CN211191531U - 一种自动数控弯管装置 - Google Patents

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朱雄
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Abstract

本实用新型提供一种自动数控弯管装置,涉及管材技工技术领域,包括加工台,所述加工台的顶部活动连接有转杆,转杆的外表面活动连接有弯曲圆轮,转杆的外表面固定连接有两个连接板,两个连接板相互靠近的一侧面均开设有滑槽,一个滑槽的内侧壁固定连接有滑杆,滑杆的外表面滑动连接有滑块。该自动数控弯管装置,通过转动螺杆带动弯曲加工轮的移动,来调节弯曲加工轮与弯曲圆轮之间的距离,从而能对不同宽度的管材进行折弯加工,通过启动电动推杆带动齿条板进行移动,通过齿条板来驱动齿轮进行转动,从而使转杆进行转动,将插入在弯曲加工轮与弯曲圆轮之间的管材进行折弯加工,有效降低工人的劳动强度,提高了生产效率。

Description

一种自动数控弯管装置
技术领域
本实用新型涉及管材技工技术领域,具体为一种自动数控弯管装置。
背景技术
目前,我国工业发展迅速,用于工业生产的弯管装置多种多样,但是仍然存在很多问题,在管材的利用过程中,为满足各种需求需要把管材折弯成各种角度。
现有的弯管机采用人工操作,在弯管的过程中,费时费力,降低了生产效率,且现有的弯管机不便于调节两个加工轮之间的距离,当对不同宽度的管材加工时,使其加工过程复杂繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动数控弯管装置,通过机械折弯的方式代替人工折弯,和便于调节两个加工轮之间距离的优点。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自动数控弯管装置,包括加工台,所述加工台的顶部活动连接有转杆,转杆的外表面活动连接有弯曲圆轮,转杆的外表面固定连接有两个连接板,两个连接板相互靠近的一侧面均开设有滑槽,一个滑槽的内侧壁固定连接有滑杆,滑杆的外表面滑动连接有滑块,另一个滑槽的内侧壁活动连接有螺杆,螺杆的外表面螺纹连接有活动块,滑块与活动块相互靠近的一侧面活动连接有转轴,转轴的外表面固定连接有弯曲加工轮。
加工台的底部固定连接有驱动箱,转杆依次贯穿加工台的顶部和驱动箱的顶部并延伸至驱动箱的内部,转杆的外表面固定连接有齿轮,驱动箱的内底壁固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有齿条板,齿条板与齿轮相啮合。
进一步的,所述驱动箱的内侧壁固定连接有稳定杆,齿条板滑动连接在稳定杆的外表面,通过设置稳定杆,能够使齿条板在左右运动的过程中保持直线运动。
进一步的,所述连接板的一侧面固定连接有侧板,螺杆依次贯穿滑槽的内侧壁和侧板的一侧面并延伸至侧板的另一侧面,螺杆的一端固定连接有把手,通过转动把手,便于带动滑槽内部的螺杆进行转动。
进一步的,所述加工台的底部固定连接有支撑柱,支撑柱的底部固定连接有防滑垫,通过设置支撑柱来支撑整个装置,通过防滑垫来防止加工过程装置滑动。
进一步的,所述弯曲圆轮的顶部设有插杆,插杆贯穿弯曲圆轮的顶部并延伸至弯曲圆轮的底部,插杆的底部与加工台的顶部固定连接,通过设置插杆,使得在对管材加工过程中防止弯曲圆轮随之转动。
进一步的,所述加工台的顶部固定连接有挡杆,弯曲圆轮的顶部固定连接有刻度标线,通过设置挡杆来对加工的管材起到阻挡的作用,通过设置刻度标线,能够准确的了解折弯的角度。
与现有技术相比,该自动数控弯管装置具备如下有益效果:
1、该自动数控弯管装置,通过转动螺杆带动弯曲加工轮的移动,来调节弯曲加工轮与弯曲圆轮之间的距离,从而能对不同宽度的管材进行折弯加工,通过启动电动推杆带动齿条板进行移动,通过齿条板来驱动齿轮进行转动,从而使转杆进行转动,将插入在弯曲加工轮与弯曲圆轮之间的管材进行折弯加工,有效降低工人的劳动强度,提高了生产效率。
2、该自动数控弯管装置,通过设置稳定杆,能够使齿条板在左右运动的过程中保持直线运动,通过转动把手,便于带动滑槽内部的螺杆进行转动,通过设置支撑柱来支撑整个装置,通过防滑垫来防止加工过程装置滑动,通过设置插杆,使得在对管材加工过程中防止弯曲圆轮随之转动,通过设置挡杆来对加工的管材起到阻挡的作用,通过设置刻度标线,能够准确的了解折弯的角度。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型连接板结构示意图;
图3为本实用新型驱动箱结构示意图;
图4为本实用新型后视图。
其中,1、加工台;2、转杆;3、弯曲圆轮;4、插杆;5、连接板;6、滑槽;7、滑杆;8、滑块;9、螺杆;10、活动块;11、转轴;12、弯曲加工轮;13、驱动箱;14、齿轮;15、电动推杆;16、齿条板;17、稳定杆;18、侧板;19、支撑柱;20、挡杆。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种自动数控弯管装置,包括加工台1,加工台1的顶部活动连接有转杆2,转杆2的外表面活动连接有弯曲圆轮3,弯曲圆轮3的顶部设有插杆4,插杆4贯穿弯曲圆轮3的顶部并延伸至弯曲圆轮3的底部,插杆4的底部与加工台1的顶部固定连接,通过设置插杆4,使得在对管材加工过程中防止弯曲圆轮3随之转动,转杆2的外表面固定连接有两个连接板5,两个连接板5相互靠近的一侧面均开设有滑槽6,一个滑槽6的内侧壁固定连接有滑杆7,滑杆7的外表面滑动连接有滑块8,另一个滑槽6的内侧壁活动连接有螺杆9,连接板5的一侧面固定连接有侧板18,螺杆9依次贯穿滑槽6的内侧壁和侧板18的一侧面并延伸至侧板18的另一侧面,螺杆9的一端固定连接有把手,通过转动把手,便于带动滑槽6内部的螺杆9进行转动,螺杆9的外表面螺纹连接有活动块10,滑块8与活动块10相互靠近的一侧面活动连接有转轴11,转轴11的外表面固定连接有弯曲加工轮12。
加工台1的底部固定连接有驱动箱13,转杆2依次贯穿加工台1的顶部和驱动箱13的顶部并延伸至驱动箱13的内部,转杆2的外表面固定连接有齿轮14,驱动箱13的内底壁固定连接有电动推杆15,电动推杆15的型号为DYTZ-C450-/110,电动推杆15的输出端固定连接有齿条板16,齿条板16与齿轮14相啮合,驱动箱13的内侧壁固定连接有稳定杆17,齿条板16滑动连接在稳定杆17的外表面,通过设置稳定杆17,能够使齿条板16在左右运动的过程中保持直线运动。
加工台1的底部固定连接有支撑柱19,支撑柱19的底部固定连接有防滑垫,通过设置支撑柱19来支撑整个装置,通过防滑垫来防止加工过程装置滑动,加工台1的顶部固定连接有挡杆20,弯曲圆轮3的顶部固定连接有刻度标线,通过设置挡杆20来对加工的管材起到阻挡的作用,通过设置刻度标线,能够准确的了解折弯的角度。
在使用自动数控弯管装置时,将电动推杆15与市政电源相连接,根据加工管材的宽度,来转动螺杆9一端的把手,通过螺杆9的转动,使得滑块8在滑杆7的外表面滑动,来调节弯曲加工轮12与弯曲圆轮3之间的距离,从而调节至符合加工管材的距离,将管材插入到弯曲加工轮12与弯曲圆轮3之间,通过启动驱动箱13内部的电动推杆15来驱动齿条板16相右移动,因齿条板16与驱动箱13相啮合,从而驱动转杆2的转动,使弯曲加工轮12围绕着弯曲圆轮3进行转动,通过弯曲加工轮12来对管材进行折弯,弯曲圆轮3外表面的刻度标线能够准确的了解弯曲角度,从而停止电动推杆15完成对管材的加工,挡杆20在加工过程中来阻挡管材的移动。

Claims (6)

1.一种自动数控弯管装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部活动连接有转杆(2),转杆(2)的外表面活动连接有弯曲圆轮(3),转杆(2)的外表面固定连接有两个连接板(5),两个连接板(5)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(6),一个滑槽(6)的内侧壁固定连接有滑杆(7),滑杆(7)的外表面滑动连接有滑块(8),另一个滑槽(6)的内侧壁活动连接有螺杆(9),螺杆(9)的外表面螺纹连接有活动块(10),滑块(8)与活动块(10)相互靠近的一侧面活动连接有转轴(11),转轴(11)的外表面固定连接有弯曲加工轮(12);
加工台(1)的底部固定连接有驱动箱(13),转杆(2)依次贯穿加工台(1)的顶部和驱动箱(13)的顶部并延伸至驱动箱(13)的内部,转杆(2)的外表面固定连接有齿轮(14),驱动箱(13)的内底壁固定连接有电动推杆(15),电动推杆(15)的输出端固定连接有齿条板(16),齿条板(16)与齿轮(14)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自动数控弯管装置,其特征在于:所述驱动箱(13)的内侧壁固定连接有稳定杆(17),齿条板(16)滑动连接在稳定杆(17)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种自动数控弯管装置,其特征在于:所述连接板(5)的一侧面固定连接有侧板(18),螺杆(9)依次贯穿滑槽(6)的内侧壁和侧板(18)的一侧面并延伸至侧板(18)的另一侧面,螺杆(9)的一端固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种自动数控弯管装置,其特征在于:所述加工台(1)的底部固定连接有支撑柱(19),支撑柱(19)的底部固定连接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种自动数控弯管装置,其特征在于:所述弯曲圆轮(3)的顶部设有插杆(4),插杆(4)贯穿弯曲圆轮(3)的顶部并延伸至弯曲圆轮(3)的底部,插杆(4)的底部与加工台(1)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动数控弯管装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定连接有挡杆(20),弯曲圆轮(3)的顶部固定连接有刻度标线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112536343A (zh) * 2020-11-20 2021-03-23 安徽信息工程学院 一种折弯装置

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