CN219748904U - 一种发泡海绵卷圆成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡海绵卷圆成型装置。本实用新型，包括支架，支架的顶部安装有梯台箱，梯台箱斜面的内侧对称安装有两个滑杆，两个滑杆上滑动安装有对接块，对接块的内部开设有对接口，对接块贯穿至梯台箱外部的侧面通过螺栓安装有成型圈槽，梯台箱与斜面相垂直侧壁的内侧定轴转动安装有第一转辊、第二转辊和第三转辊，梯台箱与斜面相垂直侧壁的内侧安装有电缸。本实用新型，该装置结构简洁可行，可根据卷圆的尺寸，通过调整对接块的位置，让海绵可以顺利进入组件内部进行成型，对于成型后的海绵圈进行切断，能够得到高质量的圆形海绵。

Description

一种发泡海绵卷圆成型装置

技术领域

本实用新型涉及发泡海绵加工技术领域，具体为一种发泡海绵卷圆成型装置。

背景技术

发泡海绵由于具有较高的回弹性，不能够通过使材料发生塑形变形的方式使材料加工成型。因此，复合材料加工需要重新评估加工方法，设计加工装置，编制新加工工艺。

发泡海绵是一种常见高分子复合材料，因质轻松软、富有弹性等优点，广泛应用于汽车工业等领域。目前，针对不同规格发泡海绵复合材料，各种专用发泡海绵加工装置已经出现。但是，对于发泡海绵板的卷圆加工目前还没有简单、可行的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发泡海绵卷圆成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡海绵卷圆成型装置，包括支架，所述支架的顶部安装有梯台箱，所述梯台箱斜面的内侧对称安装有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动安装有对接块，所述对接块的内部开设有对接口，所述对接块贯穿至梯台箱外部的侧面通过螺栓安装有成型圈槽，所述梯台箱与斜面相垂直侧壁的内侧定轴转动安装有第一转辊、第二转辊和第三转辊，所述梯台箱与斜面相垂直侧壁的内侧安装有电缸，所述电缸的输出端安装有切刀，所述梯台箱斜面的外侧转动安装有安装板，所述安装板的侧壁定轴转动安装有第四转辊。

优选的，所述梯台箱的侧壁以及安装板的侧壁均安装有分别与第一转辊、第二转辊以及第四转辊相连接的动力设备。

优选的，所述梯台箱的斜面上开设有与对接块运动轨迹相匹配的矩形状滑孔，所述滑杆上开设若干个插销孔，所述对接块上开设有与滑杆上开设插销孔相匹配的通孔。

优选的，所述成型圈槽的远离与对接块相连接的一端贯穿梯台箱的底部并延伸至梯台箱的内部，所述梯台箱的底部开设有与成型圈槽相匹配的矩形状滑孔。

优选的，所述成型圈槽的内侧开设有与第四转辊尺寸相匹配的凹槽，所述第四转辊延伸至成型圈槽上设置的凹槽。

优选的，所述电缸与切刀的数量为两个并均分为两组且对称设置于梯台箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发泡海绵卷圆成型装置，该装置结构简洁可行，可根据卷圆的尺寸，通过调整对接块的位置，让海绵可以顺利进入组件内部进行成型，对于成型后的海绵圈进行切断，能够得到高质量的圆形海绵。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视图；

图2为本实用新型滑杆、对接块于梯台箱斜面结构示意图；

图3为本实用新型对接块结构示意图；

图4为本实用新型成型圈槽结构示意图。

图中：1、支架；2、梯台箱；3、滑杆；4、对接块；5、对接口；6、成型圈槽；7、第一转辊；8、第二转辊；9、第三转辊；10、第四转辊；11、电缸；12、切刀；13、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种发泡海绵卷圆成型装置，包括支架1，支架1的顶部安装有梯台箱2，梯台箱2斜面的内侧对称安装有两个滑杆3，两个滑杆3上滑动安装有对接块4，对接块4的内部开设有对接口5，对接块4贯穿至梯台箱2外部的侧面通过螺栓安装有成型圈槽6，梯台箱2与斜面相垂直侧壁的内侧定轴转动安装有第一转辊7、第二转辊8和第三转辊9，梯台箱2与斜面相垂直侧壁的内侧安装有电缸11，电缸11的输出端安装有切刀12，梯台箱2斜面的外侧转动安装有安装板13，安装板13的侧壁定轴转动安装有第四转辊10。

在本实施中，梯台箱2的侧壁以及安装板13的侧壁均安装有分别与第一转辊7、第二转辊8以及第四转辊10相连接的动力设备，从而通过动力设备来带动各个转辊进行转动。

在本实施中，梯台箱2的斜面上开设有与对接块4运动轨迹相匹配的矩形状滑孔，滑杆3上开设若干个插销孔，对接块4上开设有与滑杆3上开设插销孔相匹配的通孔，从而让成型圈槽6可随对接块4在滑杆3上滑动，并移动至合适位置后可通过插销进行固定移动后的位置。

在本实施中，成型圈槽6的远离与对接块4相连接的一端贯穿梯台箱2的底部并延伸至梯台箱2的内部，梯台箱2的底部开设有与成型圈槽6相匹配的矩形状滑孔，从而使成型圈槽6可以在梯台箱2上顺利移动以配合成型圈槽6位置的调节。

在本实施中，成型圈槽6的内侧开设有与第四转辊10尺寸相匹配的凹槽，第四转辊10延伸至成型圈槽6上设置的凹槽，从而可通过第四转辊10实现对成型圈槽6内部进行卷圆的海绵进行施压，促进成型。

在本实施中，电缸11与切刀12的数量为两个并均分为两组且对称设置于梯台箱2上，从而让切刀12可以很好的对海绵圈进行切断。

工作原理：工作时，通过第一转辊7、第二转辊8以及第三转辊9对需要进行卷圆的海绵进行引导，同时在调整成型圈槽6的位置，通过将对接块4在滑杆3上进行滑动并移动至合适位置后，通过插销固定对接块4的位置，并通过转动安装板13来调节第四转辊10的位置，完成调节后，海绵在转辊作用下持续通过对接口5引入成型圈槽6的内部，在成型圈槽6内部移动成卷，同时通过第四转辊10转动，在辅助海绵移动的同时，还对海绵进行施压，促进海绵成型，最后通过电缸11带动切刀12移动，对成圆后的海绵进行切断，完成产品的制作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种发泡海绵卷圆成型装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部安装有梯台箱(2)，所述梯台箱(2)斜面的内侧对称安装有两个滑杆(3)，两个所述滑杆(3)上滑动安装有对接块(4)，所述对接块(4)的内部开设有对接口(5)，所述对接块(4)贯穿至梯台箱(2)外部的侧面通过螺栓安装有成型圈槽(6)，所述梯台箱(2)与斜面相垂直侧壁的内侧定轴转动安装有第一转辊(7)、第二转辊(8)和第三转辊(9)，所述梯台箱(2)与斜面相垂直侧壁的内侧安装有电缸(11)，所述电缸(11)的输出端安装有切刀(12)，所述梯台箱(2)斜面的外侧转动安装有安装板(13)，所述安装板(13)的侧壁定轴转动安装有第四转辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡海绵卷圆成型装置，其特征在于：所述梯台箱(2)的侧壁以及安装板(13)的侧壁均安装有分别与第一转辊(7)、第二转辊(8)以及第四转辊(10)相连接的动力设备。

3.根据权利要求1所述的一种发泡海绵卷圆成型装置，其特征在于：所述梯台箱(2)的斜面上开设有与对接块(4)运动轨迹相匹配的矩形状滑孔，所述滑杆(3)上开设若干个插销孔，所述对接块(4)上开设有与滑杆(3)上开设插销孔相匹配的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种发泡海绵卷圆成型装置，其特征在于：所述成型圈槽(6)的远离与对接块(4)相连接的一端贯穿梯台箱(2)的底部并延伸至梯台箱(2)的内部，所述梯台箱(2)的底部开设有与成型圈槽(6)相匹配的矩形状滑孔。

5.根据权利要求1所述的一种发泡海绵卷圆成型装置，其特征在于：所述成型圈槽(6)的内侧开设有与第四转辊(10)尺寸相匹配的凹槽，所述第四转辊(10)延伸至成型圈槽(6)上设置的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种发泡海绵卷圆成型装置，其特征在于：所述电缸(11)与切刀(12)的数量为两个并均分为两组且对称设置于梯台箱(2)上。