CN215037766U - 一种基于眉笔生产的笔芯切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于眉笔生产的笔芯切断设备，包括工作板，所述工作板的底部对称设有撑板，所述工作板顶部的左端安装有挤出机主体，两个所述撑板之间转动连接有多个传送辊，中间两个所述传送辊上均通过螺栓连接有传动轮，所述工作板的顶部安装有切割机构，所述切割机构包括有固定架、工作台、第二电机、转轴、套筒、活动板、刀片与限位条，所述工作板的顶部外壁上焊接有固定架，所述固定架的内部设有工作台。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置以机械取代人工实现对笔芯的持续剪切，提高工作效率，减轻工作人员的负担，且本装置能够保障笔芯加工的长度，提高了产品制造的合格率。

Description

一种基于眉笔生产的笔芯切断设备

技术领域

本实用新型涉及切断机技术领域，尤其涉及一种基于眉笔生产的笔芯切断设备。

背景技术

随着社会的发展以及生活水平的提高，化妆品越来越普及人们的生活中，尤其是眉笔的应用越来越广泛。传统的眉笔加工方式已渐渐地跟不上现代社会的发展需求，传统的眉笔制造过程是由工人手工完成的，手工制造的眉笔不仅质量较差，而且其生产效率也相对较低。

现有的推管式的眉笔的成型是采用挤出机挤出成型，然后通过人工剪切成段，由于挤出机是连续式挤出，人工进行切断效率低下，且人工需求量多；同时工人难以与挤出机同步工作，劳动强度大，进一步降低工作效率，且人工剪切对产品的合格率难以保障。因此，如何对笔芯挤出切断机进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种基于眉笔生产的笔芯切断设备，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置以机械取代人工实现对笔芯的持续剪切，提高工作效率，减轻工作人员的负担，且本装置能够保障笔芯加工的长度，提高了产品制造的合格率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种基于眉笔生产的笔芯切断设备，包括工作板，所述工作板的底部对称设有撑板，所述工作板顶部的左端安装有挤出机主体，两个所述撑板之间转动连接有多个传送辊，中间两个所述传送辊上均通过螺栓连接有传动轮，所述工作板的顶部安装有切割机构，所述切割机构包括有固定架、工作台、第二电机、转轴、套筒、活动板、刀片与限位条，所述工作板的顶部外壁上焊接有固定架，所述固定架的内部设有工作台，且工作台的底部焊接于工作板上。

优选的，所述第二电机的两侧外壁上通过螺栓连接有支架，且支架的底端焊接于固定架上，所述第二电机的输出端安装有转轴，且转轴上活动连接有套筒，所述套筒的底端焊接有活动板，且活动板的底端安装有刀片。

优选的，所述固定架的顶部壳壁上开设有槽孔，且槽孔的内部开设有限位槽，所述转轴的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有连接块，且连接块远离滑动槽的一侧焊接于套筒的内壁上，所述套筒的正面外壁上焊接有限位条，且限位条与限位槽之间活动连接。

优选的，右侧所述传送辊的正面一端通过螺栓连接有第一电机，且第一电机远离传送辊的一侧固定连接于正面所述撑板的内壁上。

优选的，两个所述传动轮之间连接有皮带，左侧两个所述传送辊之间连接有第一传送带，右侧两个所述传送辊之间连接有第二传送带，正面所述撑板的正面外壁上固定连接有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过工作板、撑板、挤出机主体、第一电机、传送辊、传动轮、切割机构、固定架、工作台、第二电机、转轴、套筒、活动板、刀片、限位条和控制面板等结构的组合使得本装置以机械取代人工实现对笔芯的持续剪切，提高工作效率，减轻工作人员的负担，且本装置能够保障笔芯加工的长度，提高了产品制造的合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于眉笔生产的笔芯切断设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种基于眉笔生产的笔芯切断设备的切割机构的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种基于眉笔生产的笔芯切断设备的转轴和套筒俯视结构示意图。

附图标记：1、工作板；2、撑板；3、挤出机主体；4、第一电机；5、传送辊；6、传动轮；7、切割机构；71、固定架；72、工作台；73、第二电机；74、转轴；75、套筒；76、活动板；77、刀片；78、限位条；8、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种基于眉笔生产的笔芯切断设备，包括工作板1，工作板1的底部对称设有撑板2，工作板1顶部的左端安装有挤出机主体3，两个撑板2之间转动连接有多个传送辊5，中间两个传送辊5上均通过螺栓连接有传动轮6，工作板1的顶部安装有切割机构7，切割机构7包括有固定架71、工作台72、第二电机73、转轴74、套筒75、活动板76、刀片77与限位条78，工作板1的顶部外壁上焊接有固定架71，固定架71的内部设有工作台72，且工作台72的底部焊接于工作板1上。

在一个可选的实施例中，第二电机73的两侧外壁上通过螺栓连接有支架，且支架的底端焊接于固定架71上，第二电机73的输出端安装有转轴74，且转轴74上活动连接有套筒75，套筒75的底端焊接有活动板76，且活动板76的底端安装有刀片77。

在一个可选的实施例中，固定架71的顶部壳壁上开设有槽孔，且槽孔的内部开设有限位槽，转轴74的外表面开设有滑动槽，滑动槽中滑动连接有连接块，且连接块远离滑动槽的一侧焊接于套筒75的内壁上，套筒75的正面外壁上焊接有限位条78，且限位条78与限位槽之间活动连接。

在一个可选的实施例中，右侧传送辊5的正面一端通过螺栓连接有第一电机4，且第一电机4远离传送辊5的一侧固定连接于正面撑板2的内壁上。

在一个可选的实施例中，两个传动轮6之间连接有皮带，左侧两个传送辊5之间连接有第一传送带，右侧两个传送辊5之间连接有第二传送带，正面撑板2的正面外壁上固定连接有控制面板8。

工作原理：当笔芯进行生产时，通过控制面板8启动挤出机主体3、第一电机4与第二电机73，第一电机4带动传送辊5进行旋转，通过第二传送带使得右侧两个传送辊5进行转动，通过传动轮6、皮带与第一传送带的组合使得左侧两个传送辊5进行转动，进而实现第一传送带与第二传送带的运输，挤出机主体3生产的笔芯落到第一传送带上，随着第一传送带的移动，将笔芯输送到工作台72上，第二电机73的旋转，带动转轴74进行转动，转轴74的运动带动套筒75进行上下运动，进而实现刀片77进行上下运动，实现对运动到工作台72上笔芯进行切断，切断后的笔芯随着第二传送带进行移动，方便工作人员的对其进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于眉笔生产的笔芯切断设备，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)的底部对称设有撑板(2)，所述工作板(1)顶部的左端安装有挤出机主体(3)，两个所述撑板(2)之间转动连接有多个传送辊(5)，中间两个所述传送辊(5)上均通过螺栓连接有传动轮(6)，所述工作板(1)的顶部安装有切割机构(7)，所述切割机构(7)包括有固定架(71)、工作台(72)、第二电机(73)、转轴(74)、套筒(75)、活动板(76)、刀片(77)与限位条(78)，所述工作板(1)的顶部外壁上焊接有固定架(71)，所述固定架(71)的内部设有工作台(72)，且工作台(72)的底部焊接于工作板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种基于眉笔生产的笔芯切断设备，其特征在于，所述第二电机(73)的两侧外壁上通过螺栓连接有支架，且支架的底端焊接于固定架(71)上，所述第二电机(73)的输出端安装有转轴(74)，且转轴(74)上活动连接有套筒(75)，所述套筒(75)的底端焊接有活动板(76)，且活动板(76)的底端安装有刀片(77)。

3.根据权利要求2所述的一种基于眉笔生产的笔芯切断设备，其特征在于，所述固定架(71)的顶部壳壁上开设有槽孔，且槽孔的内部开设有限位槽，所述转轴(74)的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有连接块，且连接块远离滑动槽的一侧焊接于套筒(75)的内壁上，所述套筒(75)的正面外壁上焊接有限位条(78)，且限位条(78)与限位槽之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于眉笔生产的笔芯切断设备，其特征在于，右侧所述传送辊(5)的正面一端通过螺栓连接有第一电机(4)，且第一电机(4)远离传送辊(5)的一侧固定连接于正面所述撑板(2)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种基于眉笔生产的笔芯切断设备，其特征在于，两个所述传动轮(6)之间连接有皮带，左侧两个所述传送辊(5)之间连接有第一传送带，右侧两个所述传送辊(5)之间连接有第二传送带，正面所述撑板(2)的正面外壁上固定连接有控制面板(8)。

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