CN113524337B - Eps泡沫板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EPS泡沫板打孔装置,涉及EPS泡沫板打孔技术领域。本发明包括输送机,输送机上端装设有L型板体,L型板体上端装设有两活动组件,活动组件包括转动配合在L型板体上端的第一螺纹杆,第一螺纹杆周侧螺纹配合有导向条,导向条上端开设有第一槽道,一导向条上端装设有第一组件、第一电机,第一电机输出端贯穿两第一槽道连接有第一电动推杆,第一电动推杆底端装设有加热器,加热器底端装设有导热块。本发明通过设置活动组件包括转动配合在L型板体上端的第一螺纹杆,第一螺纹杆周侧螺纹配合有导向条,导向条上端开设有第一槽道,便于调节切割杆的位置,便于在不同的位置打孔。
Description
技术领域
本发明属于EPS泡沫板打孔技术领域,特别是涉及一种EPS泡沫板打孔装置。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。
公开号为CN110877365A专利申请,公开了一种泡沫板打孔装置,涉及泡沫板加工技术领域。本发明包括电推杆、一组固定块、第一把手、一组第一滑块、第二把手、第二滑块和底座,电推杆一端固定有连接板,连接板一表面固定有滑轨,滑轨一表面开有第一槽孔,滑轨一表面开有第二槽孔,第一槽孔与第二槽孔均与滑轨内部相互连通,两固定块之间固定有弹簧,固定块与滑轨内壁间隙配合。本发明通过第二螺纹丝杆调节第二齿轮的位置,使得第二齿轮同步推动两第一齿轮相背而行,并使得两第一齿轮始终关于第二齿轮对称分布,从而使得两第一齿轮上固定的钻头达到同步调节并对称分布的目的,使得钻头的调节更加高效省力,保证了泡沫板钻孔加工的精确度
泡沫板在生产和使用的过程中,常常需要对泡沫板指定位置进行相应的钻孔处理,以满足泡沫板后续使用过程中的安装和使用需求。
而该申请中所公开的泡沫板打孔装置无法调节打孔的直径,在换批泡沫板时需要更换打孔直径时,需要更换钻头工作效率较慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种EPS泡沫板打孔装置,通过设置活动组件包括转动配合在L型板体上端的第一螺纹杆,第一螺纹杆周侧螺纹配合有导向条,导向条上端开设有第一槽道,便于调节切割杆的位置,便于在不同的位置打孔,通过在第一电机输出端贯穿两第一槽道连接有第一电动推杆,第一电动推杆底端装设有加热器,加热器底端装设有导热块,导热块内螺纹配合有第二螺纹杆,第二螺纹杆周侧套设有导热环,导热环底部装设有切割杆,便于调节切割杆的转动半径,进而调节切割杆切割出的孔洞大小,同时通过控制第一电机转动的速度,可以控制打孔之间的间距,通过在设置柱体装设在第二电机的输出端,柱体周侧开设有槽道组件,槽道组件内滑动配合有球体,球体侧部装设有连接条,且连接条侧部装设在第一电机的上端,便于带动切割杆上下往复运动连续打孔,解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种EPS泡沫板打孔装置,包括输送机,输送机上端装设有L型板体,L型板体上端装设有两活动组件,活动组件包括转动配合在L型板体上端的第一螺纹杆,第一螺纹杆周侧螺纹配合有导向条,导向条上端开设有第一槽道,一导向条上端装设有第一组件、第一电机;
第一电机输出端贯穿两第一槽道连接有第一电动推杆,第一电动推杆底端装设有加热器,加热器底端装设有导热块,导热块内螺纹配合有第二螺纹杆,第二螺纹杆周侧套设有导热环,导热环底部装设有切割杆;
第一组件包括滑动配合在导向条底端的第二电机、转动配合在导向条上端的柱体,且柱体装设在第二电机的输出端,柱体周侧开设有槽道组件,槽道组件内滑动配合有球体,球体侧部装设有连接条,且连接条侧部装设在第一电机的上端,导热块一侧开设有第二螺纹孔,且第二螺纹杆螺纹配合在第二螺纹孔内,加热器一侧装设有第二电动推杆,第二电动推杆底端装有U型板,第二螺纹杆周侧套设有齿轮,U型板内侧沿长度方向开设有多个齿槽,且齿轮与齿槽啮合,齿轮转动配合在U型板内,第二螺纹杆沿长度方向开设有第三槽道,齿轮内侧设有凸块,且凸块滑动配合在第三槽道内,第二螺纹杆内侧开设有环形槽,导热环内侧设有限位环,且限位环转动配合在环形槽内,加热器一侧装设有导向杆,导热环一侧开设有导向孔,且导向杆滑动配合在导向孔内,输送机与L型板体之间装设有两支撑柱。
可选的,槽道组件包括开设在柱体侧部的两第二槽道,且两第二槽道对称开设在柱体的周侧,两第二槽道连通,第二槽道为半圈螺旋状结构,第二槽道截面为圆形,且球体滑动配合在两第二槽道内。
可选的,活动组件还包括装设在L型板体上端的支撑板,支撑板的相对内侧的均开设有第一孔洞,且第二螺纹杆转动配合在两第一孔洞内,一支撑板一侧装设有第三电机,且第二螺纹杆一端固定装设在第三电机的输出端。
可选的,导向条截面为T字形,且导向条下端面与L型板体上端面贴合,两活动组件位置上垂直。
可选的,导向条一侧开设有第一螺纹孔,且第一螺纹杆螺纹配合在第一螺纹孔。
可选的,一导向条位于另一导向条上方,第一组件还包括滑动配合在导向条上端的T字形筒体,且T字形筒体贯穿第一槽道一端螺纹配合螺母。
可选的,第二电机装设在T字形筒体下端,柱体转动配合在T字形筒体上方,第二电机输出端贯穿T字形筒体与柱体连接。
本发明的实施例具有以下有益效果:
本发明的一个实施例通过设置活动组件包括转动配合在L型板体上端的第一螺纹杆,第一螺纹杆周侧螺纹配合有导向条,导向条上端开设有第一槽道,便于调节切割杆的位置,便于在不同的位置打孔,通过在第一电机输出端贯穿两第一槽道连接有第一电动推杆,第一电动推杆底端装设有加热器,加热器底端装设有导热块,导热块内螺纹配合有第二螺纹杆,第二螺纹杆周侧套设有导热环,导热环底部装设有切割杆,便于调节切割杆的转动半径,进而调节切割杆切割出的孔洞大小,同时通过控制第一电机转动的速度,可以控制打孔之间的间距,通过在设置柱体装设在第二电机的输出端,柱体周侧开设有槽道组件,槽道组件内滑动配合有球体,球体侧部装设有连接条,且连接条侧部装设在第一电机的上端,便于带动切割杆上下往复运动连续打孔。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一实施例的立体结构示意图;
图2为本发明一实施例的导向条立体结构示意图;
图3为本发明一实施例的剖视图;
图4为本发明一实施例的第三电机剖视图;
图5为图3中A处结构示意图;
图6为图3中B处结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
输送机1,L型板体2,第一螺纹杆3,导向条4,第一槽道5,第一电机6,第一电动推杆7,加热器8,导热块9,第二螺纹杆10,导热环11,切割杆12,第二电动推杆13,U型板14,齿轮15,第二电机16,柱体17,第二槽道18,球体19,支撑板20,第一孔洞21,第三电机22,T字形筒体23,螺母24,第三槽道25,凸块26,限位环27,导向杆28,导向孔29,环形槽30,连接条31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明,本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6所示,在本实施例中提供了一种EPS泡沫板打孔装置,包括:输送机1,输送机1上端装设有L型板体2,L型板体2上端装设有两活动组件,活动组件包括转动配合在L型板体2上端的第一螺纹杆3,第一螺纹杆3周侧螺纹配合有导向条4,导向条4上端开设有第一槽道5,一导向条4上端装设有第一组件、第一电机6;
第一电机6输出端贯穿两第一槽道5连接有第一电动推杆7,第一电动推杆7底端装设有加热器8,加热器8底端装设有导热块9,导热块9内螺纹配合有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10周侧套设有导热环11,导热环11底部装设有切割杆12;
第一组件包括滑动配合在导向条4底端的第二电机16、转动配合在导向条4上端的柱体17,且柱体17装设在第二电机16的输出端,柱体17周侧开设有槽道组件,槽道组件内滑动配合有球体19,球体19侧部装设有连接条31,且连接条31侧部装设在第一电机6的上端,导热块9一侧开设有第二螺纹孔,且第二螺纹杆10螺纹配合在第二螺纹孔内,加热器8一侧装设有第二电动推杆13,第二电动推杆13底端装有U型板14,第二螺纹杆10周侧套设有齿轮15,U型板14内侧沿长度方向开设有多个齿槽,且齿轮15与齿槽啮合,齿轮15转动配合在U型板14内,便于第二电动推杆13带动第二螺纹杆10转动,第二螺纹杆10沿长度方向开设有第三槽道25,齿轮15内侧设有凸块26,且凸块26滑动配合在第三槽道25内,第二螺纹杆10内侧开设有环形槽30,导热环11内侧设有限位环27,且限位环27转动配合在环形槽30内,加热器8一侧装设有导向杆28,导热环11一侧开设有导向孔29,且导向杆28滑动配合在导向孔29内,输送机1与L型板体2之间装设有两支撑柱,便于调节切割杆12的转动半径。
其中,输送机1是通过步进电机驱动的,第一电机6、第二电机16、第三电机22均为伺服电机。
本实施例一个方面的应用为:先将EPS泡沫板放在输送机1上,开启两第三电机22带动第一螺纹杆3转动,带动导向条4滑动,进而调节切割杆12在水平面移动调节切割杆12的位置;
然后开启第二电动推杆13带动U型板14下滑,齿轮15转动第二螺纹杆10螺纹转动,导热环11、切割杆12水平位移,进而调节切割杆12切割孔洞的半径;
然后开启第一电机6、第一电动推杆7,第一电机6带动切割杆12转动,第一电动推杆7带动切割杆12下滑,调节切割杆12与EPS泡沫板之间间距;
然后开启加热器8,加热器8将热量一侧传递给导热块9、第二螺纹杆10、导热环11、切割杆12;
然后开启第二电机16,第二电机16带动柱体17转动,柱体17带动球体19在两第二槽道18内滑动,带动电机6螺旋上下往复运动,进而带动切割杆12连续打孔。需要注意的是,本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过设置活动组件包括转动配合在L型板体2上端的第一螺纹杆3,第一螺纹杆3周侧螺纹配合有导向条4,导向条4上端开设有第一槽道5,便于调节切割杆12的位置,便于在不同的位置打孔,通过在第一电机6输出端贯穿两第一槽道5连接有第一电动推杆7,第一电动推杆7底端装设有加热器8,加热器8底端装设有导热块9,导热块9内螺纹配合有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10周侧套设有导热环11,导热环11底部装设有切割杆12,便于调节切割杆12的转动半径,进而调节切割杆12切割出的孔洞大小,同时通过控制第一电机6转动的速度,可以控制打孔之间的间距,通过在设置柱体17装设在第二电机16的输出端,柱体17周侧开设有槽道组件,槽道组件内滑动配合有球体19,球体19侧部装设有连接条31,且连接条31侧部装设在第一电机6的上端,便于带动切割杆12上下往复运动连续打孔。
本实施例的槽道组件包括开设在柱体17侧部的两第二槽道18,且两第二槽道18对称开设在柱体17的周侧,两第二槽道18连通,第二槽道18为半圈螺旋状结构,第二槽道18截面为圆形,且球体19滑动配合在两第二槽道18内,便于带动切割杆12上下往复运动连续打孔。
本实施例的活动组件还包括装设在L型板体2上端的支撑板20,支撑板20的相对内侧的均开设有第一孔洞21,且第二螺纹杆10转动配合在两第一孔洞21内,一支撑板20一侧装设有第三电机22,且第二螺纹杆10一端固定装设在第三电机22的输出端,便于第三电机22带动切割杆12水平移动,且切割杆12移动范围为矩形。
本实施例的导向条4截面为T字形,且导向条4下端面与L型板体2上端面贴合,两活动组件位置上垂直。
本实施例的导向条4一侧开设有第一螺纹孔,且第一螺纹杆3螺纹配合在第一螺纹孔。
本实施例的一导向条4位于另一导向条4上方,第一组件还包括滑动配合在导向条4上端的T字形筒体23,且T字形筒体23贯穿第一槽道5一端螺纹配合螺母24。
本实施例的第二电机16装设在T字形筒体23下端,柱体17转动配合在T字形筒体23上方,第二电机16输出端贯穿T字形筒体23与柱体17连接,便于第二电机16随第一电机6滑动。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (7)
1.一种EPS泡沫板打孔装置,其特征在于,包括:输送机(1),输送机(1)上端装设有L型板体(2),L型板体(2)上端装设有两活动组件,活动组件包括转动配合在L型板体(2)上端的第一螺纹杆(3),第一螺纹杆(3)周侧螺纹配合有导向条(4),导向条(4)上端开设有第一槽道(5),一导向条(4)上端装设有第一组件、第一电机(6);
第一电机(6)输出端贯穿两第一槽道(5)连接有第一电动推杆(7),第一电动推杆(7)底端装设有加热器(8),加热器(8)底端装设有导热块(9),导热块(9)内螺纹配合有第二螺纹杆(10),第二螺纹杆(10)周侧套设有导热环(11),导热环(11)底部装设有切割杆(12);
第一组件包括滑动配合在导向条(4)底端的第二电机(16)、转动配合在导向条(4)上端的柱体(17),且柱体(17)装设在第二电机(16)的输出端,柱体(17)周侧开设有槽道组件,槽道组件内滑动配合有球体(19),球体(19)侧部装设有连接条(31),且连接条(31)侧部装设在第一电机(6)的上端,导热块(9)一侧开设有第二螺纹孔,且第二螺纹杆(10)螺纹配合在第二螺纹孔内,加热器(8)一侧装设有第二电动推杆(13),第二电动推杆(13)底端装有U型板(14),第二螺纹杆(10)周侧套设有齿轮(15),U型板(14)内侧沿长度方向开设有多个齿槽,且齿轮(15)与齿槽啮合,齿轮(15)转动配合在U型板(14)内,第二螺纹杆(10)沿长度方向开设有第三槽道(25),齿轮(15)内侧设有凸块(26),且凸块(26)滑动配合在第三槽道(25)内,第二螺纹杆(10)内侧开设有环形槽(30),导热环(11)内侧设有限位环(27),且限位环(27)转动配合在环形槽(30)内,加热器(8)一侧装设有导向杆(28),导热环(11)一侧开设有导向孔(29),且导向杆(28)滑动配合在导向孔(29)内,输送机(1)与L型板体(2)之间装设有两支撑柱。
2.如权利要求1所述的一种EPS泡沫板打孔装置,其特征在于,槽道组件包括开设在柱体(17)侧部的两第二槽道(18),且两第二槽道(18)对称开设在柱体(17)的周侧,两第二槽道(18)连通,第二槽道(18)为半圈螺旋状结构,第二槽道(18)截面为圆形,且球体(19)滑动配合在两第二槽道(18)内。
3.如权利要求2所述的一种EPS泡沫板打孔装置,其特征在于,活动组件还包括装设在L型板体(2)上端的支撑板(20),支撑板(20)的相对内侧均开设有第一孔洞(21),且第二螺纹杆(10)转动配合在两第一孔洞(21)内,一支撑板(20)一侧装设有第三电机(22),且第二螺纹杆(10)一端固定装设在第三电机(22)的输出端。
4.如权利要求3所述的一种EPS泡沫板打孔装置,其特征在于,导向条(4)截面为T字形,且导向条(4)下端面与L型板体(2)上端面贴合,两活动组件位置上垂直。
5.如权利要求4所述的一种EPS泡沫板打孔装置,其特征在于,导向条(4)一侧开设有第一螺纹孔,且第一螺纹杆(3)螺纹配合在第一螺纹孔。
6.如权利要求5所述的一种EPS泡沫板打孔装置,其特征在于,一导向条(4)位于另一导向条(4)上方,第一组件还包括滑动配合在导向条(4)上端的T字形筒体(23),且T字形筒体(23)贯穿第一槽道(5)一端螺纹配合螺母(24)。
7.如权利要求6所述的一种EPS泡沫板打孔装置,其特征在于,第二电机(16)装设在T字形筒体(23)下端,柱体(17)转动配合在T字形筒体(23)上方,第二电机(16)输出端贯穿T字形筒体(23)与柱体(17)连接。
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