CN102765104B - 复合板材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于复合板材类的切割装置领域，特别涉及一种玻纤复合板或者碳纤维复合板的切割装置。复合板材切割装置，其包括支架，所述的支架包括垂直设置的立柱，以及连接立柱之间的安装梁，对称设置的安装梁形成对板材支撑的切割平台，所述的支架的顶部设置有驱动压紧机构上下运动的气缸，所述的支架的安装梁上还设置有沿安装梁上滑动对板材进行切割的切割装置，所述的支架上还设置有驱动切割装置进行切割进给的切割动力装置。本发明保证了切割的质量，避免了切不断的现象的发生，同时本发明所述的切割装置能够根据复合板材厚度的不同调整切割的速度，另外设置的压紧装置对复合板材进行压紧，保证切割时板材上的张力，有利于保证复合板材切割的质量。

Description

复合板材切割装置
技术领域
本发明属于复合板材类的切割装置领域，特别涉及一种玻纤复合板或者碳纤维复合板的切割装置。
背景技术
编织完成后的玻纤或者碳纤维基材，在经过热塑后形成玻纤复合板或者碳纤维复合板，由于生产出来的复合板材的尺寸不一定是厂家需要的尺寸，故需要根据实际的需要对板材进行切割。
现有的复合板材的切割装置借用了钢板板材的切割原理，采用剪刀式的切割装置对复合板材进行切割，但是由于复合板材的韧性和刚性与钢板板材存在差异，剪刀式的切割装置无法将复合板材切断，无法满足生产的需要。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种采用切割片对复合板材进行切割的符合板材切割装置，本发明保证了切割的质量，避免了切不断的现象的发生，同时本发明所述的切割装置能够根据复合板材厚度的不同调整切割的速度，满足生产的需要，另外设置的压紧装置对复合板材进行压紧，保证切割时板材上的张力，也有利于保证复合板材切割的质量。
本发明通过以下技术方案实现：
复合板材切割装置，其包括支架，所述的支架包括垂直设置的立柱，以及连接立柱之间的安装梁，对称设置的安装梁形成对板材支撑的切割平台，其特征在于：所述的支架的顶部设置有驱动压紧机构上下运动的气缸，所述的支架的安装梁上还设置有沿安装梁上滑动对板材进行切割的切割装置，所述的支架上还设置有驱动切割装置进行切割进给的切割动力装置。
本发明根据现有的切割装置的不足，对板材的切割方式进行了改进，采用切割片作为板材的切割装置，克服了传统的剪刀式切割装置切不断的问题,另外采用锯片式的切割方式能根据板材的厚度和生产的需要，调整切割的速度，保证切割的效果和生产效率。
所述的切割装置包括与安装梁连接的移动座，所述的移动座的顶部设置有切割片，以及驱动切割片进行转动的切割同步轮，所述的移动座上还设置有驱动切割片转动的切割电机，所述的切割电机的输出端设置有切割主同步轮，所述的切割主同步轮通过同步带与切割同步轮连接，所述的移动座上还设置有与切割动力装置连接的齿形连接板。
所述的切割动力装置包括安装在立柱侧面的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有电机带轮，所述的支架的两侧均设置有带轮安装座，所述的带轮安装座上设置有驱动同步轮，驱动同步轮上设置有同步带，所述的同步带带动切割装置运动，所述的电机带轮与驱动同步带轮连接。
所述的压紧机构包括压紧梁，所述的压紧梁的两侧设置有压紧座，所述的压紧梁的两端通过连接件与气缸的输出端连接，设置的压紧座用于对复合板材继续压紧，保证切割时复合板材上的涨力，防止板材发送松垮，影响切割的进行和切割的质量。
所述的压紧座的下端面上设置有防止刮伤板材的橡胶压块，设置的橡胶压块防止对板材的表面造成损伤，保证板材表面的质量。
综上所述，本发明通过设计了一种切割装置可以滑动的锯片式复合板材切割装置，其具有以下优点：1）采用锯片式的切割方式，能保证切割的效果和速度，克服了以前采用剪刀式的切割方式无法切断的问题；2）采用气缸驱动压紧机构的上下移动，移动速度快，定位好，能有效的保证压紧的效果，同时气缸工作时声音较小，为工作人员提供一个较为安静的工作环境；3）设置的橡胶压块用于对板材进行压附，采用软材料与板材接触，防止压紧机构刮伤板材表面，保证板材的表面质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图中1为气缸，2为立柱，3为电机安装座，4为电机带轮，5为同步带，6为驱动同步轮，7为带轮安装座，8为安装梁，9为连接件，10为橡胶压块，11为滑块，12为直线导轨，13为压紧座，14为切割平台，15为移动座，16为齿形连接板，17为切割刀片，18为同步轮，19为切割主同步轮，20为切割电机,21为压紧梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1和图2所示的复合板材切割装置，其包括支架，所述的支架包括垂直设置的立柱2，以及连接立柱之间的安装梁8，对称设置的安装梁形成对板材支撑的切割平台14，复合板材放置在切割平台上进行切割，所述的支架的顶部设置有驱动压紧机构上下运动的气缸1，所述的支架的安装梁8上还设置有对板材进行切割的切割装置，所述的支架上还设置有驱动切割装置进行切割进给的切割动力装置。
本发明根据现有的切割装置的不足，对板材的切割方式进行了改进，采用切割片作为板材的切割装置，克服了传统的剪刀式切割装置切不断的问题,另外采用锯片式的切割方式能根据板材的厚度和生产的需要，调整切割的速度，保证切割的效果和生产效率。
所述的切割装置包括与安装梁连接的移动座15，所述的安装梁8上设置有直线导轨12，移动座15上设置有与直线导轨12连接的移动滑块11，所述的移动座15的顶部设置有切割片17，以及驱动切割片17进行转动的切割同步轮18，所述的移动座15上还设置有驱动切割片17转动的切割电机20，所述的切割电机20的输出端设置有切割主同步轮19，所述的切割主同步轮19通过同步带与切割同步轮18连接，所述的移动座15上还设置有与切割动力装置连接的齿形连接板16。
所述的切割动力装置包括安装在立柱1侧面的驱动电机，所述的立柱的侧面设置有电机安装座3，驱动电机安装在电机安装座3上，驱动电机的输出轴上设置有电机带轮4，所述的支架的两侧均设置有带轮安装座7，所述的带轮安装座7上设置有驱动同步轮6，驱动同步轮6上设置有同步带，所述的同步带带动切割装置运动，同步带与移动座上设置的齿形连接板16连接，同步带运动带动移动座在直线导轨上滑动，所述的电机带轮4与驱动同步带轮6连接。
所述的压紧机构包括压紧梁21，所述的压紧梁的两侧设置有压紧座13，所述的压紧梁21的两端通过连接件9与气缸1的输出端连接，设置的压紧座13用于对复合板材继续压紧，保证切割时复合板材上的涨力，防止板材发送松垮，影响切割的进行和切割的质量。
所述的压紧座13的下端面上设置有防止刮伤板材的橡胶压块10，设置的橡胶压块10防止对板材的表面造成损伤，保证板材表面的质量。
综上所述，本发明通过设计了一种切割装置可以滑动的锯片式复合板材切割装置，其具有以下优点：1）采用锯片式的切割方式，能保证切割的效果和速度，克服了以前采用剪刀式的切割方式无法切断的问题；2）采用气缸驱动压紧机构的上下移动，移动速度快，定位好，能有效的保证压紧的效果，同时气缸工作时声音较小，为工作人员提供一个较为安静的工作环境；3）设置的橡胶压块用于对板材进行压附，采用软材料与板材接触，防止压紧机构刮伤板材表面，保证板材的表面质量。

Claims (2)

1.复合板材切割装置，所述的复合板材为玻纤复合板或者碳纤维复合板，其包括支架，所述的支架包括垂直设置的立柱，以及连接立柱之间的安装梁，对称设置的安装梁形成对板材支撑的切割平台，其特征在于：所述的支架的顶部设置有驱动压紧机构上下运动的气缸，所述的支架的安装梁上还设置有沿安装梁上滑动对板材进行切割的切割装置，所述的支架上还设置有驱动切割装置进行切割进给的切割动力装置,所述的切割装置包括与安装梁连接的移动座，所述的移动座的顶部设置有切割片，以及驱动切割片进行转动的切割同步轮，所述的移动座上还设置有驱动切割片转动的切割电机，所述的切割电机的输出端设置有切割主同步轮，所述的切割主同步轮通过同步带与切割同步轮连接，所述的移动座上还设置有与切割动力装置连接的齿形连接板，所述的切割动力装置包括安装在立柱侧面的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有电机带轮，所述的支架的两侧均设置有带轮安装座，所述的带轮安装座上设置有驱动同步轮，驱动同步轮上设置有同步带，所述驱动同步轮上的同步带带动切割装置运动，所述的电机带轮与驱动同步带轮连接，所述的压紧机构包括压紧梁，所述的压紧梁的两侧设置有压紧座，所述的压紧梁的两端通过连接件与气缸的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的复合板材切割装置，其特征在于：所述的压紧座的下端面上设置有防止刮伤板材的橡胶压块。
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