CN201511182U

CN201511182U - 一种卧式液压扩孔机

Info

Publication number: CN201511182U
Application number: CN2009202206376U
Authority: CN
Inventors: 徐庆
Original assignee: HUAIAN CITY HUADONG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: HUAIAN CITY HUADONG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2009-10-30
Filing date: 2009-10-30
Publication date: 2010-06-23
Anticipated expiration: 2019-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种卧式液压扩孔机，包括：控制面板、进刀推顶油缸、导轨、导轨支架、进刀顶杆、钳口滑动架、钳口液压缸、扩刀、扩刀夹头、主轴、机架、冷却泵、冷却箱、主机、变速传动箱、主机电机、液压电机、液压阀、液压单元、液压管和冷却管。本实用新型操作简单，操作工技术含量低，所扩内孔尺寸准确、光滑，完全能够满足各种工件扩孔需求，尤其适合异形工件的扩孔。

Description

一种卧式液压扩孔机

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工技术，具体说，涉及一种卧式液压扩孔机。

背景技术

钢管内螺纹的攻丝对内孔尺寸要求很严，特别是加工细牙内螺纹时，要求内孔尺寸必须达到攻丝标准要求方可攻丝。很多工件在内螺纹攻丝时，由于内孔失圆或者尺寸小于攻丝尺寸，均需要对工件的内孔尺寸进行前期加工。对于长工件、异形工件，由于无法在车床、钻床上装夹，所以无法对其进行内孔加工，长工件和异形工件的内孔加工已经成为行业内的难题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种卧式液压扩孔机，能够实现各种异形工件的扩孔。

技术技术方案如下：

一种卧式液压扩孔机，包括：控制面板、进刀推顶油缸、导轨、导轨支架、进刀顶杆、钳口滑动架、钳口液压缸、扩刀、扩刀夹头、主轴、机架、冷却泵、冷却箱、主机、变速传动箱、主机电机、液压电机、液压阀、液压单元、液压管和冷却管；所述主机电机、液压电机和冷却泵通过外部电源供电；所述液压单元、液压电机和液压阀设置在所述机架上，所述液压单元通过所述液压电机提供动力，所述液压阀和液压油管分别连接所述钳口液压缸与进刀推顶油缸；所述主机电机和变速传动箱设置在所述机架上，所述主机设置在所述机架上方正对所述变速传动箱的位置；所述机架上方远离所述主机的一侧设置有导轨支架，所述导轨通过所述导轨支架和所述主机的外壳分别平行固定在所述机架的上方前后两侧，所述导轨设置有钳口滑动架，所述钳口液压缸和液压钳口设置在所述钳口滑动架上；在所述导轨支架的外侧设置有进刀推顶油缸和进刀顶杆，所述进刀顶杆的一端连接在所述钳口滑动架上另一端套装在所述推顶油缸内；所述主机电机通过变速传动箱提供攻丝的动力，所述主机的主轴设置有扩刀夹头，所述扩刀通过所述扩刀夹头安装在所述主轴上；所述控制面板设置有操作按钮，所述冷却泵的出口和冷却管相连接，所述冷却泵的入口和冷却箱相连接。

优选的，所述机架的内部设置有电器箱，所述主机电机、液压电机和冷却泵通过所述电器箱供电。

优选的，所述控制面板设置有档位手柄。

优选的，所述机架的下部设置有轮。

优选的，所述主机电机、液压电机、冷却箱、冷却泵、液压单元和液压阀设置在所述机架内部。

优选的，所述冷却箱和冷却泵分别采用水箱和水泵。

技术效果包括：

本实用新型只需配1.5瓦功率电机就可对内孔Φ50以下的工件进行各种尺寸的扩孔，因而能极大地节约电能。并且，本实用新型操作简单，操作工技术含量低，用工成本低。所扩内孔尺寸准确、光滑，完全能够满足各种工件扩孔需求。由于采用液压钳口，所以在降低劳动强度的同时，能够加工各种异形工件。

附图说明

图1是本实用新型卧式液压扩孔机的正视图；

图2是本实用新型卧式液压扩孔机的俯视图。

具体实施方式

下面参考附图，并结合优选实施例对本实用新型的技术方案做详细说明。

如图1和2所示，是本实用新型卧式液压扩孔机，卧式液压扩孔机包括：进刀推顶油缸1、导轨支架2、进刀顶杆3、钳口滑动架4、液压钳口5、钳口液压缸6、冷却管7、扩刀8、主轴9、控制面板10、档位手柄11、机架12、电器箱13、轮14、水箱15、水泵16、主机电机17、液压电机18、液压阀19、液压单元20、主机21、导轨22、液压管23、变速传动箱24、操作按钮25和扩刀夹头26。

机架12是支撑部件，用以布置卧式液压扩孔机的各个零部件。

电器箱13设置在机架12的内部，用于向主机电机17、液压电机18和水泵16供电。

液压单元20设置在机架12的内部，液压单元20通过液压电机18提供动力，并通过液压阀19和液压管23分别连接钳口液压缸6与进刀推顶油缸1。

主机电机17设置在机架12的内部，通过变速传动箱24改变转速，并通过变速传动箱24向主机21提供扩孔的动力，主机21带动主轴9转动，主轴9的端部设置有扩刀夹头26，扩刀8通过扩刀夹头26安装在主轴9上。

主机21设置在机架12的上方，正对变速传动箱24的位置；机架12的上方设置有扩刀8的一侧设置有一个导轨支架2，两条导轨22通过导轨支架12和主机21的外壳分别平行固定在机架12的上方前后两侧。导轨22设置有钳口滑动架4，钳口液压缸6和液压钳口5设置在钳口滑动架4上，液压钳口7用于固定工件。

水箱15和水泵16设置在机架1的内部，水箱15和水泵16的入水口相连接，通过冷却管7向工件和扩刀8提供冷却水，使用后的冷却水又回流到水箱15。

在导轨支架2的外侧，设置有一套进刀推顶油缸1和进刀顶杆3，进刀顶杆3的一端连接在钳口滑动架4上，另一端套装在进刀推顶油缸1内。在油压的作用下，进刀顶杆3推动钳口滑动架4在导轨22上滑动，实现工件进刀。

控制面板10设置在主机21操作面一侧，操作按钮25和档位手柄11设置在控制面板10上。

为了便于移动位置，在机架12的下部设置有四个轮14。当然，水冷却可以改成油冷却，只需将水箱15和水泵26更换成油箱和油泵。

下面对本优选实施例加工工件的过程做详细说明。

步骤一：需要加工工件时，首先将工件固定在液压钳口5上，选取并安装所需加工尺寸的扩刀7装到扩刀夹头上26上；

步骤二：按下控制面板10上的操作按钮25，分别启动水泵16、液压电机18和主机电机17，通过冷却管7向工件和扩刀8提供冷却水；

步骤三：通过档位手柄11选取扩刀8进刀合适的转速；

步骤四：给进刀推顶油缸1打压，进刀顶杆3推动钳口滑动架4向扩刀8的方向移动，从而使待加工的工件逐渐向扩刀8移动，将工件通过液压向扩刀8的进行推顶；

步骤五：扩刀8继续向工件的内部推进，在推进过程中，实现工件扩孔；

步骤六：待工件扩孔完成后，给进刀推顶油缸1卸压，退出工件，完成工件扩孔加工，使工件内孔达到所需攻丝尺寸。

Claims

1.一种卧式液压扩孔机，其特征在于，包括：控制面板、进刀推顶油缸、导轨、导轨支架、进刀顶杆、钳口滑动架、钳口液压缸、扩刀、扩刀夹头、主轴、机架、冷却泵、冷却箱、主机、变速传动箱、主机电机、液压电机、液压阀、液压单元、液压管和冷却管；所述主机电机、液压电机和冷却泵通过外部电源供电；所述液压单元、液压电机和液压阀设置在所述机架上，所述液压单元通过所述液压电机提供动力，所述液压阀和液压油管分别连接所述钳口液压缸与进刀推顶油缸；所述主机电机和变速传动箱设置在所述机架上，所述主机设置在所述机架上方正对所述变速传动箱的位置；所述机架上方远离所述主机的一侧设置有导轨支架，所述导轨通过所述导轨支架和所述主机的外壳分别平行固定在所述机架的上方前后两侧，所述导轨设置有钳口滑动架，所述钳口液压缸和液压钳口设置在所述钳口滑动架上；在所述导轨支架的外侧设置有进刀推顶油缸和进刀顶杆，所述进刀顶杆的一端连接在所述钳口滑动架上另一端套装在所述推顶油缸内；所述主机电机通过变速传动箱提供攻丝的动力，所述主机的主轴设置有扩刀夹头，所述扩刀通过所述扩刀夹头安装在所述主轴上；所述控制面板设置有操作按钮，所述冷却泵的出口和冷却管相连接，所述冷却泵的入口和冷却箱相连接。

2.如权利要求1所述的卧式液压扩孔机，其特征在于：所述机架的内部设置有电器箱，所述主机电机、液压电机和冷却泵通过所述电器箱供电。

3.如权利要求1所述的卧式液压扩孔机，其特征在于：所述控制面板设置有档位手柄。

4.如权利要求1所述的卧式液压扩孔机，其特征在于：所述机架的下部设置有轮。

5.如权利要求1所述的卧式液压扩孔机，其特征在于：所述主机电机、液压电机、冷却箱、冷却泵、液压单元和液压阀设置在所述机架内部。

6.如权利要求1或者5所述的卧式液压扩孔机，其特征在于：所述冷却箱和冷却泵分别采用水箱和水泵。