CN203418633U - 曲柄摇杆机构及使用曲柄摇杆机构的多功能分片锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲柄摇杆机构及使用曲柄摇杆机构的多功能分片锯,该曲柄摇杆机构,包括,偏心轮,偏心轮的一端设有动力输入端,所述动力输入端与驱动装置传动连接,所述偏心轮的另一端设有动力输出端;连杆,有两根,互相平行,两根连杆的上端通过上锯条架连接,下端通过下锯条架连接,上锯条架和下锯条架上设有相互对应的锯条卡槽,锯条安装在卡槽中,锯条与连杆平行,上锯条架与偏心轮的动力输出端连接;摇杆,有两根,摇杆的一端与连杆的下端形成活动连接,另一端与支架形成活动连接。使用该曲柄摇杆机构的分片锯其锯条工作时上、下斜拉运动,锯条向上运动锯条刃口不接触工件,延长分片锯条使用寿命、节省切割材料、切割质量好、噪音小。
Description
技术领域
本实用新型属于建材加工机械领域,特别涉及一种适用于发泡水泥保温板等建材切割用锯的曲柄摇杆机构及使用曲柄摇杆机构的多功能分片锯。
背景技术
目前建材行业使用的分切设备多种多样,如切割水泥发泡保温板多用曲柄滑块机构原理设计的分切锯,其锯条上下垂直运动实现切割目的;木工行业用的分片锯多为圆盘锯(有单片,多片之分);石材行业用的切割锯也多为圆盘锯。
上述传统的分片锯根据锯的运动方式大致可分为两种类型,即旋转切割锯和上下垂直切割锯。旋转切割锯受锯片直径限制,一般分切高度都较小,分切高度大时锯片直径需增大,同时锯片厚度也要增大。锯片越厚锯口就越大,材料利用率就越低,浪费大。垂直切割锯克服了旋转切割锯的上述缺点,但垂直切割锯的锯条上、下运动时都要对工件进行切割(因传送是直线匀速运动),而锯条的切削刃在切割过程中方向不变,即向上运动时切削刃对工件进行切割,向下运动时切削刃的背面对工件进行切割,因此锯条极易磨损并且影响切割质量。此外,旋转切割锯和垂直切割锯都存在噪音大,粉尘大的缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的第一个技术问题在于提供一种新型的传动机构,通过该传动结构的作用将原来锯条的垂直上、下运动转变为锯条上、下斜拉运动,锯条向上运动时由于机构运动特性能将锯条向后摆动一定的角度从而使锯条刃口不接触工件,从而方便排出切削和保护锯条刃口不受磨损。
本实用新型的技术方案是,一种曲柄摇杆机构,包括,偏心轮,偏心轮的一端设有动力输入端,所述动力输入端与驱动装置传动连接,所述偏心轮的另一端设有动力输出端;连杆,有两根,互相平行,两根连杆的上端通过上锯条架连接,下端通过下锯条架连接,上锯条架和下锯条架上设有相互对应的锯条卡槽,锯条安装在卡槽中,锯条与连杆平行,上锯条架与偏心轮的动力输出端连接;摇杆,有两根,摇杆的一端与连杆的下端形成活动连接,另一端与支架形成活动连接。
作为一种优选实施方式, 偏心轮的动力输入端与驱动装置用三角带通过大皮带轮传动连接。
摇杆与连杆的活动连接为销轴连接,摇杆与支架间的活动连接为销轴连接。
本实用新型要解决的第二个技术问题在于提供了一种使用上述曲柄摇杆机构的多功能分片锯,用于发泡水泥保温板、加气块等建材切割,切割时减少对锯条的损坏及被切割材料的损坏,降低切割噪音。
解决第二个技术问题的技术方案是,一种多功能分片锯,包括机架、锯条、圧紧机构和传送机构,曲柄摇杆机构的偏心轮固定在机架上框,上锯条架与偏心轮的动力输出端连接,两根连杆左右对称分布在偏心轮的动力输出端,曲柄摇杆机构摇杆一端与连杆相连,另一端固定在机架的下框;压紧机构设置在机架的中上部,传送机构设置在机架的中下部,切割料放置在传送机构上时压紧机构压紧切割料的上表面,锯条正对切割料的切割面。
所述的传送机构是由电动机驱动的传送带。
所述偏心轮的动力输入端为大皮带轮。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的曲柄摇杆机构因摇杆的一端与连杆连接,另一端与支架活动连接,当驱动偏心轮转动时,连杆除随偏心轮的转动而上、下移动外,还会绕连杆与摇杆连接点左、右摆动,摇杆绕其与支架连接点上、下摆动。由于连杆带动与之连接的上、下锯框,而使锯条上、下斜拉运动,锯条向上运动时能将锯条向后摆动一定的角度从而使锯条刃口不接触工件,保护锯条刃口不受磨损,同时还方便排出切削。使用该曲柄摇杆机构的多功能分片锯条使用寿命长、节省切割材料、切割质量好。偏心轮动力输入端优选大皮带轮代替减速箱减速,大皮带轮起到了飞轮的作用,从而使系统能够有较高切割速度,皮带有很好的减震作用,切割过程噪音小。
附图说明
图1本实用新型曲柄摇杆机构的多功能分片锯的主视图;
图2本实用新型曲柄摇杆机构的多功能分片锯的右视图;
图3多功能分片锯工作示意图;
图中,1三角带,2动力输入端,3偏心轮,4动力输出端,5上锯条架,6连杆,7下锯条架, 8锯条卡槽,9锯条,10摇杆,11支座,12、13销轴,14机架,15压紧机构,16传送机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1和图2所示,多功能分片锯主要包括驱动装置(图中未示出)、锯条9、曲柄摇杆机构、机架14、压紧机构15、传送机构16,其中:
驱动装置为一电机,通过三角带1将动力传至偏心轮3的动力输入端2;
曲柄摇杆机构进一步包括偏心轮3、连杆6、上锯条架5、下锯条架7、摇杆10,其中:偏心轮3固定在机架14上框,上锯条架5与偏心轮3的动力输出端4连接;连杆6有两根,互相平行,两根连杆的上端通过上锯条架5连接,下端通过下锯条架7连接,上锯条架5和下锯条架6上设有相互对应的锯条卡槽8,锯条9安装在卡槽8中,锯条9与连杆7平行,上锯条架5与偏心轮的动力输出端4连接,连杆6左右对称分布在偏心轮的动力输出端4;摇杆10,有两根,摇杆10的一端与连杆6的下端形成活动连接,该活动连接在本实施例中为滑套销轴连接,销轴12连接摇杆10与连杆6,摇杆10的另一端与支座活动连接,具体通过销轴12与支座11连接,支座11固定在机架14上;
压紧机构15设置在机架14的中上部,传送机构16设置在机架14的中下部,切割料放置在传送机构16上时压紧机构15压紧切割料的上表面,锯条9正对切割料的切割面。
使用时,在偏心轮3旋转的同时,传送机构16将切割料连续匀速的向前送进,同时压紧机构15将切割料辅助压紧,防止切割过程被切割材料发生移动,从而保证切割质量。当驱动偏心轮3转动时,连杆6形成的锯框除随偏心轮3的转动而上、下移动外,还会绕连杆6与摇杆10的连接点(即销轴12的铰点)左、右摆动,摇杆10绕其与支座11的连接点(即销轴12的铰点)上、下摆动。
分片锯的切割原理,如图3所示,当偏心轮3顺时针方向旋转,从A点运动到C点(180°)连杆6向斜下方运动,由于锯条与连杆6相对固定,此时锯条处于切割状态;当偏心轮3继续转动从C点到A点位置(180°)的过程中,连杆向斜上方运动,此时锯条处于退让非切割状态。这样实现偏心轮每转一周(360°)锯条就切割一次、退让一次,周而复始即实现切割过程。锯条在整个切割过程中进行上、下斜拉运动,锯条向上运动时能将锯条向后摆动一定的角度从而使锯条刃口不接触工件,保护锯条刃口不受磨损,同时还方便排出切削。使用该曲柄摇杆机构的多功能分片锯锯条使用寿命长、节省切割材料、切割质量好。
Claims (6)
1.一种曲柄摇杆机构,其特征在于,包括:偏心轮,偏心轮的一端设有动力输入端,所述动力输入端与驱动装置传动连接,所述偏心轮的另一端设有动力输出端;连杆,有两根,互相平行,两根连杆的上端通过上锯条架连接,下端通过下锯条架连接,上锯条架和下锯条架上设有相互对应的锯条卡槽,锯条安装在卡槽中,锯条与连杆平行,上锯条架与偏心轮的动力输出端连接;摇杆,有两根,摇杆的一端与连杆的下端形成活动连接,另一端与支架形成活动连接。
2.根据权利要求1所述的曲柄摇杆机构,其特征在于,偏心轮的动力输入端与驱动装置用三角带通过大皮带轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的曲柄摇杆机构,其特征在于,摇杆与连杆的活动连接为销轴连接,摇杆与支架间的活动连接为销轴连接。
4.含权利要求1-4任一一项所述曲柄摇杆机构的多功能分片锯,包括机架、锯条、圧紧机构和传送机构,其特征在于,曲柄摇杆机构的偏心轮固定在机架上框,上锯条架与偏心轮的动力输出端连接,两根连杆左右对称分布在偏心轮的动力输出端,曲柄摇杆机构摇杆一端与连杆相连,另一端固定在机架的下框;压紧机构设置在机架的中上部,传送机构设置在机架的中下部,切割料放置在传送机构上时压紧机构压紧切割料的上表面,锯条正对切割料的切割面。
5.根据权利要求4所述的一种多功能分片锯,其特征在于,所述的传送机构是由电动机驱动传送带。
6.根据权利要求4所述的一种多功能分片锯,其特征在于,所述偏心轮的动力输入端为大皮带轮。
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