CN219543356U - 一种安防泡沫裁切成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安防泡沫裁切成型装置，包括承托框和两组输送架，两组输送架对称设置于承托框底部前后侧，且两组输送架中部横向均匀设置有多组导辊，所述承托框中部横向滑动设置有滑块，该滑块下方设置有裁切部，所述裁切部前侧设置有齿条；所述导辊前端部外侧同轴固定有能够啮合所述齿条的齿轮，所述滑块顶部固定有用以支撑裁切部升降移动的气缸，所述导辊后端部设置有皮带轮。有益效果在于：本实用新型的裁切部对泡沫板切断过程中保持与泡沫板同步横向滑移，进而确保裁切过程中切刀在横移方向与泡沫板保持相对静止，确保泡沫板的切口平整性，避免泡沫板移动切割过程容易引起的挤压变形问题，且能够保证泡沫板产出的顺畅性。

Description

一种安防泡沫裁切成型装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫板生产领域，具体涉及一种安防泡沫裁切成型装置。

背景技术

近年来，具有阻燃性能的安防泡沫板因其具备良好的保温以及隔音性能，在外墙施工方面得到了广泛应用，泡沫板在生产过程中，通常是流水线式产出，由于泡沫板产品成型后需要导入切割工位进行分割处理，在切割之前处于持续输出状态，切割输送位置无法将连续产出的泡沫板停下进行切割，且由于泡沫板通常较厚，在使用固定位置的切刀进行切割时，泡沫板处于持续移动状态，切刀静止，则容易导致泡沫板在未完全切开时切刀挤压到后侧持续向前输送的泡沫板，影响产品质量以及泡沫板断口的平整性，容易造成切口产生翻卷以及毛边，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安防泡沫裁切成型装置，在输送架内侧作为泡沫板输送机构的导辊端部设置齿轮，并在输送架上方设置能够横向滑移且能升级移动的裁切部以及齿条，在对泡沫板切割时通过下移裁切部以及齿条，将齿条啮合齿轮，进而能够确保裁切部对泡沫板切断过程中保持与泡沫板同步横向滑移，进而确保裁切过程中切刀在横移方向与泡沫板保持相对静止，确保泡沫板的切口平整性，避免泡沫板移动切割过程容易引起的挤压变形问题，且能够保证泡沫板产出的顺畅性，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种安防泡沫裁切成型装置，包括承托框和两组输送架，两组输送架对称设置于承托框底部前后侧，且两组输送架中部横向均匀设置有多组导辊，所述承托框中部横向滑动设置有滑块，该滑块下方设置有裁切部，所述裁切部前侧设置有齿条；

所述导辊前端部外侧同轴固定有能够啮合所述齿条的齿轮，所述滑块顶部固定有用以支撑裁切部升降移动的气缸，所述导辊后端部设置有皮带轮，且相邻导辊后端部外侧均传动连接有同步带。

采用上述一种安防泡沫裁切成型装置，产出的泡沫板通过导辊输送到裁切部下方需要对其进行分割时，通过气缸控制裁切部整体下移，继而带动齿条下移到啮合齿轮位置，此时继续下压裁切部，通过压缩弹簧确保齿条与齿轮的连接稳定性，之后利用导向框下压到泡沫板顶侧，通过齿轮驱动齿条带动裁切部以及滑块整体沿承托框横向滑移，确保裁切部与泡沫板同步横向滑移，此时通过裁切电机带动螺杆转动，利用螺杆驱动切刀沿导向框纵向滑动以切断泡沫板，完成裁切动作，在滑块以及裁切部被齿条带动产生横向滑移时，导杆配合承托框增加滑块的滑移稳定性，同时对压簧进行压缩，确保在切割完成齿条脱离齿轮时，能够通过压簧支撑滑块带动裁切部以及齿条复位，以便于进行下一次泡沫板裁切分割动作。

作为优选，所述输送架底部设置有多组支撑导辊旋转的转动耳，所述导辊后端传动连接有驱动电机，该驱动电机固定于所述转动耳后侧。

作为优选，所述承托框为矩形方框结构，该承托框前后侧均设置有固定于所述输送架顶侧的固定杆，所述滑块为滑动配合所述承托框的“工”字形结构，所述滑块外侧固定有横向延伸的引导杆。

作为优选，所述承托框外侧横向贯通有容纳引导杆横向穿出的滑孔，所述引导杆通过该滑孔与所述承托框滑动配合，所述承托框内侧的所述引导杆外部套设有压簧。

作为优选，所述裁切部包括固定于所述气缸伸缩端底侧的导向框，所述导向框后端部固定有裁切电机，所述裁切电机输出端固定有纵向伸入导向框内的螺杆，所述导向框中部纵向滑动配合有作为裁切工具的切刀，所述螺杆纵向贯穿所述切刀并与该切刀螺纹配合。

作为优选，所述导向框前部固定有安装片，所述安装片底侧纵向延伸形成平板，该平板中部固定有导筒，所述齿条设置于所述导筒下方，且所述齿条顶部固定有竖向穿入所述导筒内的导杆，所述导杆顶端固定有防止该导杆脱出导筒的限位盘。

作为优选，所述导杆底端外侧套设有抵紧所述导筒底侧的弹簧，所述导杆与所述导筒横截面均为相互适配的矩形，所述导杆与所述导筒竖向滑动配合。

作为优选，所述齿条的长度大于相邻两组导辊间距，且所述齿轮的分度圆直径与所述导辊中部直径相等。

有益效果在于：本实用新型通过在输送架内侧作为泡沫板输送机构的导辊端部设置齿轮，并在输送架上方设置能够横向滑移且能升级移动的裁切部以及齿条，在对泡沫板切割时通过下移裁切部以及齿条，将齿条啮合齿轮，进而能够确保裁切部对泡沫板切断过程中保持与泡沫板同步横向滑移，进而确保裁切过程中切刀在横移方向与泡沫板保持相对静止，确保泡沫板的切口平整性，避免泡沫板移动切割过程容易引起的挤压变形问题，且能够保证泡沫板产出的顺畅性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的整体结构拆分示意图；

图4是本实用新型的局部结构拆分示意图。

附图标记说明如下：

1、输送架；101、转动耳；2、导辊；201、齿轮；202、皮带轮；203、同步带；204、驱动电机；3、承托框；301、固定杆；302、滑孔；4、滑块；401、气缸；402、引导杆；403、压簧；5、裁切部；501、导向框；502、螺杆；503、裁切电机；504、切刀；505、安装片；506、导筒；6、齿条；601、导杆；602、限位盘；603、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种安防泡沫裁切成型装置，包括承托框3和两组输送架1，两组输送架1对称设置于承托框3底部前后侧，且两组输送架1中部横向均匀设置有多组支撑泡沫板输送以及切割的导辊2，承托框3中部横向滑动设置有滑块4，该滑块4下方设置有用于裁切泡沫板的裁切部5，裁切部5前侧设置有横向延伸的齿条6；

导辊2前端部外侧同轴固定有能够啮合齿条6的齿轮201，滑块4顶部固定有用以支撑裁切部5升降移动的气缸401，导辊2后端部设置有皮带轮202，且相邻导辊2后端部外侧均传动连接有同步带203，进而确保多组导辊2能够保持同步旋转。

作为可选的实施方式，输送架1底部设置有多组支撑导辊2旋转的转动耳101，导辊2后端传动连接有驱动电机204，该驱动电机204固定于转动耳101后侧用以带动多组导辊2转动实现泡沫板的输送动作；

承托框3为矩形方框结构，该承托框3前后侧均设置有固定于输送架1顶侧的固定杆301，以将承托框3安装在输送架1上方，滑块4为滑动配合承托框3的“工”字形结构，滑块4外侧固定有横向延伸的引导杆402，承托框3外侧横向贯通有容纳引导杆402横向穿出的滑孔302，引导杆402通过该滑孔302与承托框3滑动配合，承托框3内侧的引导杆402外部套设有保持滑块4抵紧到承托框3内一侧的压簧403；

裁切部5包括固定于气缸401伸缩端底侧的导向框501，导向框501后端部固定有裁切电机503，裁切电机503输出端固定有纵向伸入导向框501内的螺杆502，导向框501中部纵向滑动配合有作为裁切工具的切刀504，螺杆502纵向贯穿切刀504并与该切刀504螺纹配合，从而能够利用裁切电机503驱动切刀504前后滑移实现裁切动作，导向框501前部固定有安装片505，安装片505底侧纵向延伸形成平板，该平板中部固定有导筒506，齿条6设置于导筒506下方，且齿条6顶部固定有竖向穿入导筒506内的导杆601，导杆601顶端固定有防止该导杆601脱出导筒506的限位盘602，保证齿条6升降移动的稳定性；

导杆601底端外侧套设有抵紧导筒506底侧的弹簧603，确保齿条6啮合齿轮201后裁切部5仍可通过压缩弹簧603实现继续下移，导杆601与导筒506横截面均为相互适配的矩形，导杆601与导筒506竖向滑动配合，齿条6的长度大于相邻两组导辊2间距，且齿轮201的分度圆直径与导辊2中部直径相等，确保导辊2支撑泡沫板的移动速度与齿轮201啮合齿条6后齿条6的横移速度保持一致。

采用上述结构，产出的泡沫板通过导辊2输送到裁切部5下方需要对其进行分割时，通过气缸401控制裁切部5整体下移，继而带动齿条6下移到啮合齿轮201位置，此时继续下压裁切部5，通过压缩弹簧603确保齿条6与齿轮201的连接稳定性，之后利用导向框501下压到泡沫板顶侧，通过齿轮201驱动齿条6带动裁切部5以及滑块4整体沿承托框3横向滑移，确保裁切部5与泡沫板同步横向滑移，此时通过裁切电机503带动螺杆502转动，利用螺杆502驱动切刀504沿导向框501纵向滑动以切断泡沫板，完成裁切动作，在滑块4以及裁切部5被齿条6带动产生横向滑移时，导杆601配合承托框3增加滑块4的滑移稳定性，同时对压簧403进行压缩，确保在切割完成齿条6脱离齿轮201时，能够通过压簧403支撑滑块4带动裁切部5以及齿条6复位，以便于进行下一次泡沫板裁切分割动作；

通过在输送架1内侧作为泡沫板输送机构的导辊2端部设置齿轮201，并在输送架1上方设置能够横向滑移且能升级移动的裁切部5以及齿条6，在对泡沫板切割时通过下移裁切部5以及齿条6，将齿条6啮合齿轮201，进而能够确保裁切部5对泡沫板切断过程中保持与泡沫板同步横向滑移，进而确保裁切过程中切刀504在横移方向与泡沫板保持相对静止，确保泡沫板的切口平整性，避免泡沫板移动切割过程容易引起的挤压变形问题，且能够保证泡沫板产出的顺畅性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种安防泡沫裁切成型装置，其特征在于：包括承托框(3)和两组输送架(1)，两组输送架(1)对称设置于承托框(3)底部前后侧，且两组输送架(1)中部横向均匀设置有多组导辊(2)，所述承托框(3)中部横向滑动设置有滑块(4)，该滑块(4)下方设置有裁切部(5)，所述裁切部(5)前侧设置有齿条(6)；

所述导辊(2)前端部外侧同轴固定有能够啮合所述齿条(6)的齿轮(201)，所述滑块(4)顶部固定有用以支撑裁切部(5)升降移动的气缸(401)，所述导辊(2)后端部设置有皮带轮(202)，且相邻导辊(2)后端部外侧均传动连接有同步带(203)。

2.根据权利要求1所述一种安防泡沫裁切成型装置，其特征在于：所述输送架(1)底部设置有多组支撑导辊(2)旋转的转动耳(101)，所述导辊(2)后端传动连接有驱动电机(204)，该驱动电机(204)固定于所述转动耳(101)后侧。

3.根据权利要求1所述一种安防泡沫裁切成型装置，其特征在于：所述承托框(3)为矩形方框结构，该承托框(3)前后侧均设置有固定于所述输送架(1)顶侧的固定杆(301)，所述滑块(4)为滑动配合所述承托框(3)的“工”字形结构，所述滑块(4)外侧固定有横向延伸的引导杆(402)。

4.根据权利要求3所述一种安防泡沫裁切成型装置，其特征在于：所述承托框(3)外侧横向贯通有容纳引导杆(402)横向穿出的滑孔(302)，所述引导杆(402)通过该滑孔(302)与所述承托框(3)滑动配合，所述承托框(3)内侧的所述引导杆(402)外部套设有压簧(403)。

5.根据权利要求1所述一种安防泡沫裁切成型装置，其特征在于：所述裁切部(5)包括固定于所述气缸(401)伸缩端底侧的导向框(501)，所述导向框(501)后端部固定有裁切电机(503)，所述裁切电机(503)输出端固定有纵向伸入导向框(501)内的螺杆(502)，所述导向框(501)中部纵向滑动配合有作为裁切工具的切刀(504)，所述螺杆(502)纵向贯穿所述切刀(504)并与该切刀(504)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述一种安防泡沫裁切成型装置，其特征在于：所述导向框(501)前部固定有安装片(505)，所述安装片(505)底侧纵向延伸形成平板，该平板中部固定有导筒(506)，所述齿条(6)设置于所述导筒(506)下方，且所述齿条(6)顶部固定有竖向穿入所述导筒(506)内的导杆(601)，所述导杆(601)顶端固定有防止该导杆(601)脱出导筒(506)的限位盘(602)。

7.根据权利要求6所述一种安防泡沫裁切成型装置，其特征在于：所述导杆(601)底端外侧套设有抵紧所述导筒(506)底侧的弹簧(603)，所述导杆(601)与所述导筒(506)横截面均为相互适配的矩形，所述导杆(601)与所述导筒(506)竖向滑动配合。

8.根据权利要求7所述一种安防泡沫裁切成型装置，其特征在于：所述齿条(6)的长度大于相邻两组导辊(2)间距，且所述齿轮(201)的分度圆直径与所述导辊(2)中部直径相等。