CN210389291U - 一种用于竹笋切片的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于竹笋切片的装置，其特征在于：包括传送带、电机箱、支撑架、切刀、传感器、切片舱、导轨、切片缓冲垫块。传送带横穿整个竹笋切片装置，电机箱置于切片舱的上方，焊接在一起；导轨位于切片舱口处，与电机箱相连接；切刀的两端嵌入导轨，传感器置于切片舱的两侧，与导轨有一定的距离；而在传送带与导轨的交界点处，是切片缓冲垫块，在传送带的下方。电机箱包括偏心轮、电机、从动轴、主动轴。偏心轮通过主动轴与电机相连接；从动轴连接偏心轮和切刀。能够精确控制所需要的竹笋切片的厚度，而且切片厚度均匀。另外，由于整个切片过程是在切片舱中完成的，竹笋不会掉落，再加上切片缓冲垫块的缓冲作用，切刀开始切片工作时，不会对传送带造成伤害。

Description

一种用于竹笋切片的装置

技术领域

本实用新型涉及竹笋加工领域，具体来讲是一种用于竹笋切片的装置。

背景技术

竹笋是人们喜爱的食物之一，那么在竹笋加工过程中一个重要的步骤是竹笋切片，市面上的其他领域用的大多数切割装置部便于实现竹笋切割，因而效率极低，势必浪费大量的时间。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于竹笋切片的装置；能够精确控制所需要的竹笋切片的厚度，而且切片厚度均匀。另外，由于整个切片过程是在切片舱中完成的，竹笋不会掉落，再加上切片缓冲垫块的缓冲作用，切刀开始切片工作时，不会对传送带造成伤害。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于竹笋切片的装置，其特征在于：该装置包括传送带、电机箱、支撑架、切刀、传感器、切片舱、导轨、切片缓冲垫块；传送带横穿整个切片舱，电机箱置于切片舱的上方，并且与切片舱和支撑架焊接在一起；导轨竖向位于切片舱的右侧面处，并与电机箱相连接；切刀的两侧端部嵌入导轨中并能沿着导轨上、下运动，传感器置于切片舱的内部，并与导轨有一定的距离；在传送带的下方且与导轨对应处设置有切片缓冲垫块；

其中，电机箱内部具有偏心轮、电机、从动轴、主动轴；偏心轮通过主动轴与电机相连接；从动轴连接偏心轮和切刀。

根据本实用新型所述的一种用于竹笋切片的装置，其特征在于：从动轴、主动轴与偏心轮的连接处开有键槽，通过键与键槽的配合实现切刀的上下运动。

本实用新型具有如下优点：本实用新型在此提供一种用于竹笋切片的装置，实施时，竹笋通过传送带送入切片舱，传感器检测到竹笋通过时，在延时一定的时间后，停止传送，切刀向下运动，切割竹笋。本实用新型实施时，待切割的竹笋通过传送带进入切片舱，当传感器感应到竹笋到位后，控制启动电机开始工作，动力通过主动轴带动偏心轮转动，再通过从动轴将动力传递到切刀，并改变运动方式，切刀进行上、下切片工作，当传感器长时间没有感应到有东西通过时，电机停止工作；可通过控制电机输出的快慢来达到控制切片的厚度（计算机根据数据将所需竹笋切片厚度转换成能够切出此厚度的电机转速，达到精确控制竹笋的厚度）。即通过外部计算机系统，能够精确控制所需要的竹笋切片的厚度，而且切片厚度均匀。另外，由于整个切片过程是在切片舱中完成的，竹笋不会掉落，再加上切片缓冲垫块的缓冲作用，切刀开始切片工作时，不会对传送带造成伤害。

附图说明

图1是竹笋切割装置的整体示意图；

图2是切刀结构示意图；

图3是电机箱结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于竹笋切片的装置，如图1-图3所示，该装置包括传送带1、电机箱2、支撑架3、切刀4、传感器5、切片舱6、导轨7、切片缓冲垫块8；传送带1横穿整个切片舱6，电机箱2置于切片舱6的上方，并且与切片舱6和支撑架3焊接在一起；导轨7竖向位于切片舱6的右侧面处，并与电机箱2相连接；切刀4的两侧端部嵌入导轨7中并能沿着导轨7上、下运动，传感器5置于切片舱6的内部，并与导轨7有一定的距离；在传送带1的下方且与导轨7对应处设置有切片缓冲垫块8；

其中，电机箱2内部具有偏心轮9、电机10、从动轴11、主动轴12；偏心轮9通过主动轴12与电机10相连接；从动轴11连接偏心轮9和切刀4。

在本专利所述的一种用于竹笋切片的装置中，从动轴11、主动轴12与偏心轮9的连接处开有键槽，通过键与键槽的配合实现切刀4的上下运动。

本实用新型实施时，待切割的竹笋通过传送带1进入切片舱6，当传感器5感应到竹笋到位后，控制启动电机10开始工作，动力通过主动轴12带动偏心轮9转动，再通过从动轴11将动力传递到切刀4，并改变运动方式，切刀4进行上、下切片工作，当传感器长时间没有感应到有东西通过时，电机10停止工作；可通过控制电机10输出的快慢来达到控制切片的厚度（计算机根据数据将所需竹笋切片厚度转换成能够切出此厚度的电机转速，达到精确控制竹笋的厚度）。本专利设置切片缓冲垫块8的作用是配合切刀4对竹笋快速、直接切片。

本实用新型对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种用于竹笋切片的装置，其特征在于：该装置包括传送带（1）、电机箱（2）、支撑架（3）、切刀（4）、传感器（5）、切片舱（6）、导轨（7）、切片缓冲垫块（8）；传送带（1）横穿整个切片舱（6），电机箱（2）置于切片舱（6）的上方，并且与切片舱（6）和支撑架（3）焊接在一起；导轨（7）竖向位于切片舱（6）的右侧面处，并与电机箱（2）相连接；切刀（4）的两侧端部嵌入导轨（7）中并能沿着导轨（7）上、下运动，传感器（5）置于切片舱（6）的内部，并与导轨（7）有一定的距离；在传送带（1）的下方且与导轨（7）对应处设置有切片缓冲垫块（8）；

其中，电机箱（2）内部具有偏心轮（9）、电机（10）、从动轴（11）、主动轴（12）；偏心轮（9）通过主动轴（12）与电机（10）相连接；从动轴（11）连接偏心轮（9）和切刀（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹笋切片的装置，其特征在于：从动轴（11）、主动轴（12）与偏心轮（9）的连接处开有键槽，通过键与键槽的配合实现切刀（4）的上下运动。

Images