CN108838731B - 一种制粒环模扩孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制粒环模扩孔装置，涉及饲料制造设备领域，技术方案为，包括底座，底座上一端设置环模固定机构，另一端设置扩孔机构；环模固定机构包括转盘，转盘的盘体上设置有与环模上开设的定位孔对应的定位螺栓，环模上开设的定位孔开设在环模边缘的翻边上；转盘通过转轴与固定设置在底座上表面的固定架转动连接；将定位螺栓穿过环模边缘翻边上的定位孔通过螺母固定转盘和和环模。本发明的有益效果是：本装置通过电机驱动环模步进式的转动，同时通过电机驱动扩孔机构在水平位置进程一个工作量的位移，以保证电机扩孔时可以同时对环模上两行、交替的孔洞进行扩孔。
Description
技术领域
本发明涉及饲料制造设备领域，特别涉及一种制粒环模扩孔装置。
背景技术
环模制粒机的工作原理是利用环模和压辊的强烈挤压作用， 将物料逐渐挤入环模的模孔中并在模孔中成形，由于物料在模辊之间的连续挤压，成形后的料从模孔中不断呈柱状排出，然后由切刀切成所需长度的颗粒。
一方面，刚刚钻好孔的环模，其中的环模孔可能达不到规定的要求，有必要对其中的环模孔进行扩孔操作；另一方面环模使用一段时间后，其环模孔会有部分堵塞，造成环模制粒效果下降，为提高环模制粒效果，通过对环模进行扩孔，即保证了制粒质量，又延长了环模的使用寿命。
现有的扩孔一般采用普通电钻进行扩孔操作，其精度和稳定性无法保证。
发明内容
为了实现上述发明目的，针对上述技术问题，本发明提供一种制粒环模扩孔装置。
其技术方案为，一种制粒环模扩孔装置，包括底座，底座上一端设置环模固定机构，另一端设置扩孔机构；
所述环模固定机构包括转盘，转盘的盘体上设置有与环模上开设的定位孔对应的定位螺栓，环模上开设的定位孔开设在环模边缘的翻边上；转盘通过转轴与固定设置在所述底座上表面的固定架转动连接；将定位螺栓穿过环模边缘翻边上的定位孔通过螺母固定转盘和和环模。
所述扩孔机构包括竖直设置在底座上的升降杆，升降杆上端水平设置有伸缩杆，伸缩杆的自由端固定连接钻机。升降杆和伸缩杆采用液压杆，通过伸缩杆控制钻机扩孔的位置，通过升降杆来带动钻机上下运动执行扩孔的动作。
优选为，所述转盘周边为外齿圈，转盘通过该外齿圈与设置在电机电机轴上的主动轮啮合。电机为步进电机。
优选为，所述固定架包括与所述转盘通过转轴连接的竖直部，所述转轴与所述转盘同轴；所述固定架还包括设置在所述竖直部底部的水平部，水平部设置在所述转盘的环模安装面一侧，水平部上表面为内凹的弧形面。
优选为，所述水平部的弧形面上侧设置滚轴组，滚轴组由若干沿所述弧形面的上表面呈弧形排列的滚轴组成；滚轴组的上表面与安装在所述转盘的环模下表面相贴。
优选为，所述扩孔机构还包括设置在所述升降杆底部的扩孔机构底板，扩孔机构底板与所述底座滑动连接，扩孔机构底板连接一块竖直设置的位移板，位移板通过设置在其两侧的滑块与扩孔机构支板滑动连接。所述位移板、扩孔机构支板均固定设置在所述底座上，扩孔机构支板上设置滑槽，位移板两侧的滑块与该滑槽滑动连接；
优选为，所述主动轮还啮合一从动轮，所述从动轮通过锥齿轮组合联动凸轮；从动轮通过一根轴杆与锥齿轮组合中的一个锥齿轮同轴，凸轮与锥齿轮组合中的另外一个锥齿轮同轴。凸轮与所述位移板朝向所述转盘的一侧贴合，所述位移板的另一侧通过弹簧与一块竖直设置在所述底座上的固定板连接。
优选为，所述升降杆的底部和所述扩孔机构底板转动连接，其连接处设置电磁定位销。
升降杆和伸缩杆有相应的控制机构控制升降和伸缩以为的行程，此处采用现有的控制技术即可实现，不是本方案的重点，在此不再加以赘述。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置通过电机驱动环模步进式的转动，同时通过电机驱动扩孔机构在水平位置进程一个工作量的位移，以保证电机扩孔时可以同时对环模上两行、交替的孔洞进行扩孔。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
其中，附图标记为：1、底座；2、环模固定机构；201、转盘；202、定位螺栓；203、固定架；204、竖直部；205、水平部；3、扩孔机构；301、升降杆；302、伸缩杆；303、钻机；304、扩孔机构底板；305、位移板；306、扩孔机构支板；307、弹簧；38、固定板；4、电机；401、主动轮；402、从动轮；403、锥齿轮组合；404、凸轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1
参见图1，本发明提供一种制粒环模扩孔装置，包括底座1，底座1上一端设置环模固定机构2，另一端设置扩孔机构3；
环模固定机构2包括转盘201，转盘201的盘体上设置有与环模上开设的定位孔对应的定位螺栓202，环模上开设的定位孔开设在环模边缘的翻边上；转盘201通过转轴与固定设置在底座1上表面的固定架203转动连接；将定位螺栓穿过环模边缘翻边上的定位孔通过螺母固定转盘和201和环模。
扩孔机构3包括竖直设置在底座1上的升降杆301，升降杆301上端水平设置有伸缩杆302，伸缩杆302的自由端固定连接钻机303。升降杆301和伸缩杆302采用液压杆，通过伸缩杆302控制钻机303扩孔的位置，通过升降杆301来带动钻机303上下运动执行扩孔的动作。
使用时通过人工转动转盘201，操作升降杆301和伸缩杆302，可以对环模进行扩孔，在整个过程中，环模可以维持在一个稳定的转动工位上。且不需要人工手持钻机，相对来说较为省力。
实施例2
在实施例1的基础上，与实施例1不同的是，转盘201周边为外齿圈，转盘201通过该外齿圈与设置在电机4电机轴上的主动轮401啮合。电机4为步进电机。
固定架203包括与转盘201通过转轴连接的竖直部204，转轴与转盘201同轴；固定架203还包括设置在竖直部204底部的水平部205，水平部205设置在转盘201的环模安装面一侧，水平部205上表面为内凹的弧形面。
水平部205的弧形面上侧设置滚轴组，滚轴组由若干沿弧形面的上表面呈弧形排列的滚轴组成；滚轴组的上表面与安装在转盘201的环模下表面相贴。
扩孔机构3还包括设置在升降杆301底部的扩孔机构底板304，扩孔机构底板304与底座1滑动连接，扩孔机构底板304连接一块竖直设置的位移板305，位移板305通过设置在其两侧的滑块与扩孔机构支板306滑动连接。位移板305、扩孔机构支板306均固定设置在底座1上，扩孔机构支板306上设置滑槽，位移板305两侧的滑块与该滑槽滑动连接；
主动轮401还啮合一从动轮402，从动轮402通过锥齿轮组合403联动凸轮404；从动轮402通过一根轴杆与锥齿轮组合403中的一个锥齿轮同轴，凸轮404与锥齿轮组合403中的另外一个锥齿轮同轴。凸轮404与位移板305朝向转盘201的一侧贴合，位移板305的另一侧通过弹簧307与一块竖直设置在底座1上的固定板308连接。
升降杆301的底部和扩孔机构底板304转动连接，其连接处设置电磁定位销。
升降杆301和伸缩杆302有相应的控制机构控制升降和伸缩以为的行程，此处采用现有的控制技术即可实现，不是本方案的重点，在此不再加以赘述。
使用时，将需要扩孔的环模安置在转盘201上，调整好钻机303的位置使其与环模的孔洞对应，启动电机4，电机4每次转动，则转盘201带动环模转动一个角度。在电机4转动的同时，凸轮404在电机的联动下转动半周，通过位移板305带动钻机303平移一个小工位，因为环模上的孔洞基本是交错设置的，所以通过使钻机303位移一个工位，可以保证对其与第一个孔位相邻的领一个孔位，通过此种方式，每当钻机303完成一个孔位的扩孔后，钻机303抬起，电机4驱动转盘201转动一个角度，然后钻机303再下降扩孔，每次电机4转动，凸轮404转动半周，在弹簧307和凸轮404的作用下，钻机303配合电机4的每次转动移动工位和恢复原位置，以此重复。每当转盘201自转一周，环模可以完成两排孔洞的扩孔。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上，环模正下方设置一个抽拉盒，抽拉盒上部预留镂空的网眼，以抽拉盒作为扩孔碎屑的收集盒。
实施例4
在实施例2的基础仧，转盘201另一侧对称设置主动轮401、从动轮402锥齿轮组合403和凸轮404。另一侧的主动轮401与所述转盘201啮合，锥齿轮组合403和凸轮404，通过调整另外一个锥齿轮组合的转动方向，使两边的凸轮404同向转动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种制粒环模扩孔装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上一端设置环模固定机构（2），另一端设置扩孔机构（3）；
所述环模固定机构（2）包括转盘（201），转盘（201）的盘体上设置有与环模上开设的定位孔对应的定位螺栓（202）；转盘（201）通过转轴与固定设置在所述底座（1）上表面的固定架（203）转动连接；
所述扩孔机构（3）包括竖直设置在底座（1）上的升降杆（301），升降杆（301）上端水平设置有伸缩杆（302），伸缩杆（302）的自由端固定连接钻机（303）；
所述转盘（201）周边为外齿圈，转盘（201）通过该外齿圈与设置在电机（4）电机轴上的主动轮（401）啮合；
所述扩孔机构（3）还包括设置在所述升降杆（301）底部的扩孔机构底板（304），扩孔机构底板（304）与所述底座（1）滑动连接，扩孔机构底板（304）连接一块竖直设置的位移板（305），位移板（305）通过设置在其两侧的滑块与扩孔机构支板（306）滑动连接；
所述主动轮（401）还啮合一从动轮（402），所述从动轮（402）通过锥齿轮组合（403）联动凸轮（404）；凸轮（404）与所述位移板（305）朝向所述转盘（201）的一侧贴合，所述位移板（305）的另一侧通过弹簧（307）与一块竖直设置在所述底座（1）上的固定板（308）连接。
2.根据权利要求1所述的制粒环模扩孔装置，其特征在于，所述固定架（203）包括与所述转盘（201）通过转轴连接的竖直部（204），所述转轴与所述转盘（201）同轴；所述固定架（203）还包括设置在所述竖直部（204）底部的水平部（205），水平部（205）设置在所述转盘（201）的环模安装面一侧，水平部（205）上表面为内凹的弧形面。
3.根据权利要求2所述的制粒环模扩孔装置，其特征在于，所述水平部（205）的弧形面上侧设置滚轴组，滚轴组由若干沿所述弧形面的上表面呈弧形排列的滚轴组成；滚轴组的上表面与安装在所述转盘（201）的环模下表面相贴。
4.根据权利要求1所述的制粒环模扩孔装置，其特征在于，所述升降杆（301）的底部和所述扩孔机构底板（304）转动连接，其连接处设置电磁定位销。
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