速到立式减速机14上，用减速机输出轴16带动主动齿轮19与被动大齿轮20咬合，设计不同胎具1、2将胎具1装入轴12上部，用定位销将其固定在被动齿轮20上，通过转动丝杆6进行调节胎具间直径大小。由电机9、11、14产生动力，由轴16顶部装有的小齿轮19，来带动大齿轮20和胎具1进行旋转，达到能弯制各种角度和360度的蛇形管件。
图面附图说明：
图1是本实用新型电动多功能弯管机主示意图。
最佳实施例：
本实用新型电动多功能弯管机，是由支架8、15、电机9、底板10、联轴器7、13、卧式减速机11、定位轴12、立式减速机14、输出轴16、主动齿轮19、工作台面18、开关17、被动大齿轮20、主胎具1、被动胎具2、胎具支撑板23、27、固定被动轮销22、滑动箱体3、顶板4、拉板5、转动丝杆6、丝杆支撑架24、丝母26、丝杆搬手25、滑道29、固定主胎具销21等主要部件组成。
本发明电动多功能弯管机实施例为，由电动机9、联轴器7带动减速机11，在通过联轴器13变速到立式减速机14上，由减速机输出轴16带动主动齿轮19与被动大齿轮20咬合，大齿轮20中心孔穿入定位轴12上装在轴台肩28上端，轴下部与底板10固定，上部从工作台面18穿出，并将主胎具1装入轴上端，用销子21将胎具1与大齿轮20固定为一体，由大齿轮20带动胎具1旋转。
在工作台面18端部装有丝杆支撑架24，支撑架中间装有固定丝母26，与转动丝杆6相配合，丝杆6前端装有顶板4与滑动箱体3联接，箱体3前端装有胎具支撑板23、27，底部装有滑道槽与台面18上的滑道29相互配合，支撑架24和轴12顶部由定位板5拉牢定位，本机工作前根据管的直径选用胎具1、2分别装在轴12和固定销22上，用固定销21将胎具1与大齿20固定牢，通过小齿轮19来带动大齿轮及胎具1旋转，然后将胎具2装好，将管材放入两胎具之间，调节丝杆搬手25推动滑动箱体3和支撑板23上的胎具2，根据不同管材直径的要求进行两个模具之间的调节。两胎具将管材加好后装好定位板5，弯管机开始启动旋转工作，管件弯制好后将丝杆6退回拉板5拿下，将加工好的管件取出。
Claims (2)
1、一种电动多功能弯管机，是由支柱(8)、(15)、底板(10)、台面(18)组成支架台，通过电动机(9)带动减速机(11)、(14)，由输出轴(16)上小齿轮(19)带动大齿轮(20)和胎具(1)进行旋转，其特征在于：定位轴(12)底部固定在底板(10)上，上部穿出台面(18)，轴(12)上装有大齿轮(20)和胎具(1)，胎具(1)与大齿轮(20)用销子(22)固定。
2、根据权利要求1所述电动多功能弯管机，其特征在于：台面(18)端部装有丝杆支撑架(24)，板的中心装有丝母(26)与丝杆(6)相互配合，丝杆(6)前端装有顶板(4)和滑动箱体(3)及胎具支撑板(23)、(27)，支撑板(27)上用固定销(22)装好胎具(2)。
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